钳工实训评价标准Word格式文档下载.doc

1、 三、实训内容:项目一 、钳工工艺理论及安全操作规程介绍钳工技能在工程中的重要性，介绍钳工常用设备、量具和工具极其特点；介绍钳工安全操作技术规程。 重点：介绍钳工安全操作技术规程 项目二、 划线 划线的概念；作用和基本步骤；常用划线工具的正确使用；划线基准的选择；平面划线和简单零件的立体划线方法。平面划线和简单零件的立体划线方法 项目三 、锯削 锯条的种类和选择方法；锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因。锯条损坏和拆断的原因 项目四 、锉削 锉削的概念；锉刀的种类、规格和用途；锉刀的选择及操作；掌握平面、曲面的锉削方法。握平面、曲面的锉削方法 项目五 、凹凸件加工等综合练习对称度

2、的概念，分析方法，备料尺寸精度的控制方法。锯削、锉削时的注意事项，图纸规定的垂直度、平面度、尺寸精度等控制技巧。重点：照图纸备料和加工，保证尺寸精度、对称度、垂直度、平面度、表面粗糙度等要求。锉配间隙精度及锉配修整的方法。 项目六 、钻孔 钻孔的基本知识及设备；麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系；麻花钻的钻孔方法；钻床的使用安全操作规程。麻花钻的刃磨和钻孔方法 项目七 、攻螺纹和套螺纹 螺纹的形成，各部分名称；丝锥，板牙的构造，规格和用途；攻螺纹，套螺纹的操作方法。攻螺纹，套螺纹的操作方法 项目八 小结及成绩评定 对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律，操作技能，基本知识等方面的收获和

3、存在问题进行总结讲评，按照相关规定给予成绩评定，指出今后的努力方向。 四、钳工实习课程内容： 1、基本知识 了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用。 掌握钳工主要工作（锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹、划线）的基本操作及所用的工、夹、量具及设备。 熟悉并严格遵守安全操作规程。 2、基本技能：能进行划、锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹的操作。 3、检测训练 熟悉测量中常用量具和工具，并掌握其使用方法。 了解直线度、平面度、平行度、垂直度、圆跳动等形位公差的含义及其误差的测量方法。 了解几种装夹方法对定位精度的影响。 五、钳工实习方式： 1、实习动员，工位及工具箱划分。 2、概论讲述 钳工在机制制造及设备维

4、修中的作用；钳工实习的目的要求；钳工工作的主要内容和安排；钳工安全技术规程。 3、示范讲解 划线：划线的目的，所用的工具和量具，划线前的准备，基准选择，平面零件和立体零件的划线方法。 锯削：手锯的应用范围及使用方法，锯条的安装，锯切的正确姿势与操作方法。 锉削：锉削应用范围，锉刀的种类、选择及锉削方法，锉削的正确姿势与操作方法，零件尺寸与形状的检验（用钢尺、卡尺、角尺、样板等）。 钻孔：钻孔的方法，所用的钻床、工具和夹具，台钻的安全操作规程。 攻螺纹：攻螺纹前底孔直径的计算，攻螺纹的方法。 套螺纹：板牙及其安装，螺杆直径的计算，套螺纹的方法。 4、现场表演 立式钻床上进行钻孔、扩孔、铰孔及锪锥

5、形孔的方法。 平面錾削方法。 刮削和研磨方法。 5、独立操作 划、锯、锉、钻、攻螺纹的操作。 依据图样进行综合操作训练 6、写实习报告 每个实习项目结束时，学生都应根据实习内容和要求完成实习报告，并在实习结束时交给指导老师评分。 六、钳工实习考核办法 钳工实习主要从三方面对学生进行考查: （1）实践操作：占总成绩的60%，它是按工种分数最后评定，每工种根据考核件、训练态度、动手能力、文明生产、安全操作等各项由指导人员和检测人员给予记分。 （2）理论知识：占总成绩的30%，按训练应知的理论内容，训练结束后由钳工实习指导教师负责考核。 （3）实习报告：占总成绩的10%，每实习结束后，学生按要求总结，最后予以评定。以上三项中，任何一项不合格都按钳工实习成绩不及格处理；缺任何一项都按实习无成绩处理。 七、时间安排（暂定）序号内容讲解及示范操作及学生操作练习时间1钳工工艺理论及安全操作规程学生熟悉工具42划线平面划线操作划线（毛坯料）3锯削平面锯削8mm板料锯削12锉削平面锉削；外圆弧锉削板料5錾削平面錾削、板料錾削毛坯料6综合练习凹凸件、燕尾槽等组合件练习（图纸）287钻孔钻头刃磨；钻孔与钻孔加扩孔比较；套模孔加工；毛坯料钻孔8攻螺纹与套螺纹圆杆的套螺纹9总 结