220KV级电力变压器说明书样本doc 10页Word文档下载推荐.docx
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GRDL1W-252/1250-4
瓷制
西安西电高压电瓷有限责任公司
低压侧套管
BR1-4.5/16000
中性点套管
BRDLW-126/630-3
西安高压电瓷厂
2.1.4强迫油循环风冷却器
数值
型号
油泵电机功率
KW
湖南跃进机电有限公司
油泵转速
930
r/min
油泵
6B120-6/3VTH
散热器
YFZL6-300
西安鹏远冷却器有限公司
5
油流量指示器
BLZ1-150-120/85
沈阳特种电器厂
6
散热器风扇电机
0.75
DBF7-9Q12
保定航空技术有限公司
2.2运行状态参数
参数
标准值
油面温升
小于55K
绕组温升
小于65K
变压器油
总烃含量小于150uL/L;
变压器油位
储油柜油位与温度相对应
套管
油位正常，套管外部无破损裂纹、无油污、无放电痕迹
气体继电器
内部无气体
7
吸湿器
吸附剂干燥且颜色正常
8
引线接头
无发热现象
3零部件清册
物资编码
数量
储备量
压力释放阀
YSF6-55/130KJ
台
QJIG-80
#25变压器油
桶
10
散热器风扇
套
12
压力式温度计
电阻式温度计
散热器油泵
4检修专用工器具
名称
规格
梅花扳手
12-24
套筒扳手
撬棍
根
铜棒
U型卡环
个
钢丝绳
19mm×
6mm
枕木
手拉葫芦
1.5吨
9
摇表
2500V
块
1000V
11
双臂电桥
吹尘器
13
电线轴
14
润滑脂
15
塑料布
米
16
耐油胶皮
17
绝缘清洗剂
18
白布
19
棉丝
Kg
20
绝缘胶带
黄绿红
盘
各1
21
绝缘塑料带
22
汽油
#90
升
23
千斤顶
24
油罐
容积30立方
25
真空表
最小值小于133.3Pa
26
烘箱
调节式，最高温度+150℃
27
绝缘纸板
QR342-73
28
酚醛纸板
GB1302-77
29
导电膏
5检修特殊安全措施
5.1解体阶段条件与要求
5.1.1吊钟罩宜在室内进行，以保持器身清洁。
在露天进行时，应选在无尘土飞扬及其它污染的晴天进行，器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：
空气相对湿度≤65%为14H，空气相对湿度≤75%为10H，当器身温度高于空气温度时，可延长2小时。
（器身暴露时间是从变压器放油或开启任何一盖板、油塞时起至开始抽真空或注油时为止。
）如暴露时间需要超过上述规定，应接入干燥空气装置进行施工。
5.1.2器身温度应不低于周围环境温度，否则应功用真空滤油机循环加热雨，将变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃以上。
5.1.3检查器身时，应由专人进行，穿着专用的检修工作服和鞋，并戴清洁手套，寒冷天气还应戴口罩，照明必须采用低压行灯。
5.1.4进入器身检查所使用的工具应由专人保管并应编号登记，防止遗留在油箱内和器身上；
进入变压器油箱内检修时，需考虑通风，防止工作人员窒息。
5.2拆、装瓷瓶阶段的安全措施
5.2.1吊车起吊，必须有专业人员指挥、监护，并有统一信号。
5.2.2起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
检查拆、装支持持瓷瓶用的吊带应完好、无损，并符合载荷要示。
5.2.3起重前应先拆除影响起重工作的各种连接。
5.2.4起吊瓷瓶时要绑扎牢固、起吊平稳。
5.2.5瓷瓶拆下后，要竖放在专用支架上，等待检修、试验。
5.2.6吊装瓷瓶时注意保护，不受撞击、挤压。
5.2.7竖直安装前，必须装装瓷瓶在空中翻竖。
翻竖过程中任何一点都不能着地。
5.2.8卸下的零部件做好位置记号、顺序号，妥善保管。
5.2.9装前，负责人进行全面的技术交底和岗位分工。
5.2.10吊装前，吊车司机必须与指挥人员双方核对指令，信号，吊装时，司机接到准确信号方可操作，若指挥有误或发现异常情况，司机有权暂停操作。
5.3拆、装钟罩阶段的安全措施
5.3.1吊车起吊，必须有专业人员指挥、监护，并有统一信号。
5.3.2起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求.
