电动空调技术规范检验规范汇总Word文档下载推荐.docx

1、电动涡旋压缩机的驱动部分为直流无刷电机，其具有结构简单、控制特性 优良、调速性能好、起动力矩大、过载能力大、效卒高、体积小、运行可靠等优 点。电动涡旋压缩机的控制部分是由 PIC单片机、智能功率模块和通讯电路为核心组成，实现了匀速起动、转速平稳，可变转速实现车室温度自动控制，同时 还具有过流保护及电池欠压保护等多种故障提示报警功能， 具有现代先进的模糊控制、神经网络和自适应控制等智能控制技术，适合于汽车 CAN总线技术要求。本标准是根据本公司产品的特点，并结合 GB/T 22068-2008汽车空调用电动压缩机总成的部分要求而制定。2分类与标记2.1分类2.1.1产品按其供电电源额定电压不同分

2、为（单位为v）:a） 低电压（DC）:24. 28. 36. 42. 48. 60. 72. 96. 120. 144;b） 高电压（DC）:156. 168. 192. 216. 240. 264. 288. 312. 336. 360. 384. 408. 540. 600。2.1.2产品按其排量旳不同分为（单位为cm3/r） : 11. 15. 18、28、38. 482.2标记示例：排量为18ml/r、直流电压为DC288V压缩机控制方式为PWM控制的、产品 表示为：YWXD18288D012.3产品组成产品由压缩机部分和驱动控制器部分组成，其中压缩机部分又是由涡旋压缩机和永磁无刷直流

3、电机组成2.4基本参数产品的基本参数见表1。表1基本参数部件项目指标压缩机部分排量，cm3/ r 11 15 18283848最大瞬时转速，r/min 5000最小允许转速，r/min 2 000制冷剂HFC-134a润滑油POE电动机额定电压，V见 2.1.1驱动控制器额定电压，V频率，Hz 15 0002.5名义工况2.5.1产品的环境条件为：a） 环境温度：15C35 C；b） 相对湿度：10%75%c） 大气压力：86 kPa106 kPa。2.5.2产品的性能试验工况应符合表2的规定。表2性能试验工况压缩机转速，r/mi n电压，V排气压力,MPa吸气压力，MPa过热度，C过冷度，C

4、3000X （1 l%）LNX （1 5%）1.57 0.020.350 0.0057 15.0 0.54000x （1 6000x （1 1%）2.6正常工作条件a） 电压：符合2.1.1规定；b） 温度：-10 C 105C3要求3.1外观3.1.1产品的表面应平整光滑，色泽一致，不得有油污、锈蚀、锐边等损伤外观的 缺陷。3.1.2产品的导线保护套，不得破裂缺陷。3.2结构3.2.1产品应采用一体式涡旋压缩机总成的结构。3.2.2产品用静、动涡旋盘，应采用专用涡旋式制冷压缩机涡旋盘。3.2.3产品的紧固件、连接件牢固可靠、无松动。3.3功能3.3.1产品具有对容积流量进行自动调节的功能。3

5、.3.2产品具有对温度、电流或电压安全保护的功能。3.3.3产品具有对短路、缺相和堵转等故障提示报警功能。3.3.4产品具有对运行信息实时监测并发送到上位机系统实现智能控制的功能。3.4性能3.4.1制冷量在名义工况下，产品的制冷量应不小于明示值的 95%3.4.2输入功率产品的输入功率应不大于明示值的110%343能效比在名义工况下，产品的能效比应符合表 3的规定表3能效比转速，r/mi n能效比 1.21.61.5344窑封性产品的制冷剂总泄漏量应不大于10 g/a （克/年）。3.4.5含水率产品装配后24 h内，其内部的含水率不应超过 500X 10-6。3.4.6清洁度产品内部杂质总

