LED灯条成品检验标准文档格式.docx

1、以Cr表不之主要缺点（Ma）:系指缺点对制品之实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低，产品损坏、功能不良 称为主要缺点，以Ma表示之。次要缺点（Mi）：系指单位缺点之使用性能，实质上并无降低其实用性，且仍能达到所期望目的，一般为 外观或机构组装上之差异，以Mi表示之。*D表示直径，“L”表示长度，“W”表示宽度，“S”表示而积，“N”表示数呈:。6.0品质抽样水平：6.1样品，试产品200%全检量产品QC检验依据GB/抽样计划正常检验（II级水准）进行CR： （Ac=0, Re=l）； MA： AQL=, Ml : AQL=I光电性能抽测：2pcs/批次7.0抽检条件检验环境要求：7.1.1外

2、观目视检验照度：10007500 Lux,必要时用3D测疑仪加以确认。7.1.2温湿度：255C, 5020%7.1.3Z1.4 ESD防护：佩戴静电手环，戴防静电手套。7.2目视的检验方法：7.2.1根据不同光照情况，检验者采取两种检验视角：1） 光线与被检验平面垂直时，检验者视线应与被检验平而成45角（见图1）。2） 光线与被检验平面45角时，检验者视线应与被检验平而成90角（见图2）。备注：如果能保证光源为漫散射时，检验者视线可以选择45或90。角。7.2.2检验者眼睛检验时应保证与被检验平面2035cm的距离。7.2.3使用显微镜辅助检验时，规定的放大倍数为10-408.0检验标准：本

3、标准PCBA参考资料:IPC-A-610E二级标准JPC-A-600H二级标准标识、印刷、包装（包括LABEL, BARCODE, CARTON,二维码等）项目图示/说明标准要求检验设说明缺字符/不可有：内容错误，或打印缺墨，部 分字符未打印出来。目视Ml缺点部分符号.字符缺失不全。多字符多出字符。字体不符打印的字体与要求不符。字体大小不符打印的字体大小与要求不 符。条形码扫不出条码无法扫描。SCANMA印刷位置错印刷位置不符。排版错打E卩内容、位置错乱。条形码缺损条码打印不完全，有缺损。 断处Llmm/条码5处字体缺损字符打印不完全，有缺损， 不可辨识。文字模糊文字模糊，难以辨识。反向未按一

4、致的方向包装摆放*翻转LB翻转摆放,LED灯面朝漏标签产品标识、检验标识、环保标识按要 求张贴。不可有标识不完整，缺少。包装破损不可有:包装破损。级 等 良 不CRA M包装视 目%004XnF规视 制目、外观检验项目目 项 良 不示 图 良 不H1X2T3许允不4 I I H一車5/A N许 允 不”6iU曲7fcI W8f八 ：空焊10焊接点氧化显微镜11穿孔（铝基板）1、 固龙孔孔内不可以有异物，毛 边，孔未钻透不允收2、 防焊杂质及空泡不允收，LB边 缘及孔内不可以有伤铜.铜刺 现彖12导线焊接1、 锡需包住导线90%以上2、 导线焊锡髙度不可以超过LED 高度3、 导线焊锡层上的UV

5、高度不可 以超过LED髙度13点胶不良14导线正负极胶体没包住焊线处不允许反极性不允许15热缩套管松动、沾污、破损16导线破损、沾污17连接器破损、偏移18PCB板边到 热缩套管的 距离依研发发行的图而或制造规格书卡尺19喷码不一致喷码清晰明确符合规格书要求20线路破损II不允许有线路破损的现象。21线路间的短路/开路不允许有线路间的短路/开路2223板材颜色不 一致白油不均（凸起）板目视不可有明显发黄 底部过炉后/维修后不可有明显异色3 特殊情况下允收时依限度样品 执行不可有24剥离零件孔/PAD与PCB基材剥落、起 翘不可允许。25沾锡氧化不允许沾锡,PAD表而氧化变色，导 致贴件拒焊现彖

