1、工作面月份矿压分析报告15201综采工作面10月份矿压观测分析报告采煤一队2011年11月1日15201工作面10月矿压分析报告一、15201工作面基本情况1、井下位置15201工作面位于+690水平西翼采区内,工作面标高为+712-+637m,该工作面可采倾斜长度为945m,工作面长度为200m,面积为189000,15201工作面东部为15101工作面,南部(工作面切巷)距本矿矿界20米,西部为尚未掘进的15203工作面,北部为二水平西回风巷、二水平西胶带巷和二水平西轨道巷。 2、地质情况一、掘进该工作面过程中,共揭露1条断层具体如下(表4)构造名称走 向倾向倾角性 质落 差(m)对回采的
2、影响程度F1N40ESE201.5无影响二、陷落柱(一)预计15201工作面回采733m会遇见X2陷落柱(6146m),回采808m会遇见X3陷落柱(4234m),回采830m会遇见X1陷落柱(5420m),回采923m会遇见X4陷落柱(6354m).以上四个陷落柱对回采均有一定影响.(二)预计15201工作面在回采过程中还会出现隐伏陷落柱及断层。3、顶底板情况 一、煤层顶板(表2)顶板名称岩石名称厚度(m)岩性特征基 本 顶砂质泥岩9。18 性脆,断口平坦状,含方解石细脉,少量植物化石.直 接 顶K2下灰岩2。40性硬。质纯,含方解石细脉,裂隙未发育.伪 顶不发育二、煤层底板(表3)底板名称
3、岩石名称厚度(m)岩性特征伪底不发育直接底砂质泥岩2。93 性脆,断口较平坦,下部含泥质较高。基本底15#下煤1.21以亮煤为主,属半亮型煤.4、工作面基本参数倾斜长:945米;采长:200米.煤厚2。18米,倾角210度,平均6。5、采煤方法本工作面采用倾斜长壁一次采全高的采煤方法工艺流程:割煤移架-推溜6、工作面设备采煤机:MG400/9303。3D型工作溜:SGZ-800/1050型前部输送机 转载机:SZZ800/250(自移式转载机)皮带机: DSJ-1200/2250,L=1300m液压支架:ZY6400/17/31的两柱支撑掩护式液压支架7、液压支架及乳化液泵站性能参数(1)、液
4、压支架(ZY6400/17/31的两柱支撑掩护式):支护宽度为1.431。60m, 支护面积4。856。39m2,支架中心距:1。5m, 放顶步距0.8 m。最大控顶距离:5.246m, 最小控顶距离:4.446m。最大高度:3。1m 最小高度:1。7m初撑力:31。59MPa 工作阻力:6400kN(P=39.89MPa)系统供液压力:31。5 Mpa 支护强度:0.95Mpa支架重量:18。02t 支架数量:共134架. (2)、乳化液泵站(BRW315/31.5型)额定供业液压力:31.5Mpa; 供液流量:315L/min液箱容积: 1600L 乳化液浓度:35乳化泵数量:2台。二、矿
5、压观测方案1、观测目的(1)、通过对15201工作面进行现场矿压观测和掌握工作面推进过程中的支架工作状况,分析工作面围岩(煤层)超前支撑压力分布状况。(2)、工作面液压支架支护阻力观测,支护阻力包括初撑力P0、最大阻力Pm、时间加权阻力Pt,确定直接顶初次垮落步距、老顶的初次垮落和周期垮落步距。(3)、统计观测,统计综采工作面支架受载损坏情况、采空区上覆岩层垮落、移动和悬顶程度,架前冒顶情况、煤壁片帮、安全阀开启率等.(4)、为我矿开采15煤层的事故预测和动力信息基础研究提供必要数据,最终实现安全高效开采。2、观测内容与方法观测内容:工作面综采液压支架工作阻力观测.观测方法:工作面支架工作阻力
6、实时观测工作面支架工作阻力实时观测。采用山东科技大学中天电子有限公司生产的YHY60型矿用液压支架测力仪,安装在所需观测的支架上,获取支架立柱及平衡千斤工作阻力变化的数据。该测力仪采样频率可调,一般设定采样周期为10分钟/次。采集数据寄存在存储器内,由便携式数据采集器,每2天采集1次,采用红外线传输方式采集数据,在地面输入计算机,通过相关软件进行数据分析,通过观测支架的工作阻力变化情况,用以研究工作面顶板(上覆岩层)的运动状态和支架的工作状况,测定支架有关工作参数,分析支架与围岩的相互关系,评价支架对工作面顶板条件的适应性,为以后工作面支架选型提供依据。15201工作面采长200米,安装支架1
7、34架,根据集团公司有关测站布置的要求,设置上、中、下三个测站,观测支架10架,共安装测力仪10台,每个测力仪分别记录支架立柱、平衡千斤压力,具体位置和编号如下测站上测站中测站下测站测力仪编号1#2#3#456#7#8#9#10安装支架号2号15号30号45号60号75号90号105号120号133号距进风顺槽距离3米22。5米45米67。5米90米112。5米135米157。5米180米199.5米三、有关矿压参数的分析截止10月31日,15201综采工作面平均推进114米。在观测期间,工作面上、中、下测站液压支架的压力数据经整理结果如图所示。15201工作面观测期间各次来压时间、区段时间、
8、区段测站、支架号第一次第二次第三次第四次前后次来压步距上测站2#138.4143。2m10。610。13143.2158m10。1310.19158172m10。19-10.26172193.6m10。2610.304。8m14.8m14m21。6中测站45131。6143。2m10.410.13143.2159.2m10.1310。20167。6-183。3m10.24-10。2811。616m15.7m60134.4143。2m10.510。11143。2159.2m10.11-10。20170.4-193。6m10。2510.308.8/m16m23.290#131.6141.6m10.
9、410。8148165.6m10.16-10。23165。6183.2m10。2310.2810m17.6下测站120#128143。2m10.310.9143.2-148m10。9-10。16170。4188。4m10。25-10.2915.2m4。8m18m注:各测点进尺以工作面进风、回风进尺及对应测点位置按比例计算从表中计算的结果可以看出,工作面周期来压步距4.8米23.2米,平均14米左右.结论分析:1、从观测的数据分析可知,15201工作面顶板各次周期来压由于工作面在推进过程中,受到煤层厚度变化、地质构造及推进速度等各种复杂条件的影响,导致周期来压表现出的主要特征为:工作面上、中、下部各个部位周期来压时间不一致,来压步距也不相同,即使在同一测区,每次周期来压步距也有差异。2、在正常的生产过程中由于支架不接顶,导致所测数据不完整.队组必须加强支架的利用,确保初撑力。3、回风落山悬顶面积大,悬顶距离最大超过25m。进风巷道变形严重,网包、顶板离层现象突出.4、周期来压前煤壁片帮较大,空顶距离最大0。8m,应及时支设临时支护,避免顶板出现台阶下沉。5、现场支架使用情况基本不影响正常生产,偶尔会出现部分支架千斤串液,因此要求机电部门及队组加强对乳化液浓度监测,防止支架立柱、千斤等配件腐蚀损坏。生产部主任工程师 年 月 日
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