220KV级电力变压器说明书样本doc 10页Word文档下载推荐.docx

1、GRDL1W-252/1250-4瓷制西安西电高压电瓷有限责任公司低压侧套管BR1-4.5/16000中性点套管BRDLW-126/630-3西安高压电瓷厂2.1.4 强迫油循环风冷却器数值型号油泵电机功率KW湖南跃进机电有限公司油泵转速930r/min油泵6B120-6/3VTH散热器YFZL6-300西安鹏远冷却器有限公司5油流量指示器BLZ1-150-120/85沈阳特种电器厂6散热器风扇电机0.75DBF7-9Q12保定航空技术有限公司 2.2 运行状态参数参数标准值油面温升小于55K绕组温升小于65K变压器油总烃含量小于150uL/L;变压器油位储油柜油位与温度相对应套管油位正常，套

2、管外部无破损裂纹、无油污、无放电痕迹气体继电器内部无气体7吸湿器吸附剂干燥且颜色正常8引线接头无发热现象3 零部件清册物资编码数量储备量压力释放阀YSF6-55/130KJ台QJIG-80#25变压器油桶10散热器风扇套12压力式温度计电阻式温度计散热器油泵4 检修专用工器具名 称规 格梅花扳手12-24套筒扳手撬棍根铜棒U型卡环个钢丝绳19mm6mm枕木手拉葫芦1.5吨9摇表2500V块1000V11双臂电桥吹尘器13电线轴14润滑脂15塑料布米16耐油胶皮17绝缘清洗剂18白布19棉丝Kg20绝缘胶带黄绿红盘各121绝缘塑料带22汽油#90升23千斤顶24油罐容积30立方25真空表最小值小

3、于133.3Pa26烘箱调节式，最高温度+15027绝缘纸板QR342-7328酚醛纸板GB1302-7729导电膏5 检修特殊安全措施5.1 解体阶段条件与要求5.1.1 吊钟罩宜在室内进行，以保持器身清洁。在露天进行时，应选在无尘土飞扬及其它污染的晴天进行，器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：空气相对湿度65%为14H，空气相对湿度75%为10H，当器身温度高于空气温度时，可延长2小时。（器身暴露时间是从变压器放油或开启任何一盖板、油塞时起至开始抽真空或注油时为止。）如暴露时间需要超过上述规定，应接入干燥空气装置进行施工。5.1.2 器身温度应不低于周围环境温度，否则应功用真空滤油机循

4、环加热雨，将变压器加热，使器身温度高于环境温度5以上。5.1.3 检查器身时，应由专人进行，穿着专用的检修工作服和鞋，并戴清洁手套，寒冷天气还应戴口罩，照明必须采用低压行灯。5.1.4 进入器身检查所使用的工具应由专人保管并应编号登记，防止遗留在油箱内和器身上；进入变压器油箱内检修时，需考虑通风，防止工作人员窒息。5.2 拆、装瓷瓶阶段的安全措施5.2.1 吊车起吊，必须有专业人员指挥、监护，并有统一信号。5.2.2 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。检查拆、装支持持瓷瓶用的吊带应完好、无损，并符合载荷要示。5.2.3 起重前应先拆除影响起重工作的各种连接。5.2.4 起吊瓷瓶时要绑扎牢

5、固、起吊平稳。5.2.5 瓷瓶拆下后，要竖放在专用支架上，等待检修、试验。5.2.6 吊装瓷瓶时注意保护，不受撞击、挤压。5.2.7 竖直安装前，必须装装瓷瓶在空中翻竖。翻竖过程中任何一点都不能着地。5.2.8 卸下的零部件做好位置记号、顺序号，妥善保管。5.2.9 装前，负责人进行全面的技术交底和岗位分工。5.2.10 吊装前，吊车司机必须与指挥人员双方核对指令，信号，吊装时，司机接到准确信号方可操作，若指挥有误或发现异常情况，司机有权暂停操作。5.3 拆、装钟罩阶段的安全措施 5.3.1 吊车起吊，必须有专业人员指挥、监护，并有统一信号。5.3.2 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求.