6、量应小于40 mg。3.5 电动机性能3.5.1电动机的空载转速和电流电动机空载转速和电流应符合附录 A中A. 1的规定。3.5.2电动机的负载特性电动机转速和扭矩的特性曲线、电流和扭矩的特性曲线、效率和扭矩的特性曲线应 符合附录A中A. 2的规定。3.6噪声产品的噪声，应符合表4的规定。表4噪声排量，cm3/r转速，r/min3000X （l1115657580噪声，18dB（A）708-853.7安全3.7.1电器安全3.7.1.1电动机定子绕组冷态直流电阻电动机定子三相电阻平衡率，应符合表 5的规定表5定子绕组冷态直流电阻额定电压Un, VUn1001001000电动机定子三相电阻平衡率

7、， %5103.7.1.2 电动机定子绕组匝间绝缘电动机定子绕组匝间绝缘在任意指定的比较判别区间内， 被测定子和参照定予波形曲线之间的面积比较，要求面积差小于 15%3.7.1.3绝缘电阻3.7.1.3.1电动机定子绕组对外壳的绝缘电阻a）清空电动压缩机内部的冷冻机油后，电动机定子绕组对外壳的绝缘电阻应大于50 MQb）向电动压缩机内充入（50 1）cm3的冷冻机油和（63 1）g的HFC-134a制冷剂后，电动机绕组对外壳的绝缘电阻应大于 20 MQ3.7.1.3.2驱动控制器的绝缘电阻驱动控制器的绝缘电阻应大于 20 MQ3.7.1.4耐电压3.7.1.4.1电动机定子绕组对外壳的耐电压产

8、品在表6的试验工况下，绝缘应无击穿、闪络和飞弧。其漏电流应符合表6的规表6试验电压和漏电流指 标试验电压输入额定电压UN V36115115250250试验电压有效值，V50015001000+2 X UN漏电流，mA电源功率，kVA1.020电源频率，Hz50电压持续时间，s3.7.142 驱动控制器的耐电压驱动控制器在表6的试验工况下应无击穿。3.7.2机械安全3.7.2.1耐压性产品壳体的低压侧和高压侧，分别承受 5.2 MPa、8.3 MPa的液压试验，应无损坏或泄漏。3.8外壳防护等级产品和驱动控制器的防护等级应符合 C_P 4 900-0nn8中1P54的规定。3.9驱动控制器的温

9、升驱动控制器各部位的温升应符合 GB/T 18488. 1-2006中5.4的规定。3.10耐振动性产品在表7的试验工况下，应能正常工作，并符合以下要求：表7振动试验工况试验持续时间，h频率，Hz加速度，g振动方向47横向纵向垂直a） 产品内部不应出现裂纹和损坏，驱动控制器内部接线不得断裂，元器件不应松动, 螺栓不应有松动和损坏；b） 按3.5规定的4 000 r/min工况复测，电动压缩机总成的制冷量不应低于试验前 测试值的90%能效比不应低于试验前测试值的 82%c） 总泄漏量符合3.4.4的规定：d） 绝缘电阻应符合3.7.1.3的规定；e） 耐电压应符合3.7.1.4的规定。3.11

10、热循环产品在表8的试验工况下应能正常工作，并符合以下要求：表8热循环试验工况步骤温度，C放置时间，h1-3032常温120a） 按4.5规定的4 000 r/min工况复测，电动压缩机总成的制冷量不应低于试验前测试值的90%能效比不应低于试验前测试值的 82%b） 总泄漏量符合3.4.4的规定：c） 绝缘电阻应符合3.7.4的规定：d） 耐电压应符合3.7.5的规定。3.12交变湿热产品在交变湿热工况下应能正常工作， 并符合GB/T22068-2008中3.4.14的规定。3.13耐腐蚀性产品经盐雾试验盾应能正常工作，经表面防腐处理的零件表面不应大于 15%S积的红锈、气泡、蠕变、粘着及功能丧失。3.14耐久性3. 14.1 产品在表9的试验工况下，应能正常工作。表9耐久性的试验工况运行时间电压V排气压力MPa吸气压力MPa蒸发器空气入口温度c压缩机环境温度C低压电阻28 cm3/r高压电阻2500 x （1 3000 x （1 UNx （1+5%）2.500 0.0350.00540.6 0.6575000 x （1 6000 x （1 1.570 0.180 300UNx 0.8