1、本工程位于长沙路以西,河北东路以南星汇立方小区内。建设单位:新疆大陆星房地产开发有限公司工程规模:本工程项目为住宅属于居住建筑。框架-剪力墙结构体系。地上十六层带跃层,地下一层。地下一层为车库和住户用储藏室,一十六层为住宅,跃层部分为住宅,部分为电梯机房。建筑物高度为51.7米。建筑设计使用年限为3类50年,工程等级为三级。本工程属二类建筑高层,地下室耐火等级为一级,地上耐火等级为一级。屋面防水等级为类,设计抗震烈度为八度。建筑面积为9709.12m2;地下车库面积为1518.52m2,住户用储藏室面积为254.99m2。阳台面积为123.44m2。在主体结构施工中、下面楼层已施工完的结构顶板
2、拆下的模板、支撑,由室内运往收料平台,然后用塔吊运往上层的施工作业层,根据本工程的特点,考虑设置二个移动的受料平台。卸料平台根据施工层需要利用塔吊就位安装。受料平台具体尺寸和施工方法详见示意图。参照建筑施工高处作业安全技术规范中有关形式进行设置,平台尺寸为3.7m3.0m=11.10m2,其中:主梁选用16槽钢,次梁采用14槽钢,平台板采用5cm木板,斜拉钢丝绳采用619直径为17mm,卸料平台平面布置及做法详见附图。为确保安全起见设二道斜拉钢丝绳,一端与上层梁、柱的预埋拉环连接,与拉环连接用专用的挂钩挂牢。另一端与槽钢焊接固定拉环连接形成拉点。见附图。卸料平台台面采用50mm厚木脚手板,主采
3、用16a槽钢、次梁采用14a槽钢,钢丝绳采用619丝的17mm规格,钢丝绳两端吊环为Q235圆钢18,槽钢类型为热轧普通槽钢,栏杆采用钢管栏杆,12mm覆膜挡板。 1、参数计算:1)、荷载参数脚手板类别:木脚手板,脚手板自重:0.40kN/m2;栏杆、挡板类别:栏杆、木脚手板,栏杆、挡板自重:0.14kN/m2;施工人员等活荷载:2.00kN/m2,最大堆放材料荷载:10.00kN(现场施工时按8KN限载)。2)、悬挑参数内侧钢绳与墙的距离:2.20 m,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离:1.0m;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离:2.90m;钢丝绳安全系数K:8.00,悬挑梁与墙的接点按铰支计算;
4、预埋锚固钢筋直径:18.00mm。3)、水平支撑梁主梁材料类型及型号:16a号槽钢槽口竖向 ;次梁材料类型及型号:14a号槽钢槽口竖向;次梁水平间距ld:0.30m,建筑物与次梁的最大允许距离le:0.7m。4)、卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度:3.70m,水平钢梁(主梁)的锚固长度:平台计算宽度:3.0m。2、次梁的验算:次梁选择 14a号槽钢槽口竖向 ,间距0.3m,其截面特性为:面积 A=18.51cm2;惯性距 Iy=53.2cm4;转动惯量 Wy=13.01cm3;回转半径 iy=1.7cm;截面尺寸:b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。1).荷载计算(a)脚手板的
5、自重标准值:本例采用木脚手板,标准值为0.4kN/m2; Q1 = 0.4 0.30= 0.12kN/m;(b)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN,转化为线荷载: Q2 = 10/(3.73)0.3= 0.27kN/m;槽钢自重荷载: Q3= 0.148kN/m;经计算得静荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.12+0.27+0.148) = 0.65kN;经计算得活荷载设计值 P = 1.4 2.00 0.303= 2.52kN。2).内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下: 最大弯矩M的计算公式为:经计算得到,最大弯矩 M =
6、=2.621kN.m。3).抗弯强度验算次梁应力:其中 - 截面塑性发展系数,取1.05; - 钢材的抗压强度设计值,f = 215.00 N/mm2;次梁槽钢的最大应力计算值 =197.623 N/mm2;次梁槽钢的最大应力计算值 =197.623 N/mm2 小于次梁槽钢的抗压强度设计值 f=215 N/mm2,满足要求!4).整体稳定性验算其中, - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:经过计算得=0.75;由于大于0.6,按照下面公式调整:得=0.694;次梁槽钢的稳定性验算 =290.29 N/mm2;3、主梁的验算:1).荷载参数脚手板自重:0.4kN/m2活载:1.41
7、.22kN/m2=3.36kN/m2次梁8根总重: =0.528kN/m2 =3.888kN/m2化为线荷载: 3.8883/2=5.832kN/m主梁16a自重: 0.172kN/m栏杆重:0.25kN/m=0.3kN/m =5.832kN/m+0.172kN/m+0.3kN/m=6.304kN/m M支B=6.3040.52=0.788kN.m M中=3.22=8.069kN.m支点B反力为 RB=3.26.3040.5=13.24kN钢丝绳锚固点到平台支点高度为2900mm =arctan=42.180 sin=0.671, cos=0.741钢丝拉绳拉力T T=13.240.671=1
