甲醇及制氢安全规word版Word格式.docx

1、甲醇和制氢装置利用乙炔尾气为原料，生产流程主要包括：加氢转化、合成、压缩、精馏、氢回收和制氢六大工段。整个生产过程具有易燃、易爆、易中毒的特点，安全生产尤为重要，为确保车间的安全生产，特编写甲醇及制氢装置安全规程以便于学习，执行。由于时间仓促，经验不足，疏漏之处，敬请斧正。美克化工双甲车间 2007年3月25日 1、安全生产十条规定1.1 工段或系统，氧含量分析小于0.5%才允许引入乙炔尾气、天然气。1.2 原料气压机系统压力必须0.35MPa时才允许启动压机。1.3 转化、合成、氢回收、压机、制氢工段，必须检查确认系统充氮阀关闭，才能引入天然气、乙炔尾气、合成气。1.4 甲醇贮槽的贮存量必须

2、控制在贮槽容积的85%以下运行。1.5 气温达28时，罐区贮槽应开启喷淋水降温（或保温完好），贮槽防护池海底阀应随时处于关闭状态，防护池排水时应按规定和要求进行。1.6 特殊作业（用火、高处、进入设备内等作业）必须在车间办理许可证后方能从事有关作业。1.7 装置内所有现场施工，检修作业必须办理进入生产装置一般作业许可证才允许作业。1.8 工艺未安全处理合格，严禁出具作业许可证。1.9 不违章指挥、违章作业、违反纪律、要抵制违章指挥，及时制止和纠正违章作业，做到“三不伤害”。1.10 严格按工艺规程、安全规程和操作法进行操作，严禁超温超压超负荷运行。2、安全操作要点2.1 01#加氢转化及变换工

3、段操作要点 2.1.1 启动机组之前，加氢转化及变换系统必须用N2置换，O20.5为合格。2.1.2 触媒升温和降温速率应50/h。2.1.3 系统引气500010000Nm3/h，分析脱硫槽出口总硫含量0.1mg/m3，一段加氢转化出口C2H20.0005后，方可向合成引入合成气。2.1.4 变换系统进气必须保证水气比大于1.0。2.2 03#合成工段安全操作要点 2.2.1 检查合成环路是否畅通。2.2.2 整个合成环路2置换20.1为合格。2.2.3 合成环路调节阀应处于正确的开关位置。液位计、温度计、流量计、压力表等应投运，并能正确地使用和显示。2.2.4 检查确认各冷却器循环冷却水已

4、投运，并注意排气。2.2.5 03X0301引入2.6饱和蒸汽进行升温时一定要缓慢，严防汽击，控制升温速率合成塔出口温度TIA300315/h。2.2.6 联合压缩机03C0202压机缸体必须先充2至0.35MPa，压机才能启动。2.2.7 新鲜气总硫含量S0.1mg/m3后，才能向合成系统导入转化气。2.2.8 合成塔入口温度TI3001200才能向合成系统引气。2.2.9 合成环路不能超压运行，PIC3006控制指标为4.9MPa。 合成环路升压速率PIC30060.51.0MPa/h。 引入合成气之前，必须检查确认与之相联接的2管线阀处于关闭状态。 合成汽包升降压速率PICA30010.

5、5MPa/h。 合成系统停车后，要及时充入2进行置换，直至2CO1%。 合成塔在停车的任何时候都应保持管层催化剂维持2正压（除无催化剂外）。 若遇停电，循环水中断，仪表空气中断或装置发生重大火灾、爆炸、泄漏事故，应作紧急停车处理。 严格控制汽包液位，杜绝干锅及骤冷。 甲醇分离器严禁液位过低，防止高压气窜入低压系统。 废锅、汽包等在停车时严格防止因为温度降低而形成负压。停车后充高液位保护。 氢回收进气必须严格控制进口温度。2.3 04#精馏工段安全操作要点 2.3.1 开车前必须检查循环水、仪表、液位计、流量计、压力表等的投运情况。2.3.2 各塔在无液位时严禁引入转化气或0.45蒸汽，正常运行

6、时各塔液位应维持在低报警以上，严禁干锅和淹塔。2.3.3 各塔停车应对空或维持2正压，以免由于温度降低形成负压而损坏设备。2.3.4 长期停车时系统必须进行返料并采用水蒸馏清洗系统，直到清洗水中甲醇残留含量0.1，方可将污水排入污水场管道。2.3.5 本工段系统都存在易燃、易挥发，有毒的甲醇，严禁乱排乱放，有飞溅可能的操作应戴护目镜。严禁误服、皮肤接触和长期呼吸甲醇蒸汽。2.3.6 加碱用的NaOH溶液是腐蚀性很强的化学药品，严禁皮肤接触，以防灼伤。如发生皮肤接触，应立即用大量水冲洗，情形严重者，应立即送医院治疗。，在气温30以上时，贮槽必须加强保温或加水喷淋，以保证安全。2.3.8 贮槽区必

7、须保持良好的消防设施，以防事故发生。，取样分析O220，有毒有害气体浓度在允许范围内，在有安全措施的条件下方可进入。2.4 02#压缩工段安全操作要点 2.4.1 活塞式压机安全操作要点 a 压机启动之前必须先检查励磁已投运，集电环风机已启动、盘车已停，公用工程已投运。b 正常运行时应对各运行参数进行严密监控。c 及时巡检，排除各分离器中的水，以免带水造成气缸水击。d 检查曲轴，十字头滑道的润滑情况，调整缸体，水冷器的冷却量。e 注意压机一级进口压力的调整。2.4.2 联合压缩机03C0202安全操作要点 a 启动压机前，必须检查确认所有截止阀、调节阀、液位计、流量计、温度汁、电磁阀处于良好状

