钢筋焊接及规范Word格式.docx

1、 将两钢筋安放成水平对接形式 ,并置于铜模内,中间留有少量间隙 ,用焊条从 接头根部引弧,连续向上焊接完成得一种电弧焊方法。2、0、5钢筋电渣压力焊 electroslag pressure welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成竖向对接形式 ,利用焊接电流通过两钢筋端面间隙 ,在焊剂层 下形成电弧过程与电渣过程,产生电弧热与电阻热 ,熔 化钢筋 ,加压完成得一种压 焊方法。2、0、6钢筋气压焊 gas pressure welding of reinforcingsteel bar 采用氧乙炔火焰或其她火焰对两钢筋对接处加热 ,使其达到塑性状态 （固

2、 态 ） 或熔化状态（熔态）后,加压完成得一种压焊方法。2、0、7预埋件钢筋埋弧压力焊 submergedarc pressure welding of reinfoncing steel bar at prefabrecated ponents 将钢筋与钢板安放成 T 型接头形式,利用焊接电流通过,在焊剂层下产生电弧, 形成熔池,加压完成得一种压焊方法。2、0、8压入深度 pressed depth 在焊接骨架或焊接网得电阻点焊中,两钢筋相互压入得深度。2、0、9焊缝余高 reinforcement;excess weld metal 焊缝表面焊趾连线上得那部分金属得高度。2、0、10熔合区

3、 bond 焊接接头中,焊缝与热影响区相互过渡得区域。2、0、11热影响区 heataffected zone 焊接或热切割过程中 ,钢筋母材因受热得影响（但未熔化 ）,使 金属组织与力 学性能发生变化得区域。2、0、12延性断裂 ducti1e fracture 伴随明显塑性变形而形成延性断口 （断裂面与拉应力垂直或倾斜,其上具有细 小得凹凸,呈纤维状）得断裂。2、0、13脆性断裂 britt1e fracture 几乎不伴随塑性变形而形成脆性断口（断裂面通常与拉应力垂直,宏观上由具 有光泽得亮面组成）得断裂。3 材 料3、0、1适用于本规程得焊接钢筋,其力学性能与化学成分应分别符合下列现行

4、国家 标准得规定: 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499; 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013; 钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014; 冷轧带肋钢筋GB13788; 低碳钢热轧圆盘条GB/T701。3、0、2预埋件接头、熔槽帮条焊接头与坡口焊接头中得钢板与型钢,宜采用低碳钢 或低合金钢,其力学性能与化学成分应分别符合现行国家标准碳素结构钢GB700 或低合金高强度结构钢GB/T1591 得规定。3、0、3电弧焊所采用得焊条,应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T5117 或低合 金钢焊条GB/T5118 得规定,其型号应根据设计确定;若设计无规定时,可按表 3、0、3选用。3、0、4在电渣

5、压力焊与预埋件埋弧压力焊中,可采用 HJ431 焊剂。3、0、5凡施焊得各种钢筋、钢板均应有质量证明书; 焊条、焊剂应有产品合格证。3、0、6钢筋进场时,应按现行国家标准中得规定,抽取试件作力学性能检验,其质 量必须符合有关标准规定。3、0、7各种焊接材料应分类存放,妥善管理;应采取防止锈蚀、受潮变质得措施。3、0、8氧气得质量应符合现行国家标准工业用氧GB/T3863 得规定,其纯度应大 于或等于 99、5%。 乙炔得质量应符合现行国家标准溶解乙炔GB6819 得规定,其纯度应大于或 等于 98、0%。 液化石油气应符合现行国家标准液化石油气GB11174 或油气田液化石油气 GB9052、

6、1 得各项规定。4 钢筋焊接4、1 一般规定4、1、1钢筋焊接时,各种焊接方法得适用范围应符合表 4、1、1 得规定。 4、1、2电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋得连接; 不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。4、1、3在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊得焊工应进行现场条件下得焊接工 艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时得要 求。4、1、4钢筋焊接施工之前,应清除钢筋。钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面 上得锈斑、油污、杂物等;钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。4、1、5带肋钢筋进行闪光对焊。电弧焊。电渣压力

7、焊与气压焊时,宜将纵肋对纵肋 安放与焊接。4、1、6当采用低氢型碱性焊条时,应按使用说明书得要求烘焙,且宜放入保温筒内 保温使用;酸性焊条着在运输或存放中受潮,使用前亦应烘焙后方能使用。4、1、7焊剂应存放在干燥得库房内,当受潮时,在使用前应经 250300烘焙 2h。 使用中回收得焊剂应清除熔渣与杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用。4、1、8在环境温度低于5条件下施焊时,焊接工艺应符合下列要求: 1 闪光对焊时,宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊;可增加调伸长度,采 用较低变压器级数,增加预热次数与间歇时间。 2 电弧焊时,宜增大焊接电流,减低焊接速度。 电弧帮条焊或搭接焊时 ,第 一层焊缝应从

8、中间引弧 ,向 两端施焊;以后各层控 温施焊,层间温度控制在 150350之间。多层施焊时,可采用回火焊道施焊。 3 当环境温度低于20时,不宜进行各种焊接。4、1、9雨天、雪天不宜在现场进行施焊;必须施焊时,应采取有效遮蔽措施。焊后 未冷却接头不得碰到冰雪。在现场进行闪光对焊或电弧焊,当风速超过 7、9m/s 时,应采取挡风措施。进行 气压焊,当风速超过 5、4m/s 时,应采取挡风措施。4、1、10进行电阻点焊 、闪光对焊 。电渣压力焊 。埋弧压力焊时,应随时观察电源 电压得波动情况,当电源电压下降大于 5%。小于 8%,应采取提高焊接变压器级数得 措施;当大于或等于 8%时,不得进行焊接