8、9.732kN主梁承受轴向压力N N=Tcos=19.7320.741=14.621kN因主梁为压弯构件,应按钢结构设计(BG50017-2003)中第5.2章计算主梁的强度与稳定性。 2)、强度计算 按规范BG50017-2003中公式(5.2.1)计算主梁强度式中 -与截面模量相应的截面塑性发展系数,取值1.05;N-主梁轴向力(14.621KN);-主梁最大弯矩(8.069KN.m);An-主梁截面面积(2190mm2);W-主梁截面模量(108mm2);f-钢材抗压强度、抗弯强度(215N/mm2)。+=77.832N/mm216.01KN 5、拉环的强度验算: 拉环选用Q235钢18
9、钢筋,截面积A=254.5mm2,允许抗拉能力为: T=254.52215=109.44KN钢丝绳拉力为16.01KN,安全系数K=109.4416.01=6.84。焊接验算:钢丝绳下节点穿绑在18钢环上,角度=42.180,18钢环焊在16a槽钢腹板上,腹板厚6.5mm,焊缝高取6mm,焊缝长取100mm,按角焊缝核算,得式中 N-轴向拉力;lm-焊缝长度;t-焊缝高度;ft-焊缝抗拉强度,取160N/mm2。钢丝绳拉力为16.01KN,lm=100mm,t=5mm,则现场实际焊缝长度取120mm。1、材料1)钢材:Q235号钢,钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。钢材断口
10、不得有分层及表面锈蚀、麻点。2)电焊条:使用的电焊条E4315或E4316,直径3.2,必须有出厂合格证书。施焊前应经过烘焙,严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。2、焊接机具采用电焊机BX-400型1台。1、按卸料平台图纸槽钢型号与长度下料,可采用氧割或锯切,其公差为2mm。2、焊接1)持证上岗。安排持证上岗的焊工担任焊接工作,且焊工的技术水平应与焊接要求相适应,并有一年以上经验。3)焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方可施焊。焊前应对所焊杆件进行清理,除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等,在沿焊缝两侧不少于20mm范围内露出金属光泽。3、焊接工艺:1)焊条直径为3.2mm。2)根据槽钢的
11、厚度和以往施工经验,焊接电流暂定为160200A,现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。焊接电流过大,焊接容易咬肉、飞溅、焊条烧红。焊接电流过小,电弧不易稳定,不易焊透和发生夹渣,焊接效率低,应在现场由焊工进行焊接试验,得出最佳焊接电流。3)焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(24mm)为宜。4)焊接电弧长度:根据所用焊条的牌号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条以4mm长为宜,碱性焊条以23mm为宜。5)焊条角度:根据两焊件的角度确定焊条的角度,焊条角度有两个方向,第一是焊条与焊接前进方向的夹角为600750;第二是焊条与焊件左
12、右夹角,有两种情况:当两焊件厚度相等时,焊条与焊件的夹角为450,当两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。6)起焊:在焊缝起焊点前方1520mm处的焊道内引燃电弧,将电弧拉长45mm,对母材进行预热后带回到起焊点,把焊池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再行施焊时,其接头方法与起焊方法相同。只是要先把熔池上的焊渣清除干净后方可引焊。7)收弧:每条焊缝焊到末尾时应将弧坑填满后往焊接方向的反方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。8)清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检确无问题后方可转移地点继续焊接。4、焊接质量标准:1)主控项目a、焊条的牌号、性能、接头中使用的钢筋、钢板、型钢应符合要求。检查出厂证明及焊条烘焙记录。b、焊工必须经考试合格。检查焊工合格证及考核日期。2)一般项目a、焊缝外观应全部检查,普通碳素钢结构钢应在焊缝冷却到工作地点温度后进行。b、焊缝表面焊波应均匀,不得有裂缝、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区还不得有飞溅物。c、焊缝外观标准满足钢结构施工质量验收规范
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