水污染控制工程课程设计Word文档格式.docx

1、 210 mg /L；SS : 200 mg / L。3.2处理要求BOD 5 20m/L，（水中溶解性 BOD 5）SS 0mg / L。Sio-Sie 200-20SS: 1 巴三 100% 90.00%Sio 2003.3气象与水文资料风向：常年主导风向为西北风，夏季主导风向为东南风，年平均风速：4.3m/s ;气温：年平均11 ;极端温度：最高37.3 C,最低-21 To土壤冰冻深度：0.6m地下水位：地面下2.0m o第四节：设计依据第二章污水处理工艺流程说明污水厂厂址选择应遵循下列各项原则：1、 应与选定的工艺相适应2、 尽量少占农田3、 应位于水源下游和夏季主导风向下风向4、

2、应考虑便于运输5、 充分利用地形工艺方案分析城市污水的生物处理技术是以污水中含有的污染物作为营养源，利用微生 物的代谢作用使污染物降解，它是城市污水处理的主要手段，是水资源可持续发展的重要保证。城市二级污水处理厂常用的方法有：活性污泥法、 AB法、氧化沟法、SBR法等等。本次设计拟采用活性污泥法作为污水的处理工艺技术。活性污泥法：利用活性污泥的降解 ，去除废水中有机污染物的方法。微生 物以活性污泥的形式存在，活性污泥法因此而得名。降解过程包括凝聚、吸附、 氧化、分解和沉淀等作用。活性污泥法是最传统的工艺流程，也是污水处理领域应用最多的工艺，它 已发展了众多的运行方式，如：阶段曝气法、生物吸附法

3、、完全混合法、延时 曝气法、渐减曝气法、深水曝气法、深井曝气法、纯氧曝气法 、高负荷活性 污泥法和浅层曝气法等。每个工艺都有自己的特点，既有优势也有不足之处，总 的趋势是在不断更新和完善。本次设计选择完全混合活性污泥法（合建式） 。主要是应用完全混合式曝气池。污水与回流污泥进入曝气池后立即与池内混合液充 分混合，可认为池内混合液处理为未经泥水分离的处理水。工艺所具有的特点：1承受冲击负荷的能力强，池内混合液能对废水起稀释作用，对高峰负荷起 消弱作用；2由于全池需氧要求相同，能节省动力；曝气池和沉淀池合建，不需要单独设置污泥回流系统，便于运行管理。3完全混合活性污泥法也存在的问题，在曝气池混合液

4、内各部位的有机污染 物质量相同，能的含量相同，活性污泥微生物质与量相同，这种情况下，微生物 对有机物的降解动力低下，活性污泥易于产生膨胀现象。工艺流程图污水拟采用传统活性污泥法工艺处理（完全混合式），具体流程如下：生活污水-粗格栅一提升泵一细格栅一沉砂池-巴氏计量槽一初次沉淀池 一完全混合式曝气池（合建式） -消毒池-出水污泥泵污泥浓缩污泥脱水泥饼外运 浓缩池、消化池及污泥脱水机的上清液回流至初次沉淀池第三章污水的一级处理粗格栅1.1设计说明格栅用以去除废水中较大的悬浮物、 漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，以 保证后续处理单元和水泵的正常运行，减轻后续处理单元的处理负荷，防止阻塞 排泥管道。本

5、设计中在泵前设置一道粗格栅。栅前栅后各设闸板供格栅检修时用， 每个 格栅的渠道内设液位计，控制格栅的运行。图2格栅简图1.2设计参数1格栅栅条净间隙选b = 50mm ;2格栅的总宽度不宜小于进水管渠宽度的 2倍，格栅空隙总有效面积应大于进水管渠有效断面积的1.2倍；3过栅流速Vo=o.9m/s（般采用0.61.0m/s ），则进水渠道内水流速度（栅前流速）v=0.77m/s ;（一般采用 0.40.9m/s ）4格栅倾角S =60；（一般采用60 70）5格栅间工作台高出栅前最高水位0.5m，栅间工作台两侧过道宽度为0.7m工作台正面过道宽度为1.2m；6格栅井内可能存在有害气体，应采用可移

6、动的机械通风系统，室内通风换气次数为8次/h，格栅井内为12次/h。通风管应采用防腐阻燃材料制成。1.3设计计算1.3.1栅条间隙数（n）B2v根据最优水力断面公式Qdmax 2计算得：r 2Qdmax （2 沢 0.37 B1B1 dmax 0.98m h 0.49mv 、0.77 2所以栅前槽宽约为B1=0.98m，由于设计要求此处B1取0.8m。栅前水深为h=0.49m，取 0.4。栅条间隙数（n）为：n = Qmax sin =0.37 sin60 伯（条）bhv0 0.05父 0.4 0.9Q max 最大设计流里，m3/s ;S格栅倾角，度（;h 栅前水深，m；V0 污水的过栅流速

