1、4、 作业项目概述5、 作业准备6、 开工条件7、 作业顺序8、 作业方法9、 质量工艺及计量要求10、 安全管理、文明施工及环境保护11、 附录文件修改记录:版本号修改说明修改人审核人批准人1 编制目的指导华润贺州电厂一期21000MW机组工程B标段#2机汽轮发电机组润滑油、密封油系统安装,确保汽轮发电机组润滑油、密封油系统安装质量。2 适用范围 本作业指导书适用于适用于华润贺州电厂一期21000MW机组工程B标段#2机汽轮发电机组润滑油、密封油系统安装。3 编制依据3.1 施工组织总设计安徽电建二公司贺州项目部3.2 汽机专业施工组织设计安徽电建二公司贺州项目部汽机分公司3.3 润滑油系统
2、说明书(东方汽轮机厂提供)3.4 密封油系统说明书(东方电机厂提供)3.5 东方汽轮机厂、东方电机厂提供的1000MW机组的图纸及相关资料3.6 电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:汽轮发电机组DL/T5210.3-20093.7 电力建设施工质量验收及评价规程第5部分:管道及系统DL/T5210.5-20093.8 火力发电厂焊接技术规程(DL /T869-2004)3.9 电力建设施工质量验收及评价规程焊接部分(DL/T5210.7-2010)3.10 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.120023.11 国家电网公司基建安全管理规定国家电网基建20101020号3.
3、12 工程建设标准强制性条文( 电力工程部分)2006年版3.13 手持式电动工器具的管理、使用检查和维修安全技术规程GB3787-933.14 特种设备安全监察条例国务院373号和549号令3.15 危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009。3.16 建筑起重机械安全监督管理规定建设部166号令4 作业项目概述4.1 华润贺州电厂一期21000MW机组工程B标段#2机汽轮机发电机润滑油系统、密封油系统包括主机润滑油系统、发电机密封油系统。主机润滑油系统主要用于向汽轮发电机组各轴承提供润滑油;向联轴器提供冷却油;向发电机氢密封用油以及为顶轴油装置、保安系统提供充足的油源。密封油系统专用
4、于向发电机密封瓦供油,且使油压高于发电机内氢压一定数量值,以防止发电机内氢气沿转轴与密封瓦之间的间隙向外泄漏,同时也防止油压过高而导致发电机内大量进油。系统工质为ISO VG32汽轮机油。4.2 主机润滑油系统主要设备包括:4.2.1 集装油箱:油箱几何尺寸860043002600,最大容积为69m,正常运行容积为47m。集装油箱顶部盖板上装有一台吸入油泵(MSP)、一台辅助油泵(TOP)、一台直流油泵(EOP),在油箱内部装有油涡轮(B0P)、内部管系,管系上装有单舌止回阀。4.2.2 主油泵(MOP):主油泵为单级双吸离心式油泵,安装于前轴承箱内,直接与汽轮机主轴连接,由汽轮机转子驱动。它
5、向油涡轮(BOP)提供动力油。4.2.3 润滑油净化装置:本工程设计油净化装置为移动式、模块式结构、成套供货。4.2.4 润滑油冷油器:冷油器采用板式结构,共有两台,安装于汽机房零米。4.2.5 润滑油储存油设备包括:储存组合油箱(净油箱和污油箱)、润滑油输送油泵。4.2.6 套装油管:主机润滑油管道为套装油管,由东方汽轮机厂供货。4.2.7 密封油系统:密封油供油装置、密封油管道等。4.2.8 主要工作量(1) 润滑油系统设备、管道安装(2) 密封油系统设备、管道安装5 作业准备5.1 人力资源配备:工种名称数量(人)施工负责1技术人员质检员安全员安装工11电、火焊工5起重工、操作工3电工2
6、架子工总计285.1.1 对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底,施工人员熟知润滑油系统安装程序和质量标准,了解油系统安装步骤和安全操作规程。5.1.2 特殊工种施工人员(起重工、操作工、电焊工、火焊工、电工)须持证上岗。5.1.3 相关人员职责(1) 技术员:负责现场设备开箱验收、安装数据收集及报验、施工方案编写、配合班组长编写施工进度计划。(2) 质检员:负责现场安装的质量及组织验收。(3) 班组长:负责安排及组织现场施工、配合质量验收。(4) 班组施工人员:负责执行班组长的施工安排。(5) 安全员:负责监督检查现场安全文明施工。5.2 施工机具及测量设备5.2.1 施工机具配备表序号机
