空调水系统施工组织设计方案Word下载.docx

1、7.5、支、吊架制作、安装6、管道及附件安装 错.误!. 未定义书签。第五章防腐绝热1、管道防腐2、管道保温 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 未定义书签。第六章成品保护、安全施工 16第一章工程概况本项目位于苏州工业园区 271号地块内。西面正对金鸡湖，北临翠园路，南接河 道，西近华池路，东靠规划路。项目总建筑面积367,679 m2o建筑高度450m。建成后将 成为苏州地标式建筑，江苏省第一高楼。本工程为综合大型公共建筑。汇集了甲级办公楼、精品特色酒店、豪华单层及高端 复式酒店式公寓等高端物业。地下四层，主要功能为停车库、设备站房以及后勤用房（地 下四层和三层具备区域设有人防 ）o地

2、上分为 T1、T2、T3三部分，其中T1部分为超高层塔楼综合体，自下往上分别包括办公、公寓、酒店三种业态，T1地上总层数为 90 层（包括屋顶设备层为 94层），主体建筑屋面标高 410m ,女儿墙顶部标高 450m。T2为板式高层裙房公寓，由T1西侧引伸出来，屋面结构标高55.45m，地上13层。 南部独立的商业裙房 T3,地上3层，主要功能为商业营业厅，屋面最高结构标高为20m o第二章空调水系统说明1、空调水系统A.T1塔楼办公、T3及T1办公大堂（1） 空调冷冻水系统：为该区域服务的中央制冷机系统设置在地下三层 ，冷源为电制冷离心式冷水机组，空调冷冻水系统分为六个区，分别为T1办公5F

3、-13F （包括T1办公大堂）、T1办公 15F-28F、T1 办公 31F-45F、T1 办公 48F-62F、T1 办公 65F-83F 以及 T3 商业裙房。空调冷冻水的供回水温度为 5.5 C /11.5 C。为降低末端空调设备的承压 ,在 B3、 14F、29F经板式换热器后空调末端供水温度为 7 C/12 Co（2） 空调热水系统：为该区域服务的热源为市政蒸汽 ，进口阀间设置于 B1M层，压力为8Bar,在3F、14F、29F、46F及78F分别设置蒸汽-热水换热器用于制取空调热水为T1办公5F-13F （包括T1办公大堂和 T3换冷换热机房位于 B1 ）、T1办公15F-28F、

4、T1办公31F-45F、T1办公 48F-62F 服务及 65F-83F。空调热水的供回 水 温 度 分 别为 60 C /50 C。（3）办公标准层内区为二管制风机盘管 +新风系统，外区为四管制风机盘管 +新风系统。B.酒店低区功能区域及地下室后勤区域（1）空调冷冻水系统：为该区域服务的中央制冷机系统设置在 B1M层，冷源形式为电制冷螺杆式冷水机组，空调冷冻水的供回水温度为 7C /12 Co（2）空调热水系统：为该区域服务的热交换机房设置在 B1M层，热源为8Bar的市政蒸汽，经板换换热后与酒店高区公用 ，同时设置了一台备用锅炉于地下一层 ，当市政供汽不稳定时切换使用。换热后的蒸汽热水输送

5、至 3层水箱。（3）该区域的空调水系统为四管制系统 。C.T1塔楼酒店高区为该区域服务的中央制冷机系统设置在 63层设备层,共设置3台200RT螺杆式冷水冷源形式为电制冷螺杆式冷水机组 ，空调冷冻水的 7C/12 Co该区域的热源来自于市政蒸汽 ，同时在地下一层设置了一台燃气蒸汽锅炉作为备用热源，与市政蒸汽切换供热。蒸汽经设置于 91F的汽水板式换热器后获得空调热水，其供回水温度分别为 60 C /50 CoD.T2公寓为该区域公共区（公寓大堂、电梯厅）服务的集中冷/热源设置于 T2屋顶。标准层公寓房间 采用分户式VRV系统，外机置于每户的设备平台。2.冷却水系统（1）塔楼办公、T3及T1办公

6、大堂冷却水塔放置于 T2屋顶。（2）T1高区酒店冷却水塔放置于 T1塔楼93层。（3）T1酒店低区后勤区域冷却塔放置于 T2屋顶。（4）冷却水塔均采用开式塔，供回水温度为33 C /38 C。3、 空调水系统管道材质A.空调冷、热水管道：DN DN 150时采用无缝钢管；400时采用螺旋钢管。B.冷凝水管道：镀锌材质；C.水处理系统管道：U-PVC管1熟悉现场、图纸A.所使用的管材、型钢等材料应符合设计要求，并具有合格证书和质量鉴定文件 。B.普通钢板表面应平整，光滑、厚度均匀，镀锌管应有紧密的氧化铁薄膜 ，不得有裂纹、结疤等缺陷。材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础 ，这