7、，m/s。1.3.2栅槽有效宽度（B）栅条宽度S=0.01m。x 18=1.13mB=S（n-1）+bn=0.01 x （18-1）+0.051.3.3通过格栅的水头损失（h1）h1=k X0h2h0= E 0vsin S/（2g）式中：h0计算水头损失，m；g重力加速度，m/s ;k格栅受污堵塞使水头损失增大的倍数，一般取 3;E阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关 对于本设计取方形断面，查表得二一1）2 二（0.05-0.01）2 二 0.77,其中；二 0.64; b 0.64 0.050.92h 3 0.77 sin60 = 0.0 8 m2 9.811.3.4栅后槽总高度（H

8、）h2为栅前渠超高，一般取0.3m。H=h+h 什 h2=0.4+0.3+0.082=0.782m1.3.5栅槽总长度（L）进水渠宽B1=0.8m，其渐宽部分展开角度 a 20 （进水渠道内水流速度v=0.77m/s。, B-B1 1.13-0.8 、进水渠道渐宽部分的长度l1 .45（m）2ta 2ta n20l1 0.45栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度丨2二? 0.225（m）栅前渠道深度 H1=h+h2=0.4+0.3=0.7m栅槽总长度 L=l1+l2+1.0+0.5+H1/ tan SL L 1.0 0.5 上 0.45 0.225 1.0 0.5 0.3 0.4 二 2.58m

9、 tan： tan601.3.6 每日栅渣量计算（W）对于生活污水，栅条间距b=50.0mm的中格栅每单位体积污水拦截污物为 Wi=0.03m 3 栅渣 /10 3m3 污水。每日栅渣量为0.37 0.03 864001.58 1000拦截污物量大于0.3m 3/d，采用机械清渣。1.3.7格栅的选择表3-1 HG-1400 型回转格栅技术参数项格栅宽度栅条间距mm安装角。电机功率kw目mm参14005060-751.5数格栅井设一套机械格栅，中间用墙分隔，每台格栅宽 0.6m，高8.3m。在格 栅后设置一台无轴螺旋输送压榨机，脱水后的栅渣含水率应小于 60%。格栅前各设有两台电动渠道闸门，作

10、为检修格栅时切断水流用。为避免管道内的无法由 粗格栅去除的粗大物质堵塞进水通道，在进水闸门前设电动葫芦抓斗，用以捞除 上述杂物。提升水泵：设计流量为833.33m 3/h，则泵房内安装2台潜水污水泵。进水泵房安装有起重 设备，便于设备的安装和维修、维护。泵的选型如下：设备类型：250QW600-7-22 ；排出口径：250mm ；单台流量：1260m 3/h ；设备数量：2台，1用1备；扬程：H=7m ；转速：970r/min ；单机功率：N=22kW 。细格栅本设计选择单独设置的格栅。设计中选择两组格栅，N=2，每组格栅单独设置，每组格栅的设计流量为3Qmax=0.37/2=0.185m 3

11、/s。3.1设计参数格栅栅条净间隙选b = 10mm;过栅流速vo=O.9m/s ;（一般采用0.61.0m/s ），则进水渠道内水流速度（栅3.2设计计算 3.2.1栅条间隙数（n）根据最优水力断面公式Qdmax = 计算得:2 0.185 0.77所以栅前槽宽约为B1=0.70m。栅前水深为h=0.35m0.37 、si n602 0.01 0.35 0.9Qmax 最大设计流量，m3/S ；V0 污水的过栅流速，m/s3.2.2栅槽有效宽度（B）设计采用10圆钢为栅条，即栅条宽度 S=0.01mx （55-1）+0.013.2.3通过格栅的水头损失（hi）hi=k x（h;E阻力系数，其

12、数值与格栅栅条的断面几何形状有关4（0.01 卩 0.923 1.79 sin 60 二 0.19m0.01 2 9.813.2.4栅后槽总高度（H）h1为栅前渠超高，一般取0.3mH=h+h 什h2=0.35+0.3+0.19=0.84m3.2.5栅槽总长度（L）进水渠宽B1=0.7m，其渐宽部分展开角度a= 20。（进水渠道内水流速度栅前渠道深度 Hi=h+h2=0.35+0.3=0.65m栅槽总长度 L=l 什I2+I.O+O.5+H 1/ tan SH 0 3 十 0 35L J l2 1.0 0.5 - = 0.5 0.25 1.0 0.5 2.62mtan。 tan 603.2.3每日栅渣量计算（W）对于生活污水，栅条间距b=10.0mm的中格栅每单位体积污水拦截污物为 W1=0.07m 3 栅渣 /10 3m3 污水。QmaxW| 86400Kz 10000.37 0.07 86400拦截污物量远大于0.3m 3/d，采用机械清渣。3.2.7格栅的选择表3-3 HG-1000 型回转格栅技术参数1000101.1沉砂池4.1设计说明及选型沉砂池的作用是从废水中分离密度较大的无机颗粒。它一般设在污水处理