分部冷弯管制作施工方案Word格式.docx

1、设计管线全长506km，全线共设置20座线路截断阀室，仪征首站设计输量为2000104/a。建设地点：安徽省安庆市潜山县、太湖县、宿松县共分三段。我公司承建的太湖段线路施工：设计长度29.972（设计桩号：TH01SS001，设计里程：0+000.0031+111.22）。并承担标段所有定向钻和顶管穿越施工。3.1、普通线路冷弯管86414.3： 121个。序号角度度（）分（）17662532258638346421396510196647116755596838699537016715772361242731350743714751576232577177856187945802420815

2、18254228343842785408626878835288929903130469192933394349596449752989910049101411021031041051061071084810911011111211311411511611711811912060121613.2穿越段冷弯管：4、制作技术要求4.1一般规定4.11弯管技术人员应具有中专或中专以上学历，有一定的施工经验。4.12弯管技术人员应负责指导弯管作业，参与弯管质量管理，处理弯管技术问题，整理弯管技术资料。4.13弯管机操作工按照地方劳动部门的有关规定考取设备操作资格证；经过弯管机生产厂商技术人员的培训或企

3、业的培训后进行考试、合格后方可上岗。4.14弯管机操作工进行网管作业时，当遇到工况条件不符合弯管工艺规程的要求时，应拒绝弯管。4.15用于弯管机弯制的其它工种，如起重工、电工等都应具有其工种的上岗资格。4.16在雨、雪天气，环境温度低于10c，风速大于10m/s任何一种情况下，无有效的防护措施，不能进行弯管作业。4.17弯管制作全工程应在监理监督下进行。4.2弯管前准备4.21弯管机性能应能满足工艺参数要求，具有良好的工作状态，准确的量值显示和安全性。正式弯管前，应调整主要参数。4.22在使用新轴前，应卸去安全螺栓，以免损坏芯轴或造成人员伤亡。4.23配合设备应能满足弯管要求，具有良好的工作状

4、态。4.24弯管前，应根据有关委托单位委托单填写冷弯管弯制报告。4.25弯管前，应对弯管机胎具和待弯管内进行清理，防止杂物将防腐层划伤。4.3冷弯管弯制4.31弯管操作时，必须在设备规定压力值下进行。4.32在第一次弯管前应进行校平，误差不得大于0.1。4.33弯管过程中，芯轴前后位置应准确，误差不得大于5mm，应保证芯轴充分撑起。4.34弯管弯制中、完成后应认真填写冷弯管制作记录。4.35在弯管过程中如发现管子偏转应及时调整。4.36弯管完成后，应将芯轴恢复原状，以防主板受力变形。4.37冷弯管的曲率半径为R=40D。弯曲角要求在管道长度300mm范围内弯制不大于0.5在弯管的两端应留不小于

5、2m的直管段，中段弯曲部分应力求弯曲曲率一致。4.38弯管两端的椭圆度不大于5mm（0.006D），弯曲段的椭圆度不大于17mm（0.02D）。4.39冷弯管弯制使用86414.3直缝埋弧焊钢管弯制。冷弯管用钢管应符合仪征-长岭原油管道复线工程仪征至九江直缝埋弧焊钢管技术规格书。4.310弯管采用冷弯方法。所用设备为：弯管机（配套空压机、弯管蕊轴）、吊车、抓管机、测角仪、直尺、防腐测厚仪、金属测厚仪、测径板、记号笔、尼龙吊带等。4.311弯管应就近预制，依靠液压驱动芯轴弯曲而使得管子弯曲成预定角度。每根弯管要做好标识，注明管径、壁厚、角度等有关数据。5.1设备：弯管机（配套空压机、弯管蕊轴）、

6、吊车、抓管机、测角仪、直尺、防腐测厚仪、金属测厚仪、测径板、记号笔、尼龙吊带。5.2人员：机组长1人，技术员1人，质量员1人，安全员1人，普工6人。6.1各种规格冷弯管在生产前，应通过试制验证制作参数。6.2冷弯管制作完成应对其质量进行检查：外观检查，防腐层应平滑、无皱折、麻点和损伤，弯曲部分的椭圆度应符合要求。6.3冷弯管应按规定的格式和位置进行标识并记录。6.4冷弯管在制作、运输、吊装和堆放过程中应注意采取措施保护防腐层和管口，较大度数的冷弯管运输时应有专用管架保护防腐层，吊装时应加设辅助吊带，堆放和布管应加设管墩。6.5针孔检查采用电火花检漏仪进行，检漏电压及合格标志详见防腐专业标准。6

7、.6采用内径千分尺对弯管段进行检验，其弯曲段椭圆度不大于0.02D，其只管段管端椭圆度不大于0.006D。6.7当弯管弯制完成后，并在弯管下管前用角度测量仪在校准点上进行角度测量，每根管的总弯曲角度误差为0.56.8用内径千分尺检查冷弯管的波痕情况，起波高度一般不大于1mm，最大起波高度不大于2mm，波峰、波谷间距应不大于300mm，冷弯管不得出现皱折。6.9应将冷弯管放平后检查冷弯管的平面度，其平面度应不大于2.5%D。6.10弯管管端的质量要求符合油气长输管道工程施工及验收规范（GB50369-2006）的要求。6.11应按以上规定对每根冷弯管进行检验，并填写冷弯管质量检查记录。6.12由

8、弯管造成的对管子外防腐层的损伤，必须按油气长输管道工程施工及验收规范（GB50369-2006）中的有关规定进行修补。7.1严格遵守安全HSE管理规定。7.2学习并遵守中石化十大禁令。7.3进入施工现场必须穿戴劳保用品，必须穿戴安全帽、工作服、劳保鞋、胸牌进入现场作业。7.4吊装作业，所进行的大件、小件、高处吊装，除遵守有关规定外，还应特别注意以下几点：a）严禁在风力六级和六级以上进行吊装作业。不得在风力五级和五级以上的天气进行大型、中型工件吊装作业；b）雨雪雾天禁止进行吊装作业；c）吊车支腿必须完全伸出、垫实，打牢靠，支腿下所垫道木不少于三块；d）在掉转过程中，吊车配重旋转范围内和扒杆下禁止站人和车辆停留；