8、态并处于正常开关显示位置，投运循环水、电、气等公用工程。b 启动压机前，必须用N2置换其HP缸、LP缸，分析O20.1。c 安全阀已按规定调校合格，安全阀前截止阀处于开启状态。d 油系统运行正常，干气密封的密封气流量、压力在规定的范围内。e 进行联锁试验，确认联锁可靠无误。f 开机引入S4.1和S0.6蒸汽时，应严格按照操作规程暖管、暖机，以免产生水击现象。g 启动压机前必须检查确认LP缸、HP缸已充入N20.35MPa，环路已充入N20.6MPa，且循环段进出口阀处于开启状态。h 防喘振阀在压机启动时应处于全开状态. i 导入合成气后，应特别注意检查所有充N2阀，放空阀，使其处于全关状态。j

9、 机组运行过程中，认真检查机组轴承振动，轴承温度，轴位移，各级进出口压力，温度等，确认在规定范围内，若有异常要立即处理并向值班长报告。k 禁止机组在喘振负荷下运行，如发生喘振现象，应及时调整操作参数，离开喘振区。l 机组运行中应认真检查油箱油位升降；及时排除油箱内的积水，并按规定定期化验油箱油质，更换新油。m 认真检查干气密封气过滤器的压力和压差，若发现压差过大，应及时更换和清洗过滤器。n 机组在开停车及运行过程中，要及时检查处理油系统泄漏问题，尤其防止油滴落到蒸汽管道等高温设备上而导致着火。o 机组停车应投运自动盘车装置，直至冷却。p 机组若需长时间停车，应在一级进口处充入N2维持微正压，以

10、保护机组。2.5 罐区安全操作要点 2.5.1 当气温达28以上时，贮槽必须开喷淋水降温冷却或加强保温。2.5.2 贮槽的液位控制一般不应超过85，杜绝冒顶跑料事故。2.5.3 注意巡检贮槽呼吸阀的灵活性和贮槽氮封压力，特别在夏季昼夜气温变化大时，注意贮槽压力，保持微正压，呼吸阀应每两年调校一次，贮槽有出料时，控制出料量，并保证供2量以维持贮槽内压力，防止将贮槽抽瘪。2.5.4 贮槽的跑、冒、滴、漏现象要及时处理，杜绝事故隐患。2.5.5 进入贮槽时必须取样分析220，CH3OH含量mg/m3，同时办理进入设备作业证后方可进入。2.5.6 罐区海底阀应保持完好，平时应处于常关状态，有水排放时操

11、作工应立岗监护排放。3 主要物料的安全卫生特性及防护控制措施3.1 甲醇：3.1.1 物化性质 化学分子式:CH3OH 外观与性状：无色透明、易挥发、有酒味、有毒。主要用途：主要用于制甲醛，香精、染料、医药、火药、防冻剂等。熔点：-97.8 沸点：64.7 相对密度：0.791 （水=1） 蒸汽密度:1.11 （空气=1） 溶解性：溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。临界温度： 240 临界压力：7.87 MPa 燃料热（液态）: 726.89KJ/mol 3.1.2 燃烧爆炸危险性 燃烧性: 易燃建规火险分级: 甲闪点:7 自燃温度:（在空气中）455,（在氧气中）461 在空气中爆炸范围

12、：5.536.5%（体积比） 危险特性: 其蒸汽与空气形成爆炸性混合物,遇明火高热引起燃烧爆炸。与氧化剂能强烈反应。其蒸汽比空气重。能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃,若遇高热,容器内压增大，有开裂和爆炸的危险,燃烧时无火焰。燃烧分解产物:一氧化碳、二氧化碳。禁忌物：酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属 灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土、氮气。用水灭火无效。3.1.3 毒性及健康危害 空气中最高允许浓度，50mg/m3 侵入途径：吸入、食入，经皮肤吸收。健康危害：属级危害（中度危害）毒物。对呼吸道及胃肠道粘膜有刺激作用，对血管神经有毒害作用，引起血管痉挛，形成瘀血或出血。对视神经和视网

13、膜有特殊的选择作用，使视网膜缺乏营养而坏死。急性中毒：表现以神经系统症状中毒和视神经炎为主，可伴有粘膜刺激症状。病人有头痛、头晕、乏力，恶心、狂燥不安、共济失调、眼痛、复视或视物模糊，对光反应迟钝，可因视神经炎的发展而失明等。慢性中毒：主要为神经系统症状，有头晕、无力、眩晕、震颤性麻痹及视神经损害。3.1.4 急救 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗，就医。眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动水或生理盐水冲洗至少15分钟，就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保证呼吸道畅通，保暖并休息，呼吸困难的输氧，呼吸停止时立即进行人工呼吸, 就医。食入：误服者立即漱口，饮足量温水，尽快洗胃、

14、就医。3.1.5 防护措施 工程控制：生产过程密闭，加强通风，安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触其蒸汽时应该佩戴防毒面具，紧急事态抢救或撤离时建议佩戴正压自给式呼吸器或空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿防静电工作服。手防护：戴防护手套。3.1.6 泄漏处置方案：疏散泄漏区污染人员至安全区，设立警戒人员或警戒线。禁止无关人员进入污染区，杜绝一切火源（包括可能产生火花的物体）。应急处理人员戴正压自给式呼吸器，在确保安全的情况下堵漏。泄漏的甲醇可用沙土、干燥石灰或苏打灰混合后转移到安全地带，也可用大量水冲洗（已稀释的洗液排入废水系统）。3.2 一氧化碳 3.2.1 理化性质：化学式:CO 无色、无臭无刺激性气体，吸入易中毒窒息。主要用于化学合成，如合成甲醇、光气等，及用作精炼金属的还原剂。-199.1 -191.