7、具名称规格数量用途1 汽机房行车130t/32t1台安装2 链条葫芦10t4只3 5t10只4 2t5 1t6 弯管机7 角向砂轮机10020台8 磨光机15台9 逆变焊机4台10 梅花扳手各种型号4套11 活络扳手12、18各4把12 242把13 工具箱2只14 火焊工具15 线锤16 记号笔30支17 钢丝绳各种规格若干18 卸扣19 灯具临时照明20 梯子21 电源盘20只施工用电22 防护面罩40只打磨用5.2.2 计量器具配备表测量器具名称钢卷尺50m1把5m10把水平尺200mm4把游标卡尺300mm角尺水准仪5.2.3 计量器具必须经校验合格,并贴好合格证及校验日期,其校验日期
8、应在有效期内。5.3 施工场地准备5.3.1 设备材料堆场清理干净,无积水,运输道路畅通。5.3.2 夜间施工应有良好的照明。5.3.3 安全防护措施落实到位。5.3.4 施工现场配备足够的消防设施。5.4 文件资料5.4.1 施工有关的技术资料及图纸到齐,能够满足油系统安装需要。5.4.2 作业指导书编制审核完毕,开工报告已经审核通过。5.5 质量策划5.5.1 油系统安装质量标准参考电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:汽轮发电机组DL/T5210.3-2009以及火电优质工程安装质量要求。在施工中应严格遵循,不得任意修改。5.5.2 施工过程中提出的修改通知单和其它方面的工程联系单,应
9、按其提出的具体质量标准严格施工,不得任意变更。5.5.3 加强对设备外观检查,管件接口是否清洁,法兰面是否有划痕,螺纹接口是否严密,管道支吊架是否有损伤等。5.5.4 严格按照制造厂提供的图纸和我方编制的技术措施进行施工。5.5.5 设备清点、编号必须按图仔细、认真,按技术人员要求进行标识,标识应规范、清晰、明显。5.5.6 设备应符合图纸尺寸、位置正确,应保证标高及其他相对尺寸。6 开工条件6.1 材料、设备应按供应计划到达施工现场,能够满足施工要求,安装设备和材料应现场检验合格后方可使用。6.2 施工用有关的技术资料及图纸到齐。6.3 施工现场必须具备管道安装条件,所有支吊架根部钢架结构已
10、按图安装,其位置、数量、强度必须符合设计要求;并已办理中间交接手续。6.4 工器具准备齐全,所有量具应经过计量检验合格,并在有效期内。6.5 设备及材料清点、核对完毕。6.6 作业环境应清洁、无杂物堆放,临时堆放设备应整齐、安全可靠。7 作业顺序7.1 作业顺序见油系统安装作业流程图(附录2)8 作业方法8.1 基础检查验收8.1.1 系统设备、管线基础、预埋件的纵向、横向位置以及基础标高应符合图纸要求。8.1.2 系统设备、管线基础、预埋件的规格尺寸应符合图纸要求。8.1.3 基础表面无裂纹、蜂窝、麻面等缺陷,基础表面无油污、积水。8.1.4 填写验收报告及基础交接手续。8.2 润滑油系统设
11、备、管道安装8.2.1 设备吊装(1) 按图纸要求确定吊装方向,将设备顺利准确地吊至汽机房零米安装位置。吊装时注意保护设备。8.2.2 设备就位(1) 用千斤顶调整模块的中心,纵横中心线误差应10mm。(2) 找中心完毕后用斜垫铁调整设备的标高及水平,标高误差应控制在10mm以内,水平应该控制在1.5mm/m。(3) 调整完毕后,拧紧螺栓,检查底部管道法兰螺栓是否松动,若有松动则应拧紧。(4) 点焊所有设备垫铁(每处至少点焊3点),完毕后去除药皮,清理干净,经过撒水保持湿润后再灌浆(5) 检查所有法兰连接面,应无杂物,否则应清理干净。(6) 冷油器安装,垂直度偏差5mm,严密性试验时,油测气压
12、为0.35MPa,并压30min;水侧水压为1.5倍的工作压力,并压5min,试验合格后方可安装。8.2.3 油管路安装(1) 支吊架安装A. 支吊架应及时安装,在管道临抛前,支吊架根部及连接部件应按设计图纸要求预先安装,根部焊接应严格按照图纸设计要求施工,应逐一核对支吊架型式、材质及位置的正确性。B. 支吊架的调节螺纹部位,安装前应先涂上牛油;各连接处的螺杆必须带满、带紧,锁紧螺母应锁紧。C. 在安装时,根据图纸的要求对部分弹簧预紧。安装过程中,东方汽轮机厂提供的弹簧部件已根据设计处于锁定状态,施工人员严禁随意去松动或拔动相应的锁紧螺母或锁紧销。D. 管线安装完毕后,要将各个支吊架弹簧销子拔除,具体根据各管线的特点按序拔除,销子应通过调整拉杆紧力,自由拔除。E. 使用临时支吊架时,应做好明显的标记,不得与正式支吊架的安装部位相碰,管线安装完毕,及时拆除。F. 随着管线的安装,应及时进行支吊架的固定及调整工作,管部位置应正确,安装应平整、牢固,并与管道接触良好。G. 管线安装完毕,再次对安装的支吊架逐一检查。(2) 油管道及附件临抛A. 抛锚管段、支吊架等部件时 ,应根据图纸确认KKS编码、方向
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