包装盒外观检验规范Word文档格式.docx

1、包装盒表面漏网点，在30cm处观察明显，不接受灯体图案漏网点，在30cm处观察，对灯体图案整体颜色无明显差异，可接受 灯体图案漏网点，在30cm处观察，对灯体图案整体颜色有影响，不接受 漏网点如果在包装盒的边角处，对整体效果影响不大，可接受粉点包装盒表面不能有明显的白（灰）粉点包装盒表面不能有明显的白（灰）粉点粉点直径1mm，在10cm内，不超过3点，且距离10cm粉点直径2mm，在10cm内，不超过2点，且距离10cm粉点直径3mm，在10cm内，不超过1点，且距离10cm粉点直径3mm，不接受压痕侧面及背面不得有超过标准内之压痕,每条深度不导致露底材,每条长度不超过50mm；（A面不允许有

2、任何压痕）压痕深露底材；压痕未露底材，长50mm 允许1条； 压痕未露底材，长10mmL30mm 允许3条。套色不准包装盒图案及彩色文字不能有明显的套色不准现象包装盒图案及彩色文字不能有明显的套色不准现象包装盒图案、颜色，其套色不准导致重影，其偏差位不能大于0.5mm，图案不模糊包装盒图案、颜色，其套色不准所导致的重影，其偏差值大于0.5mm，图案在30cm处观察模糊彩色文字套色不准所导致的重影，其偏差值不能大于0.3mm，且文字不模糊彩色文字套色不准所导致的重影，其偏差值大于0.3mm，且文字模糊如为客户LOGO或客户标志性颜色，不能有套色不准现象强度供应商提供强度测试报告，报告不合格或报告

3、合格抽检不合格露坑包装盒表面不能有明显的露坑包装盒表面不能有明显的露坑现象包装盒表面的露坑，在30cm处观察不明显，手摸无凹凸感包装盒表面露坑，在30cm处观察明显，手摸有凹凸感脱胶包装盒粘合后，不能有脱胶现象包装盒粘合缝牢固，在正常包装过程中不脱在做落地检测时，其粘合缝牢固，无脱落分层包装盒在裱坑后,其印刷面与坑纹纸间粘合牢固,不能有分离现象包装盒在裱坑后 ，印刷面与坑纹面粘合牢固，无分离现象裱坑后，其分层面积最大不能超过0.5cm印刷模糊包装盒图案文字印刷不能模糊不清包装盒图案文字清晰包装盒图案文字模糊，在30cm处观察能清楚辨别包装盒图案文字模糊，在30cm处观察不能清楚辨别坑纹方向错误

4、坑纹方向必须满足设计要求包装盒坑纹方向与设计要求不符包装盒坑纹方向与设计要求相符，但与面纸的经纹方向同向包装盒坑纹方向与设计要求相符，但与面纸的经纹方向反向开口错误包装盒开口方向必须满足设计要求开口方向与图纸相符开口方向与图纸不符，但在客人同意的情况下可使用尺寸包装盒尺寸必须满足设计要求（10mmx10mmx8.5mm左右延伸5mm内套突出外盒四周6mm外盒尺寸误差在1mm以内其他尺寸误差在0.5mm以内）包装盒尺寸符合设计要求包装盒开口处尺寸和扣压位尺寸，必须满足设计要求和强度要求包装盒开口处尺寸和扣压位尺寸，不能满足设计要求和强度要求开口处扣压位尺寸偏小，能满足包装尺寸5 开口处扣压位尺寸

5、偏小，不能满足包装尺寸6 内套与外盒的最大间距和最小间距之间差距在1mm 内曲翘纸盒不得有超出标准之曲翘、破烂现象1 内表纸曲翘长度1mm2 内表纸破烂长度2mm 外表不可有曲翘、破烂现象墨蚀1. 正面、顶盖面及LOGO铭牌，灯体上不可有杂色、色斑； 色斑S0.3mm23 色斑0.3mm2S0.5 mm2连续性3点4 淡色色斑S0.5mm2侧面及背面不可有明显色斑。1 深色色斑S0.5mm22 深色色斑0.3mm2S0.5 mm2连续性3点3 淡色色斑S0.7mm2。表面脏污包装盒表面不能有不可擦拭的污物或其它污染物包装盒表面不能有不可擦拭的污物或其它污染物包装盒表面不可擦拭的污物面积5 mm

6、2，不可接受包装盒式磁带表面残留有不可辨别的污物、液体、血液等不可接受表面残留可擦拭污物面积5mm2x10mm2表面残留可擦拭污物面积10mm2x20mm2包装盒成型要求包装盒成型必须符合设计要求，不得变形、歪斜或其他不良不能有压线走位，上下盖必须咬合一致成型后不能变形, 缝隙不能大于 1.5 mm，外尺寸要准确。性能测试脱色试验以5公斤的力对搓10次不脱色；油墨会随纸皮一起被撕掉或油墨及纸皮都不脱；耐破度试验供应商提供测试报告耐折合度试验纸箱支撑成型后,摇盖开合180度,往复50次,面纸,底纸,无裂缝.耐磨试验可靠性试验振动试验跌落试验推积试验高低温试验耐酒精试验耐摩擦试验试装装配试验与产品

7、进行结构、可靠性配合测试，试装过程中过松或过紧即拒收进货验证记录编号：DXC-8.1.3-01 序号：产品名称型号规格供应生产单位进货日期进货数量验证数量验证方式验证项目标准要求验证结果合格否验证结论： 合格（ ） 不合格（ ） 检验员： 日期：不合格品处置： 退货：（ ） 让步接收（ ） 拣用（ ） 报废（ ） 批准：半成品检验记录DXC-8.1.3-02 序号：生产单位检验方式检验项目检验结果检验结论： 让步接收：（ ） 返工（ ） 返修（ ） 降级（ ） 报废（ ）成品检验记录DXC-8.1.3-03 序号：紧急（例外）放行产品申请单DXC-8.1.3-04 序号：申请放行部门申请放行产品进厂日期放行数量申请放行原因：备注：申请人：不合格品报告DXC-8.2-01 序号：不合格数量不合格原因： 质管部：纠正和预防措施处理单DXC-8.4-02 序号：存在（潜在）不合格事实陈述及责任部门： 填表人：原因分析： 责任部门负责人：拟采取的纠正（预防）措施：责任部门负责人： 管理者代表：完成情况：验证结果： 验证部门：改进、纠正和预防措施实施情况一览表DXC-8.4-03 序号：改进计划、纠正和预防处理单序号内容摘要责任部门发出日期完成期限验证人验证结果及完成时间备注编制：