9、。4、1、11焊机应经常维护保养与定期检修,确保正常使用。4、1、12对从事钢筋焊接施工得班组及有关人员应经常进行安全生产教育,执行现 行国家标准焊接与切割安全GB9448 中有关规定,对氧、乙炔、液化石油气等易 燃 。易爆材料 ,应 妥善管理,注意周边环境 ,制定与实施各项安全技术措施 ,加强 焊工得劳动保护,防止发生烧伤。触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。4、2 钢筋电阻点焊4、2、1混凝土结构中得钢筋焊接骨架与钢筋焊接网,宜采用电阻点焊制作。4、2、2钢筋焊接骨架与钢筋焊接网可由 HPB235、HRB335、HRB400 、CRB550 钢筋制 成。当两根钢筋直径不同时,焊接骨架较

10、小钢筋直径小于或等于 10mm 时,大、小钢 筋直径之比不宜大于 3;当较小钢筋直径为 1216mm 时,大、小钢筋直径之比,不 宜大于 2。焊接网较小钢筋直径不得小于较大钢筋直径得 0、6 倍。4、2、3电阻点焊得工艺过程中应包括预压、通电、锻压三个阶段。4、2、4电阻点焊应根据钢筋牌号、直径及焊机性能等具体情况,选择合适得变压器级数。焊接通电时间与电极压力。4、2、5焊点得压入深度应为较小钢筋直径得 18%25%。4、2、6钢筋多头点焊机宜用于同规格焊接网得成批生产。当点焊生产时,除符合上 述规定外,尚应准确调整好各个电极之间得距离 、电极压力 ,并 应经常检查各个焊 点得焊接电流与焊接通

11、电时间。 当采用钢筋焊接网成型机组进行生产时 ,应按设备使用说明书中得规定进行安 装、调试与操作,根据钢筋直径选用合适电极压力与焊接通电时间。4、2、7在点焊生产中,应经常保持电极与钢筋之间接触面得清洁平整;当电极使用 变形时,应及时修整。4、2、8钢筋点焊生产过程中,随时检查制品得外观质量,当发现焊接缺陷时,应查 找原因并采取措施,及时消除。4、3 钢筋闪光对焊4、3、1钢筋得对接焊接宜采用闪光对焊;其焊接工艺方法按下列规定选择: 1 当钢筋直径较小,钢筋牌号较低,在本规程表 4、3、2 得规定范围内,可采用 “连续闪光焊”; 2 当超过表中规定,且钢筋端面较平整,宜采用“预热闪光焊”; 3

12、 当超过表中规定,且钢筋端面不平整,应采用“闪光预热闪光焊”。4、3、2连续闪光焊所能焊接得钢筋上限直径,应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情 况而定,并应符合表 4、3、2 得规定。4、3、3闪光对焊时,应选择合适得调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器缀数 等焊接参数。连续闪光焊时得留量应包括烧化留量。有电顶锻留量与无电顶锻留量; 闪光一预热闪光焊时得留量应包括 :一次烧化留量 、预 热留量 、二次烧化留量。有 电顶锻留量与无电顶锻留量。4、3、4变压器级数应根据钢筋牌号。直径、焊机容量以及焊接工艺方法等具体情况 选择。4、3、5RRB400 钢筋闪光对焊时 ,与热轧钢筋比较 ,应减小调伸长度

13、 ,提高焊接变压器级数,缩短加热时间 ,快速顶锻,形成快热快冷条件 ,使热影响区长度控制在 钢筋直径得 0、6 倍范围之内。4、3、6HRB500 钢筋焊接时 ,应采用预热闪光焊或闪光 预热闪光焊工艺 。当接头 拉伸试验结果发生脆性断裂,或弯曲试验不能达到规定要求时 ,尚应在焊机上进行 焊后热处理。4、3、7当螺丝端杆与预应力钢筋对焊时,宜事先对螺丝端杆进行预热,并减小调伸 长度;钢筋一侧得电极应垫高,确保两者轴线一致。4、3、8采用 UN2150 型对焊机（电动机凸轮传动）或 UN171501 型对焊机（气, 液压传动）进行大直径钢筋焊接时 ,宜首先采取锯割或气割方式对钢筋端面进行平整处理:然后,采取预热闪光焊工艺。4、3、9封闭环式箍筋采用闪光对焊时,钢筋断料宜采用无齿锯切割,断面应平整。 当箍筋直径为 12mm 及以上时,宜采用 UN175 型对焊机与连续闪光焊工艺;当箍筋 直径为 610mm ,可使用 UN14O 型对焊机,并应选择较大变压器级数。4、3、10在闪光对焊生产中,当出现异常现象或焊接缺陷时 ,应查找原因,采取措 施,及时消除。4、4 钢筋混凝土电弧焊4、4、1钢筋电弧焊包括帮条焊 、搭接焊、坡口窄间隙焊与熔槽帮条焊 5 种接头型 式。焊按时,应符合下列要求: 1 应根据钢筋牌号、直径、接头型式与焊接位置, 选择焊条。焊接工艺与