6、5.3.3 起重前应先拆除影响起重工作的各种连接。5.3.4 起吊变压器整体或钟罩时，钢丝绳应分别挂在专用起吊装置上，遇有棱角处应放置衬垫，起吊100mm左右时应停留检查悬挂及捆绑情况，确认后在继续起吊。5.3.5 起吊时钢丝绳的夹角不应大于60，否则应采用专用吊具或调整钢丝绳套。5.3.6 起吊或落回钟罩时，四角应系缆绳，由专人扶持，使其保持平稳。5.3.7 起吊或降落速度应均匀，掌握好重心，防止倾斜。5.3.8 起吊或落回钟罩时，应使高、低压侧引线，分接开关支架与箱壁间保持一定间隙，防止碰伤器身。5.3.9 当钟罩因受条件限制，起吊后不能移动而在空中停留时，应采取支撑的防止坠落措施。5.3

7、.10 采用汽车吊起重时，应检查支撑稳定性，注意起重臂伸张的角度、回转范围与临近带电设备的安全距离，并设专人监护。6 维护保养6.1 待停电时对套管进行清扫6.2 待停电时对触头及触指进行清扫并涂抹适量导电膏6.3 待停电时对各旋转动部位涂适量润滑脂6.4 运行中检查各旋转机构的销钉及卡簧有无松动、脱落、折断现象。6.5 运行中检查接线螺丝有无松动、脱落、折断现象6.6 运行中检查吸湿器硅胶有无变色现象。7 检修工序及质量标准7.1 变压器的解体7.1.1 部分排油后拆卸陶管、升高座、储油柜、冷却器、压力释放阀、温度计等附属装备，并分别进行校验和检修，在储油柜放油时应检查油位计指示是否正确。7

8、.1.2 排出全部油并进行处理。7.1.3 拆除无励磁分接开关操作杆。7.1.4 检查器身状况，进行各部件的紧固并测试绝缘。7.1.5 更换密封胶垫、检修全部法门，清洗、检修铁心、绕组及油箱。7.2 回装7.2.1 装回钟罩后按规定注油。7.2.2 适量排油后安装套管，并装好内部引线，进行二次注油。7.2.3 安装冷却器等附属装置。7.2.4 整体密封试验7.2.5 注油至规定的油位线。7.2.6 进行电气和变压器油试验。8 检修记录变压器大修总结报告 变压器编写：审核：批准：年 月 日表1发电厂 号 变压器 型号：电压：结线组：制造厂：出厂号：出厂日期： 年 月 日变压器投入运行日期：两次大

9、修间小修 次本厂投入运行日期：两次大修间临修 次变压器上次大修日期：两次大修间共停用 天高压套管： 型 只中压套管：低压套管：冷却装置：有载分接开关： 厂 型累计操作次数：无励磁分接开关： 厂 型 本次大修记载事项：大修原因：大修地点：吊检天气：环境温度： 相对湿度： %吊罩检查于： 月 日 时至 月 日 时参加吊罩人员：大修工期： 年 月 日至 年 月 日大修实耗人工： 工日； 实耗费用： 元完成标准大修外增加的项目：大修检查处理记录（表2）：大修中已处理的主要缺陷：大修中遗留的问题：大修验收意见：大修后设备评级：工程质量评价：参加验收人员：厂领导： 工程部部长：电气点检长： 电气点检员：电

10、气运行主管： 电气检修班长： 验收日期： 年 月 日 表2序号及名称检查项目技术要求处理情况工作人员检查人员吊罩检查1）器身暴露在空气中的时间：相对湿度65%为16H，相对湿度75%为12H2）环境良好，否则采用防护措施吊罩环境：室内、外天气：器身温度 ： - %- %开始抽油： 日 时 分开始注油：措施：绕组及绝缘1）绕组无变形、倾斜、位移、幅向导线无弹出；匝间绝缘无损伤2）相间隔板完好3）围屏紧固、清洁、无放电痕迹4）各部垫块无位移、松动、排列整齐5）油道畅通，无油垢或其他杂物堵塞6）压紧装置无松动7）导线接头无发热脱焊8）表面清洁无油垢9）绕组绝缘等级确定围屏检查结果：绝缘等级：引线1）

11、引线排列整齐2）多股引线无断股3）引线接头焊接良好；表面光滑、无毛刺、清洁4）引线与套管导电杆连接紧固5）外包绝缘厚度符合要求包扎良好，无变形、脱落、变脆、破损6）引线与绝缘支架固定处垫绝缘纸板，引线绝缘无卡伤7）引线间距离及对地距离符合要求8）表面清洁9）穿缆引线进入套管部分白布带包扎良好绝缘支架1）绝缘支架有足够的机械强度2）无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤痕迹，否则应予更换3）绝缘支架的固定螺栓紧固，有防松螺母4）表面清洁铁芯及夹件1）铁芯外表平整无翘片，无严重波浪状2）无片间多路、发热、变色或烧伤痕迹3）绝缘漆膜无脱落4）对地绝缘良好，常温下200M5）铁芯与方铁间绝缘6）铁芯与夹件间绝缘7）铁芯与拉带间绝缘8）铁芯与穿芯螺杆绝缘9）铁芯与夹件油道畅通，油道垫块排列整齐10）