阿克苏油库储油罐检维修项目施工组织设计468Word下载.docx

1、本表由承建商填写一式三份，送监理单位审查后，业主、监理、承建商各留一份。施工组织设计方案第一章 编制说明1.1 编制内容及范围本施工组织设计内容包括项目组织管理、施工平面图、机构设置、施工部署、总图布置及其管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、工期、安全和文明施工、环境保护等自开工至竣工的全过程组织管理措施。1.2 编制依据1.2.1工程主要规程、规范1.2.3 其他文件序号类别名 称编号1企业质量体系程序文件2环保体系程序文件3中国石油天然气股份有限公司企业标准0238-2010机械清罐作业规范20114中石油新疆销售有限公司库站油罐清洗作业指导意见（试行）2014第

2、二章 工程概况2.1 总体简介项 目内 容工程名称工程地址阿克苏市塔南路7号工程内容阿克苏油库储油罐检维修项目的施工内容中包括以下设施的维修项目：1）储罐检修前清理拱顶罐1000m3一座；2）储罐检修前清理拱顶罐2000m3四座；3）储罐检修前清理拱顶罐7500m3二座；4）搭设一座1000m3储油罐脚手架及踏板；5） 搭设四座2000m3储油罐脚手架及踏板建设单位中石油新疆销售有限公司仓储分公司监理单位新疆科盟工程项目管理咨询有限公司施工单位新疆中油建筑安装工程有限责任公司5招标工期80天6质量目标合格2.2 施工条件本工程交通便利，施工现场较为宽阔，有利于施工单位到位后迅速开展施工活动。第

3、三章 文明施工措施3.1文明施工目标1）创安全文明工地。2）做到“五化”：亮华、硬化、绿化、美化、净化。第四章 施工进度计划4.1工程进度目标油罐清洗工程计划工期为30天。人材机进场准备时间为3天，首先清洗两台7500m3拱顶罐，此阶段完成时间为10天；再清洗四台2000 m3拱顶罐，此阶段完成时间为14天；最后清洗一台1000 m3拱顶罐，此阶段完成时间为3天。4.2工程进度计划横道图如下：工期进度计划横道图工作内容计划时间3天5天4天人员、材料、机具设备进场准备7500m3拱顶罐第一座7500m3拱顶罐第二座2000m3拱顶罐第一座2000m3拱顶罐第二座2000m3拱顶罐第三座2000m

4、3拱顶罐第四座1000m3拱顶罐一座注：请甲方提前通知储油罐内油品输转完时间。4.3 确保工期进度计划主要措施4.3.1实行计划管理，使工期始终处于受控状态；4.3.2施工材料机具供应计划应详细，要求一次性到位；4.3.3合理安排工程施工作业，在周密计划和精心准备的前提下交叉作业；4.3.4加强施工过程的质量与安全监督，用优良的质量与安全生产保证施工进度；4.3.5配备足够的管理人员与清洗作业工人，保证工程施工所需的劳动力和机具设备。第五章 主要人员配置计划及主要设备5.1 清洗主要设备机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注循环泵送橇60582438

5、2896mm1台xx20129080m3h防火堤内油水分离橇2450mm0.75180 m3h配电橇8006881600mm160防火堤外内清洗机45Kg3台日本气动90 m3h被清洗罐空压机1m3h20137.51.2m3h隔膜泵气动控制2台WILDEN7 m3h油水分离7对讲机防爆型5台摩托罗拉5W14h各岗位配备8照明灯MSA150W防火堤内设备上9配套资材、管线、防爆工具可清洗1-10万立方油罐资材2套2寸英、3寸英、4寸英、6寸英随流程10工具箱2438mm11交通车设备照片名称照片5.2拟配备本工程的试验和检测仪器设备表仪器设备名称型号规格国别产地制造年份用途固定气体检测装置658

6、2381250mm全程监控气体检测仪4 种气体检测 （O2, HC, H2S ,CO）O2,CO2,H2S,HC移动式正压呼吸器包含报警装置安防用品检测仪器设备照片固定气体检测设备便携式四种气体检测仪正压式呼吸器5.3施工组织管理人员计划 施工总负责人：1人；施工技术负责人：施工质量、安全员：各1人；5.4施工作业人员计划清洗工 ：9人； 第六章 工程施工主要技术措施6.1机械清洗油罐工艺流程图按照进度计划表，先清洗7500M3油罐，清洗完成后将设备由7500M3设备摆放点移到2000M3及1000M3储油罐设备摆放处，故只需要挪动一次设备，有利于保证工期。6.2设备摆放平面示意图6.3 施工

