施工组织1902联络巷掘进作业规程1整理初稿Word下载.docx

1、位置及建筑物地面的相对位置为下辛佛矿宿舍楼和综合楼掘进对地面设施的影响此巷道,不进行回采作业,因此对地面无任何影响邻近情况此巷道位于下辛佛的井田之内,北部西部东部为未开采区域,南部为矿井边界第二节 煤岩特征该煤层结构简单,煤为黑色块状,条痕为棕色;玻璃金属光泽,煤的视密度为1.56t/m3该煤层为低灰特低硫低磷中高发热量焦煤,主要用作炼焦配煤硬度为普氏硬度23煤层情况表煤层厚度/m0.81.58煤层结构简单煤层倾角/（度）5（平均）煤 种焦 煤稳定程度较稳定硬 度23煤层情况描述煤层厚度较稳定,走向6575之间;倾向155165之间,倾角47之间,平均倾角5.5第三节 煤层顶底板情况煤层直接顶

2、为砂质泥岩,局部含有铝土泥岩炭质泥岩伪顶,老顶为砂质泥岩与区域上同类岩石比为坚硬岩石,根据其岩性组合应属稳固性岩石 煤层直接底板为铝土泥岩砂质泥岩,属不坚硬岩石老底为细砂岩,属稳固性岩石煤层顶底板情况表顶底板名称岩石名称厚度（m）特征描述基本顶砂质泥岩6.0m稳定性较好直接顶泥岩和粉沙岩3.5m呈深灰色和灰黑色,夹带中粒砂岩煤层或煤线,层理发育伪 顶炭质泥岩0.18m随煤及落直接底铝土泥岩砂质泥岩平均厚度4m水平层理较发育基本底泥岩12m第四节 地质构造 该矿区无大型断裂构造,可能遇到一些小型构造,小褶皱或陷落柱要加强涌水观测第五节 水文地质情况 本区域有山西组隔水层位于巷道顶板,其裂隙不发育

3、;为良好隔水层该区域位于太岳山脉的中南段,为低山丘陵区,属干旱半干旱大陆型气候,地势南高北低地形复杂,沟谷发育地表坡度大,有利于地表水泾流排泄,除雨季外常年无水巷道掘进时,顶板遇局部小构造部位,会出现滴淋水情况,为砂岩裂隙水,涌水量0.020.03m3/h,水量小,不会受水影响煤 层 柱 状 图第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置1预掘巷道规格:断面为矩形,巷道净宽为3.8m,净高为2.6m面积9.88;巷道均按测量给定的中心沿煤层底板施工巷道断面图第二节 矿压观测1观测对象:施工的巷道 2观测内容:巷道顶板离层量,锚杆的锚固力3观测方法:巷道拉门口设置一组顶板离层观测点每掘进50m对顶

4、锚锁锚固力进行1组测试,每组3根,帮2根顶1根4数据处理:顶锚索锚固力11t,顶锚杆锚固力8.8t,帮锚杆锚固力3t巷道断面图（mm）第三节 支护材料选型要求及支护方法该巷道支护方式采用锚杆金属网锚索联合支护方式顶锚杆间距为1300,排距为1000;帮锚杆布置为两排,间距为1.0m,排距为1.0m;锚索排距为4.0m一支护材料选型1锚杆支护材质及参数选择 锚杆长度:L=N（1.35+W/10）=1（1.35+7.7/10）=2.12m取2.2m 锚杆间距:M=0.452.2m=990mm取1000mm 锚杆直径:d=L/110=2200/110=20mm取20mm 根据支护参数计算使用2022

5、00 mm的螺纹钢锚杆2锚索支护材质及参数选择:受开采深度变化的影响,岩石垂直应力为:z=8=82.562.95=60（T/m2）式中:上覆岩层的平均容重,取2.42.6T/m3;岩石重力自然分解量深度,8H高m在垂直应力作用下水平应力为:x=y=z=1/260=30（T/m2）岩石的泊松比,取0.5按计算结果分析,所以围岩体内应力值变化范围为10-15Mpa查表确定预应力锚索的抗拉强度符合要求的锚索直径为d=15.24mm 锚索长度确定为:L=N（300+60000/10）=6300（mm） 取6300mm（N=1）二支护材料要求及支护方法1锚杆支护材料要求:锚杆为等强锚杆,顶锚杆长度220

6、0mm,锚杆直径为20mm,帮锚杆长度1700mm,锚杆直径为20mm;金属网采用8#铁线编制而成70mm80mm的菱形网孔金属网,金属网规格为:长宽=5000mm1200mm;网与网之间搭接宽度200mm,铺设时,每间隔200mm用12#铁线绑接一次,金属网要求在钢带位置搭接钢带采用7.8mm的钢丝绳加工而成,长度为4200mm;锚索选用7股扭制而成的钢绞线,长度为6300mm,直径为15.24mm;锚索托铁使用12#工字钢加工而成,长度为300mm2锚杆金属网锚索支护要求（1）按作业规程规定的排间距布置锚杆锚索,其排间距最大误差为50mm,其相邻两根位置错差不大于30mm;（2）锚杆锚索安

7、装前,检查树脂锚固剂状态,严禁使用过期硬结破裂变质失效及不合格的锚固剂;（3）顶锚杆孔装2个锚固剂,帮锚杆孔装1个锚固剂,锚索孔装3个锚固剂; （4）锚固剂搅拌时间为15秒,然后等待40秒后再紧固螺母,螺母扭力矩:顶锚杆不小于100 Nm,帮锚杆不小于60 Nm;（5）锚杆外露长度为40mm60mm; （自螺母外边缘起）（6）锚索外露长度为200mm300mm;（自锁具向下起）（7）锚索在顶板完整,两帮稳定时,滞后工作面距离为4.2米,遇地质构造顶板破碎两帮不稳定时,锚索必须紧跟工作在面;（顶板破碎两帮不稳定必须由当班矿级领导跟班队干专业技术人员现场确认）（8）锚索托铁必须垂直与钢带;（9）铺