5.3.3起重前应先拆除影响起重工作的各种连接。
5.3.4起吊变压器整体或钟罩时，钢丝绳应分别挂在专用起吊装置上，遇有棱角处应放置衬垫，起吊100mm左右时应停留检查悬挂及捆绑情况，确认后在继续起吊。
5.3.5起吊时钢丝绳的夹角不应大于60º
，否则应采用专用吊具或调整钢丝绳套。
5.3.6起吊或落回钟罩时，四角应系缆绳，由专人扶持，使其保持平稳。
5.3.7起吊或降落速度应均匀，掌握好重心，防止倾斜。
5.3.8起吊或落回钟罩时，应使高、低压侧引线，分接开关支架与箱壁间保持一定间隙，防止碰伤器身。
5.3.9当钟罩因受条件限制，起吊后不能移动而在空中停留时，应采取支撑的防止坠落措施。
5.3.10采用汽车吊起重时，应检查支撑稳定性，注意起重臂伸张的角度、回转范围与临近带电设备的安全距离，并设专人监护。
6维护保养
6.1待停电时对套管进行清扫
6.2待停电时对触头及触指进行清扫并涂抹适量导电膏
6.3待停电时对各旋转动部位涂适量润滑脂
6.4运行中检查各旋转机构的销钉及卡簧有无松动、脱落、折断现象。
6.5运行中检查接线螺丝有无松动、脱落、折断现象
6.6运行中检查吸湿器硅胶有无变色现象。
7检修工序及质量标准
7.1变压器的解体
7.1.1部分排油后拆卸陶管、升高座、储油柜、冷却器、压力释放阀、温度计等附属装备，并分别进行校验和检修，在储油柜放油时应检查油位计指示是否正确。
7.1.2排出全部油并进行处理。
7.1.3拆除无励磁分接开关操作杆。
7.1.4检查器身状况，进行各部件的紧固并测试绝缘。
7.1.5更换密封胶垫、检修全部法门，清洗、检修铁心、绕组及油箱。
7.2回装
7.2.1装回钟罩后按规定注油。
7.2.2适量排油后安装套管，并装好内部引线，进行二次注油。
7.2.3安装冷却器等附属装置。
7.2.4整体密封试验
7.2.5注油至规定的油位线。
7.2.6进行电气和变压器油试验。
8检修记录
变压器大修总结报告
变压器
编写：
审核：
批准：
年月日
表1
发电厂号变压器
型号：
电压：
结线组：
制造厂：
出厂号：
出厂日期：
年月日
变压器投入运行日期：
两次大修间小修次
本厂投入运行日期：
两次大修间临修次
变压器上次大修日期：
两次大修间共停用天
高压套管：
型只
中压套管：
低压套管：
冷却装置：
有载分接开关：
厂型
累计操作次数：
无励磁分接开关：
厂型
本次大修记载事项：
大修原因：
大修地点：
吊检天气：
环境温度：
℃
相对湿度：
%
吊罩检查于：
月日时至月日时
参加吊罩人员：
大修工期：
年月日至年月日
大修实耗人工：
工日；
实耗费用：
元
完成标准大修外增加的项目：
大修检查处理记录（表2）：
大修中已处理的主要缺陷：
大修中遗留的问题：
大修验收意见：
大修后设备评级：
工程质量评价：
参加验收人员：
厂领导：
工程部部长：
电气点检长：
电气点检员：
电气运行主管：
电气检修班长：
验收日期：
年月日
表2
序号及名称
检查项目
技术要求
处理情况
工作人员
检查人员
吊罩检查
1）器身暴露在空气中的时间：
相对湿度≤65%为16H，相对湿度≤75%为12H
2）环境良好，否则采用防护措施
吊罩环境：
室内、外
天气：
器身温度：
℃--℃
%--%
开始抽油：
日时分
开始注油：
措施：
绕组及绝缘
1）绕组无变形、倾斜、位移、幅向导线无弹出；
匝间绝缘无损伤
2）相间隔板完好
3）围屏紧固、清洁、无放电痕迹
4）各部垫块无位移、松动、排列整齐
5）油道畅通，无油垢或其他杂物堵塞
6）压紧装置无松动
7）导线接头无发热脱焊
8）表面清洁无油垢
9）绕组绝缘等级确定
围屏检查结果：
绝缘等级：
引线
1）引线排列整齐
2）多股引线无断股
3）引线接头焊接良好；
表面光滑、无毛刺、清洁
4）引线与套管导电杆连接紧固
5）外包绝缘厚度符合要求包扎良好，无变形、脱落、变脆、破损
6）引线与绝缘支架固定处垫绝缘纸板，引线绝缘无卡伤
7）引线间距离及对地距离符合要求
8）表面清洁
9）穿缆引线进入套管部分白布带包扎良好
绝缘支架
1）绝缘支架有足够的机械强度
2）无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤痕迹，否则应予更换
3）绝缘支架的固定螺栓紧固，有防松螺母
4）表面清洁
铁芯及夹件
1）铁芯外表平整无翘片，无严重波浪状
2）无片间多路、发热、变色或烧伤痕迹
3）绝缘漆膜无脱落
4）对地绝缘良好，常温下≥200MΩ
5）铁芯与方铁间绝缘
6）铁芯与夹件间绝缘
7）铁芯与拉带间绝缘
8）铁芯与穿芯螺杆绝缘
9）铁芯与夹件油道畅通，油道垫块排列整齐
10）
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