门窗工程施工方案.docx

1、门窗工程施工方案门窗工程施工方案一、工程概况1二、编制依据1三、施工准备3四、主要材料及技术要求4五、主要施工方法6六、质量标准15七、质量保证措施17八、施工安全措施21 九、文明施工及环境保护措施24 十、工期保证措施26 十一、成品保护措施26十二、劳动力、主要设备材料资源需求计划27十三、与其他相关单位的协调、配合29十四、回访保修服务30门窗工程施工方案一、工程概况 *项目位于*。本工程用地面积25585m2，总建筑面积125508.61m2。由七栋高层（其中：1、2、3号楼均为21F/-2F；4、5、6号楼均为12F/-2F；7号楼20F/-2F；）、地下车库及部分商业门面组成。本

2、工程场地地震基本烈度为6度, 抗震设防类别为丙类，设计地震分组为第一组。场地类别为类，地基基础设计等级为乙级，设计使用年限为50年。本工程商业部分为铝合金门窗，住宅部分为塑钢门窗，门窗及百叶工程量：约23872.84m2。门窗工程内容包括：门窗（百叶）原材料采购、制作、安装、试验检测及验收等内容。二、编制依据 1、门窗及百叶销售、安装工程合同、设计施工图、门窗二次深化图及施工组织设计；2、中华人民共和国合同法、中华人民共和国建筑法及其相关法律法规；3、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）5、建筑节能工程施工质量验收

3、规范（GB50411-2007）6、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ146-2005）7、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）8、建筑物防雷工程施工与质量验收规范（GB50601-2010） 9、建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009 10、浮法玻璃GB11614-1999 11、钢化玻璃GB/T9963-1998 12、中空玻璃GB/T11944-2002 13、建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法(GB/T7106-2008) 14、建筑门窗洞口尺寸系列（GB5824-2008) 15、建筑外门窗保温性能分级及检测方法（GB/T8484-2008） 16、建筑门窗空

4、气声隔声性能分级及检测方法（GB/T8485-2008） 17、建筑外窗采光性能分级及检测方法（GB/T11976-2002） 建筑安全玻璃管理规定 18、塑钢门窗引用标准： （1）重庆市工程建设标准-居住建筑节能65%设计标准（DBJ50-071-2010） （2）门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材(GB/T8814-2004) （3）未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门(JG/T 180-2005) （4）未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗(JG/T 140-2005) （5）塑料门窗工程技术规程 (JGJ103-2008) （6）硬聚氯乙烯塑料门窗（DBJT20-34) （7）聚氯乙

5、烯（塑钢）门窗钢衬（JG/T 131-2000) （8）聚氯乙烯（塑钢）门窗执手（JG/T124-2000) （9）聚氯乙烯（塑钢）门窗合页（铰链）（JG/T125-2000) （10）聚氯乙烯（塑钢）门窗传动锁闭器（JG/T126-2000) （11）聚氯乙烯（塑钢）门窗滑撑（JG/T127-2000) （12）聚氯乙烯（塑钢）门窗撑挡（JG/T128-2000) （13）聚氯乙烯（塑钢）门窗滑轮（JG/T129-2000) （14）聚氯乙烯（塑钢）门窗固定片（JG/T132-2000) （15）密封毛条技术条件（JC-T635-1996) （16）硅酮建筑密封胶(GB/T 14683-20

6、003) （17）建筑用硅酮结构密封膏(GB 16776-2005) （18）建筑窗用弹性密封剂（JC/T485-2007） 19、铝合金门窗引用标准： （1）高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95） （2）民用建筑隔声设计规范（GBJ118-88) （3）民用建筑热工设计规范（GB50716-93） （4）夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准（JGJ75-2012） （5）重庆市工程建设标准-公共建筑节能设计标准（DBJ50-052-2006） （6）铝合金门窗（GB/T8478-2008） （7）铝合金门窗工程技术规程（DGJ32/J07-2009） （8）铝合金门窗工程设计、施工及验

7、收规范（DBJ15-30-2002） （9）铝合金建筑型材（GB/T5237.1-2008） （10）不锈钢热轧钢板（GB/T4237-2007)结合本工程现场实际情况，我司原有自建厂房具备该项目门窗制作及安装资质和生产能力，并且我司具有良好的资信、资金状况和合同履约能力；为了确保工程安全、质量、工期按照合同约定完成，我司将组织具有丰富经验的专业队伍负责门窗的制作和安装。5、作业条件（1）熟悉图纸，门窗施工工艺技术交底。（2）内墙面抹灰及窗台砼压顶已施工完成。（3）现场施工用电应符合施工现场临时用电安全技术规程要求。（4）施工环境已满足门窗施工的需要。（5）施工现场应提供施工电源，垂直运输设备

8、。（6）门窗采用预留洞口法安装，土建单位应提供符合现行国家标准建筑门窗洞口尺寸系列（GB5824）规定的洞口尺寸。建筑物轴线、标高基准线，如遇整体或局部的水平、垂直度及洞口尺寸等不符合要求时，应及时派人员进行处理。（7）提供的脚手架（双排架）必须牢固、安全可靠，采用封闭防护，以利施工。6、计划准备确保各种人员、机具、材料按时、按量进场。在开始施工前，技术部向供应方提供一份材料需求计划表，明确各期间的供应数量和供应需求等。四、主要材料及技术要求 本工程门窗、百叶所采用的原材料必须符合施工合同、设计施工图及行业标准的质量要求。 型材、玻璃、五金件等主要材料材质及壁厚必须符合设计及规范的要求；乙方将

