XXX水电站工程厂房及尾水渠基础土石方开挖工程施工Word文档格式.docx

1、 8.1.1.4土石方开挖工程量 表8.1-1 厂房及尾水渠土石方开挖回填工程量表 序号 工程项目 单位 工程量 备 注 1 土方开挖 m3 3532 2 石方开挖 16870 3 土石回填 9475 8.1.2分阶段工期 8.1.2.1 2002年11月18日12月5日 完成厂房及升压站后坡1554.6m以上的植被和表土清理开挖及边坡削坡开挖，并为围堰防渗墙作业平台填筑准备碴料。 8.1.2.2 2002年15月5日12月31日 厂房基坑开挖至1546m高程，为压力管道出口洞挖创造条件；升压站开挖至1554.8m高程。 8.1.2.3 2002年1月1日1月15日 完成厂房及尾水渠基础开挖交

2、面。主干道路改由堰顶通行。 8.1.3 （见下页） 8.1.4施工方法 8.1.4.1测量 校核测量 由项目总工带领测量人员，会同监理工程师接收各控制网点，并用GTS-6020P全站仪校核，必要时加密控制网，增设水准点，建立首级平面及高程控制网。 测绘纵、横断面图并校核工程量。所有测量成果资料及时报送监理工程师审批，作为测量放线和结算的依据。 测量放线 每次出碴清面后，由测量组放出开挖范围边线，予裂孔开口线以及开挖面高程。施工过程中应加强高程和边坡控制，以避免超欠挖。 资料提供 及时准确提供中间验收及竣工验收资料以及月报（收方断面及工程量计算表）。厂房及尾水渠土石方开挖施工程序框图施工准备测量

3、清理挖除截水沟开挖施工道路修筑厂房、升压站1554.6m以上边坡开挖升压站山咀开挖厂房基坑1546m以上开挖改路厂房及尾水开挖交面副厂房基础填筑及安装间上游侧回填8.1.4.2施工道路见施工道路布置图。8.1.4.3截水沟开挖沿升压站、厂房后坡上开口线外2.0m，用人工辅以浅孔小炮开挖截水沟，截水沟流向路边排水沟；截水沟用M7.5砂浆块石砌筑，截水沟断面结构如图8.1-1所示：插图8.1-1 截水沟断面结构图8.1.4.4清理挖除人工砍伐施工区内树木，割除灌木、杂草、清除垃圾，有用材料运至监理工程师指定地点堆码整齐；无用材料在安全员监护下，备足灭火器材焚烧掩埋。8.1.4.5弃碴场厂房、尾水渠

4、及升压站开挖碴料在满足围堰填筑用料后，全部运至下游3#弃碴场堆存，以备副厂房基础填筑及厂房、尾水渠回填用料，表土和碴料应分区分层堆存，严禁乱卸乱倒。弃碴场坡脚用拣集块石砌筑护坡，干砌块石坡墙，墙厚30cm，高100cm；距坡脚外2.0m依地势挖设排水沟。以免暴雨山洪冲刷形成泥石流而污染淤积河道。8.1.4.6风水电管线路布置及照明供风由20m3/min2空压机房用100钢管接至厂房及升压站施工场地。供水用75钢管由水池分别接至上述工作面。供电及照明a）动力线路 用16（mm2）绝缘导线由变压器平台接至工作面配电盘。b）照明 施工场地用两台3.5KW太阳灯照明，作业面用1.0KW碘钨灯照明。 8

5、.1.4.7土石方开挖 土石方开挖采用自上而下分层钻爆开挖的施工方法，分层梯段高度3.0m（视距建基面高度调整）；建基面预留1.2m厚基岩保护层；边坡采用预裂爆破，基岩采用梯段微差爆破，梯段微差间隔时间50Ms。 造孔设备选用12部YT-28手风钻，孔径42mm。 在清理挖除后，沿上开口线，用人工辅以浅孔小炮开挖，创造钻孔作业平台，待形成56m爆破平台后，用PC400甩碴，ZL-50装载机在原公路高程装8t自卸汽车出碴，1554.6m高程以上碴料首先满足围堰防渗墙作业平台填筑，其余运至3#碴场堆存。施工期间应保证主干公路的安全通行。 1554.6m1546m段先开挖机组轴线上游（蝶阀室）部位，

6、为钢管道出口段开挖创造条件。机组靠江侧保证道路畅通。待围堰填筑至设计高程，公路改由堰顶通车后，进行厂房下部及尾水开挖。1554.6m以下爆破后均用PC400-5液压反铲装8t自卸汽车出碴，碴料首先满足围堰填筑需求，其余运至3#碴场堆存以备回填用料。 边坡预裂及梯段微差爆破参数，见下表：表8.1-2 边坡预裂爆破参数造孔机型梯段高度（m）孔深孔距孔径（m m）药卷直径不偶合系数（m）线装药密度g/m单孔药量Kg堵塞长度YT-283.03.50.4442251.681800.630.6表8.1-3 梯段微差爆破参数排距密集系数单耗Kg/m3堵塞长度（m）1.01.5320.351.580.8 8.