7、流程1、人员、设备进入现场；2、安全学习；3、设备、管线卸车；4、清洗设备、管线、电缆线及辅助设施连接；5、清洗设备调试、管线试压；6、保护气体（惰气）注入；7、残油移送；8、温水清洗；9、残水移送；10、罐内通风；11、罐内气体检测；12、罐内清渣；13、罐内验收；14、清洗设备、管线拆除；15施工现场恢复；16、设备资材装车；17、现场交接；18、作业人员撤离6.3.1 清洗油罐的施工工艺1、作业现场交接罐顶清洗管线、清洗机安装完毕后甲方将罐内油品最大限度移走。我方将与罐连接的进出油管线分离，并做盲板封堵。与甲方一起对罐内进行检尺并记录残油液位。与甲方一起对清洗罐外侧及油罐设施管线等状况进

8、行确认。明确清洗验收后，拆卸设施的恢复内容。6.3.2 作业人员及设备车辆入场路面坚固、平整，确保运输车辆到达施工现场（最小离地间隙300毫米）。电（缆）线要求净通过高度不低于4.5米，确保车辆顺利通过，如道路、井场附近有高压带电体，执行临近高压带电体作业安全管理规定，确保人员和设备安全。道路弯道半径13米。场地平整、坚实，能满足全部施工设备进出场及停放要求。确定管道沟的位置，做好警示标示。设备、管线、车辆及吊车入场手续办理，与甲方确认行车路线。按照指定路线，运输车辆沿消防通道至被清洗油罐。6.3.3 作业人员接受库区安全教育熟知并掌握现场设备、安全设施安全操作要求，遵守现场安全管理规范。办理

9、车辆入场手续，办理人员入场许可证。6.3.4设备管线卸车、设备摆放循环泵送橇、自动油水分离橇、配电橇、空压机按照甲方审核后的摆放图进行吊装摆放。可根据现场情况略作调整。6.3.5设备管线安装利用警戒线设置清洗作业区，禁止非相关人员进入。管线铺设：所有清洗介质输送管线均安装静电跨接线片，管路与罐体接地线连接，确保管线静电可及时释放。回收管线铺设连接：被清洗罐切水口外置过滤器循环泵送橇。被清洗罐临时人孔外置过滤器循环泵送橇。移送管线铺设连接：循环泵送橇出口临近储油罐切水口或油罐车。清洗管线铺设、连接：地面清洗管线：从清洗装置出口清洗管线清洗机。清洗立管：管线连接，气密试压后固定在油罐盘梯处。蒸汽管

10、线铺设连接：加热锅炉蒸汽管线清洗装置的热交换器自动油水分离橇。气体检测管线铺设连接：从循环泵送橇气体检测装置出口将管线引至罐顶人孔。2路气体检测管线均布在被清洗罐。供水管线：由甲方水源经临时管线引至自动油水分离橇。污水排放管线铺设连接：循环泵送橇排污管线油罐车（污水量20立方运至污水处理厂）。罐顶清洗机的安装：a） 拆卸罐顶呼吸阀；b） 插入清洗机，清洗机与固定套管紧固；c） 清洗机与罐顶清洗管线连接；d） 清洗管线预留到人孔位置；e） 安装气体检测管线。立管安装：电缆铺设连接循环泵送橇设备电缆铺设与临时总配电盘连接。自动油水分离橇电缆铺设与临时总配电盘连接。空压机电缆铺设与临时总配电盘连接。

11、临时照明电缆铺设与临时总配电盘连接。临时总配电盘电缆铺设至甲方配电室变压器，电缆中间对接时采用防爆接线盒，在电缆跨越消防通道时穿管或铺设跨线板。甲方配电室变压器的连接。呈报甲方，甲方指派专业人员检查各路设备连接状况是否符合要求。在甲方专业人员的监督下，将临时总电缆与甲方指定的开关进行连接。在双方共同确认后，所有临时配电全部断开，甲方合闸送电。6.3.6 清洗设备调试、管线试压临时总配电合闸各路配电依次送电各个电机逐项试车临时空压机启动，利用压缩空气0.7Mpa的压力对各路管线进行气密试压设备调试、管线试压合格后，通知甲方准备油罐清洗。6.3.7 保护气体（惰性气体）注入乙方惰气源注入被清洗罐；在清洗机清洗状态下，确保罐内氧气含量在8%以下。6.3.8 临时人孔的安装，安装临时抽吸口罐内底油回收罐内残油回收从脱水阀回收