7、些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足 连续施工的要求。机械：电动套丝机、交流电弧焊机、砂轮切割机、角向磨光机、电锤、手电钻、台钻、手动葫芦、电动增压泵工具：扳手、铁锤、木锤及钢卷尺、钢直尺、角尺、量角器、划规等第四章管道安装1、 主要施工程序管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先 系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。主要施工程序：施工准备预留、预埋材料的采购、检验及保管管道预制管道放线 t支吊架制作、安装-T管道及附件安装 -T管道试压、清洗及吹扫-T管道防腐-T管道保温

8、及刷标识 漆系统调试2、 主要施工方法及技术要求 ：A、 施工准备：a） 施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容 ，与图纸内容有无冲突之处 ，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无 差别等。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况 ，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。b） 编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书 ；c） 对施工班组进行施工技术交底 ，方式是书面交底和口头交底 ，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次，随时指

9、导班组最好地完成安装任务 。d）根据现场情况配置机械 设备，计量器具及劳动力计划。B、 材料采购、进场、检验及保管程序如下：材料需用计划 T购计划T材料入库前的检查 T入库T出库自检T二次搬运T使用前的班组自检 t使用a） 所用管材必须具有质量证明书 、合格证等资料，阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌 。b） 管道和管件经自检合格后 ，及时填写材质报检单 ，向业主（监理）报验，经检查合格后，方可使用。C）进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建 立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆码过高。d）管道、

10、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。C、管道在验收及使用前进行外观检查 ，其表面符合下列要求：a） 无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；b） 无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤；c） 有材质证明或标记。d） 阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查 10 %进行强度和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验 ，并报监理验收。同时阀门的操作机构必须开启灵活 。3、管道预制：A、为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上 ，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。本工程可集中预制范围如下 ：a） 风机

11、盘管的配管 （设备数量多，管件和阀件丝扣连接口多 ）b） 办公区预留管道 （预留管道数量多）c） 空调机和新风机的配管 （设备数量多，管路相似）d） 换热器的配管连接e） 干管施工中与管件连接 （弯头、法兰、变径）要尽量以活口形式在地面预制 。B、 预制程序C、 技术要求及施工方法预制前先按设计图纸设计的管线 ，确定可行的具体的预制件品种及长度 ：预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装过程中要注意保护预制件，以便对号安装正确。根据图纸设计的材质、管径和壁厚，进行钢管的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口 。 采用砂轮切割机与割管机切割，管子切割时注意切口的位置，管子端面要求

12、平整，无裂纹、无毛刺。为了尽量减少固定焊口的焊接量 ，将钢管及管件（成品供应）在地面预制成管道组成件，管道组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜 。D、焊接：壁厚4毫米要开坡口（坡口型式见下表）,开坡口使用坡口机，需除净表面氧化层，坡口不得有裂 纹、夹层等缺陷，坡口内外表面要清理干净 ；管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度 ，焊缝处不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼等缺陷；具体尺寸见下表厚度（圭-.）234E710焊缝型式 I无焊缝力强高虞Xee）11 51 52I坡 口焊缝起度mm）56了9焊缝加强高度（m m）1.52I 2焊缝克度fmiTi）盖过毎边坡门约2奎米1 |1 坡口尺寸要求接头名 称对型

13、式接头尺寸（耄米备注簣子对 接V型坡口壁厚隙钝边坡口角度（度）cP121.52.52311.511560706065昭至米管子对 接晰保证悍透刊小幵坡口管道坡口要求表面整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接 。管道对口时外壁必须平齐 ，用钢直尺紧靠一侧管道外表面 ，在距焊口 200m另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口 ，也要做到外壁平齐。钢管对好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致 ，但不超过管壁厚的 70 %,其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。采用多层焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净 。各层引弧点和熄弧点均错开20mm。焊缝均焊满，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除。焊缝外观检验：焊缝表面须完整，高度不低于母材表面，焊缝宽度超出坡口边缘 23m。E、 法兰连接：法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的 1. 31 . 5倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直 ，里外施焊。法兰的衬垫不得突入管内 ，紧固螺 栓要按对称十字形顺序 ，分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫受力均匀 ，同时保证法兰