8、网时必须拉紧,使金属网紧贴巷道围岩面;（10）帮网必须顺着巷道铺设,上部两排锚杆及帮网滞后工作面不得大于10m,下部支护及帮网滞后工作面不得大于30m,但网必须与上部网连接好,两帮必须按设计标准刷齐遇地质构造顶板破碎两帮不稳定时,帮部支护必须紧跟工作面,帮网紧跟铺设时,过长部分必须返捆在两帮,不能影响行人及掘进机前掘;（11） 安装后的锚杆锚索必须排列整齐成行（12）支护前,必须先挂好金属网和钢带,严禁拆卸锚杆托盘挂金属网和钢带,防止造成顶板二次下沉（13）遇到顶板破碎或地质构造时,可根据现场情况加长锚杆长度,缩小锚杆间排距（14）设计顶锚杆锚固力不得小于7吨,帮锚杆锚固力不得小于3吨,锚索预

9、应力不得小于10吨;（锚索机读数为30MPa）（15）循环进度为3.0m,临时支护距离为3.2m,遇地质构造及顶板破碎时,循环进度为1.0m,临时支护距离为1.2m（顶板破碎必须由当班矿级领导跟班队干专业技术人员现场确认）（16）所有掘进工作面严格按照规定每50米进行一组拉拔测试或分段进行测试分组测试时:每组测锚索两根顶锚杆三根帮锚杆三根;对不合格或失效的锚杆锚索必须及时进行补打;分段测试时,合格率低于90%时,该段巷道认为支护不合格,停止前掘作业,重新补打该段巷道支护（17）锚索紧固时,必须由两名工人协同将锚索锁头装在预紧锚索上托住,然后启动锚索机完成初次固定,再进行锚索预紧,预紧前锁头周围

10、45范围内严禁有人作业通过或停留;达到预紧力规定后,必须由两名工人协同托住锚索锁头后才可卸压3锚杆金属网锚索支护方法顶部支护为一条钢带4根锚杆,1根锚索;首先连好金属网,打顶部两边的锚杆眼,并上好钢带,注好锚杆,然后再进行其它锚杆或锚索支护;帮部支护为4根锚杆,每帮各2根,帮锚杆间距为1.0m,排距为1.0m,上部距顶锚杆200mm,下部距底板1200mm;帮网必须顺着巷道铺设,搭接宽度为200mm,并且每隔200mm用12#铁丝绑扎一次;锚索间距为4.0m,如顶板破碎或遇地质构造时,锚索支护必须改为每排布置两根或适当加密,（顶板破碎必须由当班矿级领导跟班队干专业技术人员现场确认后立即执行）第

11、四节 支护工艺一支护形式及材料规格1.支护形式:（1）正常巷道顶板采用锚杆锚索钢带金属网联合支护顶锚采用20mm2200mm的等强锚杆,间排距1300mm1000mm,锚索采用22mm6300mm的钢绞线,为7股钢丝扭制成,配用矿工钢加工的托盘,托盘长度200-300mm间距为4.0m,顶部网按巷道横向铺设（2）两帮采用1300mm的树脂锚杆,间排距为1000mm1000mm,两张网（长边靠近两帮顶板）（3）如遇顶板节理发育断层地质构造带围岩松软压力较大地段,锚杆支护要紧跟迎头,严重时应加密锚索或缩小支护间排距2.安装锚杆要求:（1）锚杆外露长度从螺母外算起在40-60mm范围内（2）帮锚杆按

12、设计要求布置,锚杆角度允许偏差15（3）顶锚每孔使用2支锚固剂,帮锚每孔使用1支锚固剂安装锚杆时将锚固剂用锚杆送至孔底,搅拌时间25s-30s搅拌停止后,等待2-3分钟,拧紧螺母（4）帮锚网支护:允许滞后工作面不大于20m,若两帮煤岩破碎,滞后工作面不大于5m（5）最大空顶距为2.2m3.铺连网要求:帮网靠顶板长边沿巷帮铺设相邻网搭接100-150mm,每隔200mm用12#铁线绑扎一道,且必须拧紧不少于3圈4.锚索支护要求:（1）锚索必须按设计进行布置当巷道顶板破碎,需加强加密顶板支护时,必须根据情况使用锚索加固锚索规格为15.5mm6300mm,每孔使用3根锚固剂锚索锁紧压力为30Mpa（

13、2）锚索应尽量与岩层层面或巷道轮廓线垂直布置,外露长度250-300 mm5支护强度校核（1）锚杆强度校核 锚杆强度根据经验公式计算 （1）锚杆长度校核: 理论长度 L1=N（1.3+W/10）=1（1.3+4.2/10）=1.72（m） 实际长度:Ls=2.2（m） 校核: 因为LsL1,所以,锚杆长度满足要求 （2）锚杆间排距校核: 理论间排距:D10.5Ls D 0.52.2=1.1m D11.1m 实际间排距（顶板）:Ds=1.01.0m 实际间排距（两帮）: Ds=1.0 因为 Ds1 所以,锚杆直径满足要求 （4）锚杆拉力（锚固力）校核 理论应具备锚固力Q1=KHD2R=22.21.02.5=11T 实际锚固力Qs经井下实测锚杆拉力应大于11T因为 QsQ1 所以,锚杆拉力（锚固力）满足要求 上