水泥石灰土垫层施工方案Word格式.docx

1、本标段路面施工里程见下表。东工作区道路建设一览表东工作区空港五路KG5K0+000-KG5K0+560.48560.48m支路21空港六路KG6K0+000-KG6K0+1210.0931210.093m主干路41空港七路KG7K0+000-KG7K0+845.453845.453m航空三路HK3K0+000-HK3K0+143.262143.262m15航空四路HK4K0+000-HK4K0+178.168178.168m19航空五路HK5K0+000-HK3K0+150.00150mHK5K0+150-HK3K0+290.94140.94m航空六路HK6K0+000-HK6K0+290.9

2、4290.94m航空七路HK7K0+000-HK7K0+147.655147.655m航空八路HK8K0+000-HK8K0+147.655航空九路HK9K0+000-HK9K0+147.6552.1.2 主要技术参数 路基顶面交工验收弯沉：322.9（1/100mm）, 水泥石灰垫层7天抗压强度0.8MPa、弯沉122.2 （1/100mm）、压实度95%。2.1.3道路水泥石灰土垫层结构设计道路机动车道水泥石灰土垫层设计为18厘米厚水泥石灰土，设计配合比为（4:84）。三、施工准备 3.1 施工人员准备我公司为本工程配备的主要人员详见下表本工程主要人员表序号担任职务姓名备注1市政工程施工总

3、负责人2道路施工负责人3市政技术质量负责人4市政道路施工员5测量员67试验员8安全负责人9机械调度员1020人3.2 主要材料要求所有进场的原材料检测报告经监理工程师确认，同意用于水泥石灰土垫层施工中。3.2.1 土：混合料所用土为亚粘性土，按照GB/T50123-1999中标准方法进行试验。土中不得含有污染物，有机质或其它有害物质，并要求易于被粉碎和拌和。 3.2.2 石灰：石灰质量应符合JC/T 479-2013规定的级以上生石灰或消石灰的技术指标，石灰应经充分消解后才能使用，不得含有灰团和生石灰块。石灰从进场消解过筛使用须控制在两周之内。消解后的石灰具有一定的湿度，既不能过干飞扬，也不要

4、过湿成团。3.2.3 水泥：采用缓凝复合硅酸盐水泥，要求初凝时间大于3个小时，终凝时间不小于6个小时，检验合格后方能使用。3.3 主要机械设备及主要实验设备根据业主对工期、质量的要求，结合工程的结构特点，将调集满足施工要求的各种机械设备，以保证施工任务的完成。施工现场将安排能够进行常规土工试验设备，以满足现场施工要求。详见主要施工机械设备表及主要的材料试验、测量、质检仪器设备表。施工机械设备设备名称规格型号数量技术状况单钢轮振动压路机YZ22JC良好路拌机WBL-22A平板夯自卸车15m320洒水车4000L装载机ZL-50E-1平地机DY-180推土机SHANTUI-160主要的材料试验、测

5、量、质检仪器设备表仪器设备名称单位水准仪SOKKIA C300台全站仪RTS 112R 5LGPS仪中海达 V9R钢卷尺5m把50m靠尺3m灌砂筒直径150mm套砼钻孔取芯机HZ 20便携式数字温度计JM222H只电子称15Kg精度1g11电子天平2000g精度0.01g3.4、技术准备组织全体施工人员学习路面水泥石灰土垫层施工技术交底，进行岗位技术培训，并与道路各专业管线施工的技术人员密切沟通，相互配合好交叉施工的合理安排，作到相互施工互不影响，按施工组织总设计，为路面水泥石灰土垫层施工做好充分的准备。前场摊铺时必须有项目部技术人员及监理工程师在场，控制各使用材料及配比。3.5、现场准备3.

6、5.1在水泥石灰土垫层施工前，应对下承层进行验收，验收内容包括：中线偏位、平整度、横坡度、标高，压实度检测、弯沉值检测。 3.5.2施工前应保证对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物以及松散材料，并洒水保证下承层表面湿润。3.5.3施工前,应先进行放线，标出铺摊位置，设定指示桩。3.5.4施工前，全线所有地埋管线及检查井应施工完毕，过路支线应根据支线标高与水泥石灰土标高相接近的应先施工水泥石灰土，然后在开槽埋设管线，雨污水检查井，井筒需要升高至水泥石灰土垫层顶面标高，井口没有覆盖的用废旧模板覆盖，防止填筑材料掉落井内，确保施工需求。四、施工进度保证措施本工程工期紧、工作量大、施工难度高，为确保按期

7、完成工程，特制定以下进度计划和工期保证措施：4.1进度计划和施工段顺序划分表如下：施工顺序施工段划分开始日期完成日期KG7K0+000- KG7K0+2002015.04.052015.04.07作灰土试验段100米HK3K0+000- HK3K0+1432015.04.082015.04.10灰土施工HK4K0+000- HK4K0+1782015.04.112015.04.12KG5K0+000- KG5K0+5602015.04.132015.04.20KG6K0+000- KG6K0+12102015.04.212015.05.10HK9K0+000- HK9K0+1472015.05

8、.112015.05.12HK8K0+000- HK8K0+1472015.05.132015.05.14HK7K0+000- HK7K0+1472015.05.152015.05.16KG7K0+200- KG7K0+8452015.05.182015.05.24HK6K0+000- HK6K0+2902015.05.252015.05.28HK5K0+000- HK5K0+2902015.05.292015.05.304.2组织施工工人进场时间根据施工进度计划时间，安排机械设备、施工队伍及人员，在3月21日前到位进场，并安排好吃住问题，保障灰土施工前施工人员安顿好。4.3施工组织不断优化以

9、施工组织进度和工期要求为依据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。4.4建立从经理部到各施工现场的调度指挥控制系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。4.5强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化。4.6实行责任制考核评定工作。4.7加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维

10、修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。4.8、确保劳力充足、高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作质量。五、施工工艺我标段水泥石灰土施工采用路拌法，具体施工工艺如下。5.1 工艺流程准备下承层施工放样填料运输、摊铺、初平打格卸灰拌和调整灰剂量和含水量整平碾压养生，施工流程。5.2 铺土在施工综合稳定土之前，须将两侧素土使用挖机备入路床上均匀摊开，厚度均匀，干湿符合要求。然后用平地机进行粗平，使其高程比设计高程高出45cm。检验松铺土层厚度是否符合要求。5.3 打格卸灰、路拌5.3.1用石

11、灰在预定作业面上制出4*10m的方格（每平米36.7公斤）。每格使用石灰1.468吨，用自卸车将石灰卸至路床内，用5T装载机将石灰运至格内，由人工用铁锹将石灰均匀布置开。再用平地机进行刮平，随后用路拌机拌和一遍后进行含水量检测。根据试验人员现场检测的含水量，将含水量控制在大于最佳含水量的1-2个百分点。（视天气情况对含水量进行适当增减）然后对石灰土进行拌和。石灰含量计算如下：水泥石灰土最大干密度为1.832t/m3，最佳含水量11.8%，压实度95%，每方石灰含量1832*0.95*12%=208.85kg；即每m3用208.85kg白灰；每平方：208.85/（10.18）=37.6kg折合