6、不可有。26pcs ism孔与 PCB . I 露铜不、 O1非线路部分：目视无露铜，或点状 露铜直径允收，每条PCB板W2处 可接受。线路部分不允许爾铜27PCB补油直下式PCB：允许点状W2mn?正 常修补，线状l*3mm正常修补， 每条PCB板2处补油可接受。侧入式PCB线路区：直径超出，与 客户确认后方可进行补油，且每条 PCB板不可超岀1处。侧入式PCB非线路区：允许点状W 2mm2正常修补，线状*3mm正 常修补,每条PCB板W2处补油可 接受。视规 目点28PCB刮伤、 披锋 毛边V、刮伤以不能露铜、不能需底材 为接受基本标准：2.线路区：1、长度3mm以内、宽 度以内。3.大铜

7、面/非线路区：可接受长度不 超过5mm,宽度不超过，4.产品包装后不可有粉尘&金属毛刺掉在包装箱或包装袋内Pitch shift33PCB破损灯条不可以分层，有裂缝，不可 有漏铜塞规34PCB弯曲和CEM板翘曲度D不 可以超过板长边长度的 %2铝基板翘曲度D不可以超 过长边长度的3 客户有特殊要求则依 客户图纸要求执行M35推拉力测试4014 LED3kgf/10S 7020 LED 5kgf,10S3030 LED 5kgtl0S 连接器5kgM0SLens 推力10kgf,10S推拉力计36PCB切割不良1 产品尺寸均在公差范围内2.不能伤到线路不可露铜37PCB污点1、 LENS覆盖区域

8、不允许有2、 英他部位：直径Wlmm,条 上个数不超过W2个点规38连接器焊接1短路：a 不同功能脚不允许b若PIN为同一线路不管控2开路不允许3固立脚翘起、脱落不允许 针上锡影响插拔不允许39端子起泡40LED杂质1 端子起泡不允许41PPA压伤/刮伤42LED浮高线状：1 线性异物W （lmil金线直径）*LED胶体长度，2线性异物不可横跨两电极：不可 一半在胶内，一半在胶外：不可 附在芯片.金线上：3.金属异物不可在芯片上方 块状：1.不可大于胶体面积一半2.不可在附在金线和芯片上3.金属异物不可在芯片上方（金 属一般有金属光泽）此种PPA 伤OK刮伤伤到胶 体NG1、 背而PPA伤不允

9、许爾胶，露铜2、 表而PPA伤不可伤至胶体，PPA 伤面积不可超过扌3、 30cm目视不可见LED浮髙去且不影响焊接效果43LENS偏移44贴装方向45LENS刮伤46吃胶不足47表面异物48表面水纹49表面裂纹50填料，毛边，破 损51LENS脏污（黑白点）TCjIr灯罩倾斜与PCB之间角度不可超 出 MAX10灯罩中心点与LED中心点偏移不 可超出MAX 灯罩与PCB熔接时浮髙不可超出二次元I 1原则上lens水口方向一致，不允 I许出现方向上的错误.1 2 客戸无特别说明和对产品无影 1响下可单项处理。1.无感刮伤不影响光效OK2.有感刮伤不可以3.特殊情况依限度样品执行目视 直流电源1必须lens pin脚吃胶截面之A/5o2推力符合实际要求目视 &10X 放 大镜1 1.表而不可出现毛屑状异物1 2 不可出现胶质状异物3 手指印类异物不可明显。lens表而不可出现明显之水纹状1胶体lens表而不可岀现胶体裂纹现象。1 LENS填料不实，胶口毛边,破损不 1可有.2环内W2环外到4环内W4环以外W、功能检验不良项目不良图示判定标准使用设备不良等级死灯不允许直流电源灯闪烁色差沁在Bin code值公差范吊1内光圈/漏 光BE直流电源 测试治具光效异 常1.透镜光