7、1.4.8保护层开挖 保护层开挖分三层进行，用YT-28手风钻造孔，第一、二层孔深均为50cm，火花起爆，最后20cm撬挖层采用人工、风镐辅以浅孔小炮挖除。一、二层爆破后用D85-18A推土机集碴，用ZL-50装载机装8t自卸汽车运输。撬挖层用人工配合ZL-50装载机集碴，8t自卸汽车运输。 8.1.4.9火工材料 堆存 选用2#岩石硝铵炸药和1/3乳化油炸药 爆破网络 选用120Ms非电塑料导爆管。导火索配8#工业雷管，预裂爆破用导爆索。 8.1.4.10施工排水 泵坑设置在围堰与岸坡下游结合部内坡脚。排水平台设一台2潜水泵，一台1S100-80-160离心式清水泵。 8.2厂房混凝土工程施

8、工 8.2.1混凝土工程概况本标厂房混凝土工程项目主要包括：主、副厂房、安装间、尾水渠。混凝土工程量分布情况如下表所示：表8.2-1 厂房混凝土工程主要工程量表项 目 名 称单位数量备注厂房下部结构（C15混凝土）m3805（三级）厂房下部结构（C20混凝土）250（二级）厂房下部结构（C25混凝土）192厂房上部结构（C25混凝土）288（一、二级）合 计8.2.2施工方案主厂房、副厂房、安装间和尾水渠及混凝土护岸利用布置在副厂房沿黄水河上游侧的塔机进行施工。安装间塔机覆盖不到的部位利用汽车吊进行施工，副厂房塔机覆盖不到的部分利用布置在副厂房靠升压站一侧的井字架配合塔机进行施工。 主厂房下部

9、填塘混凝土，依地势在两侧布置溜槽配合塔机进行施工，可以满足该部分的浇筑强度。 二期混凝土施工，大体积部分利用塔机浇筑；小体积回填混凝土，利用HB-30混凝土泵进行浇筑。 混凝土由拌和站拌制，5t自卸汽车经进料线运至施工现场。厂房下部混凝土施工利用1进料线；当尾水渠及跨尾水渠公路桥完成后，厂房上部混凝土施工利用2进料线。 8.2.3施工道路布置 1#施工道路作为塔机安装与拆除的线路。从混凝土搅拌机至安装间沿黄水河上游侧布置1进料线；当尾水渠及跨尾水渠公路桥完成后，从1进料线引一条至尾水公路的2进料线。 1进料线使用时段：2003年1月1日2003年4月15日。 2进料线使用时段：2003年4月1

10、5日2003年7月30日。 施工道路与进料线布置详见投标附图投附-ZZ/CV-03、投附-ZZ/CV-07。8.2.4施工机械布置8.2.4.1施工机械布置说明为满足厂房混凝土施工各时段的要求，在副厂房沿黄水河上游侧布置一台C5530型固定式塔机，塔机布置在现有公路上，塔机中心距厂房外边线5m。塔机覆盖半径为：50m。塔机覆盖不到的位置，分别采用汽车吊、溜槽、井字架或混凝土泵等手段进行混凝土浇筑施工。塔机布置详见附图投附-ZZ/CV-07。8.2.4.2塔机的安装与拆除在厂房基坑石方开挖基本结束前，进行塔机基础混凝土浇筑（坐在基岩面上）。塔机基础混凝土强度达到设计强度后进行塔机安装，利用50t

11、汽车吊站在现有公路上进行塔机安装，安装时间：2003年1月10日2003年1月15日。塔机在厂房上部混凝土完成后，利用50t汽车吊站在现有公路上进行拆除，拆除时间：2004年8月20日2004年8月25日。8.2.4.3塔机工作机械性能塔机工作性能见表8.2-2。表8.2-2 C5530塔机负荷特性表工作幅度（）332.7353740454750起重量（t）m65.55.24.74.54.13.93.68.2.4.4附加工程量混凝土工程量：50m3。土方开挖：48 m3，石方开挖：2 m3。8.2.5 混凝土施工分层分块根据招标文件、有关规程规范、拟定的混凝土施工方案和施工方法以及本工程混凝土结构体型特点以及混凝土入仓强度，分层进行厂房混凝土施工。考虑到两台机组同时发电，并且厂房尺寸较小，两台机组下部混凝土均为通仓浇筑，仅在与安装间和尾水分界处分缝。厂房混凝土工程分层分块见附图投附-ZZ/CV-08。8.2.6混凝土工程施工程序8.2.6.1厂房混凝土施工程序说明厂房基坑石方开挖完成后，进行混凝土浇筑施工的准备工作，如塔机安装，基坑清理等工作。1541.0941542.294填塘混凝土