9、所用材料样品提前交甲方确认后，交监理单位封样保存，作为现场原材料验收的依据；经原材料验收合格后，方可大面积的组织材料的采购及制作。（一）铝合金门窗：1、型材采用彩色铝合金型材，重庆“美鱼”品牌。外露型材表面采用粉末喷涂处理，色号以甲方封样为准，涂层最小厚度不低于40m。门主要受力杆件的最小实测壁厚2.0mm，门其他一般受力型材最小实测壁厚1.4mm；窗主要受力杆件型材的最小实测壁厚1.4mm。2、玻璃选用5mm(灰色吸热）+9A+5mm透明中空玻璃。门窗玻璃原片采用5mm厚浮法玻璃（最小厚度），并复核所有玻璃的强度和刚度，玻璃原片采用“南玻”；玻璃的其他安全必须符合现行国家及地方标准要求：（1

10、）玻璃单片面积大于1.5采用钢化玻璃；（2）距离可踏面高度500mm以下的窗玻璃，采用钢化玻璃；（3）7层及7层以上建筑外开窗采用钢化玻璃；（4）门扇玻璃采用钢化玻璃。3、五金件选用“坚威”、“联鑫”，基本配置如下：（1）平开窗：传动杆、执手、滑撑、锁扣；（2）推拉窗：滑轮、锁扣、条锁、传动杆、执手；（3）百 叶：合页、插销；（4）地弹簧门：地弹簧、800/1000长拉手。4、其它辅材：耐候胶：采用“安泰”或“诚亿”品牌；防水胶：采用“道康宁”或“美康宁”品牌；密封垫块：采用压模成型的三元乙丙橡胶或氯丁橡胶。发泡剂：采用“双元”或“霸王”品牌；三元乙丙橡胶胶条：采用“永康”或“鸿塑”品牌。（二

11、）塑钢门窗：1、型材采用科美特、海塑品牌，室外可视面为彩面，室内可视面为白色。平开窗主型材可视面最小实测壁厚应不小于2.5mm，推拉窗型材可视面最小实测壁厚不应2.2mm，平开门主型材可视最小实测壁厚应不小于2.8mm，推拉门主型材可视面最小实测壁厚应不小于2.5mm。2、玻璃选用5mm(灰色吸热）+9A+5mm透明中空玻璃。门窗玻璃原片采用5厚浮法玻璃（最小厚度），并复核所有玻璃的强度和刚度，玻璃原片采用“南玻”；玻璃的其他安全必须符合现行国家及地方标准要求。（1）玻璃单片面积大于1.5采用钢化玻璃；（2）距离可踏面高度900mm以下的窗玻璃，采用钢化玻璃；（3）7层及7层以上建筑外开窗采用

12、钢化玻璃；（4）门扇玻璃采用钢化玻璃。3、五金件选用“坚威”、“联鑫”，基本配置如下：（1）平开窗：传动器、执手、滑撑、锁点；（2）推拉窗：滑轮、月牙锁；（3）平开门：合页、传动器、带锁传动器、单面执手；（4）推拉门：滑轮、月牙锁。4、其它辅材（1）钢衬：钢衬断面按照相应型材生产厂家的型材钢衬指导书进行；（2）密封材料：塑钢门窗用框扇密封胶条采用符合现行标准规定的优质密封胶条；推拉门窗必须采用密封毛条；门窗框与墙体之间、玻璃与框之间、型材与型材之间密封采用中性硅酮密封胶，颜色以甲方指定颜色为准，玻璃与玻璃之间的密封连接采用透明酸性硅酮密封胶。发泡剂采用“双元”或“霸王”品牌；（3）固定片、直连

13、接：门窗固定连接件应采用Q235钢材，镀锌处理，其厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，室内单向固定。固定点每边间距不大于500mm，距四角距离及拼樘料不大于200mm且不少于3片。（4）玻璃垫块：选用邵氏硬度为7090（A）的硬橡胶或塑料，垫块的长度为80100mm，宽度应比玻璃厚度大2mm，厚度应按框、扇（挺）与玻璃间的缝隙确定。五、主要施工方法（一）门窗制作工艺流程：备料下料铣V型槽铣水槽孔装配钢衬焊接组装中挺清角机器连接安装装密封压条装玻璃装启闭配件成品检验包装成品入库发往工地。详细工艺如下：序号工序名称技术要求适用构件检验方法1备料、下料、检查原材料长度、型号、颜色、表面质量及壁

14、厚等要求； 、直角下料时长度公差取0.3mm，角度偏差取10； 、45下料时长度公差取0.5mm，角度偏差取15； 、异形角度下料时长度公差取1mm，角度偏差取30； 、非 90下料时应注意分清角度倾斜方向； 、下料的锯切口应平整。、下料后应对所产生的塑屑进行清理后方可放入料架； 、框料 、扇料 、中横、中竖 、卡尺 、卷尺 、角度尺 、目测2铣V型槽制作前必须对立面图中开启扇所处的位置、开启形式、立面形式进分析，确定铰架、滑撑所在的位置； 、结合实际使用的铰架、滑撑种类，按工艺图确定的方式定出铰架、滑撑孔； 、确定滑撑位置时，如扇的高度不同，应保证其开启后的距离在 250-350mm 左 右； 、平开窗选用铰架时应考虑扇铰架的承重，并同时保证铰架的尺寸规格为扇宽的 1/2 至 2/3 之间；