高掺量煤矸石烧结砖生产线项目可行性方案Word文档格式.docx

1、3.2供电3.3供水3.4辅助材料3.5交通运输3.6气象及抗震设防强度3.7建设场地3.8政策条件第四章 总图与运输4.1总平面布置4.2竖向设计及雨水排放4.3厂内外运输4.4工厂年运量4.5绿化布置第五章 生产工艺及技术5.1原材料质量要求5.2物料平衡5.3物料贮存形式、贮存量、贮存期5.4主要工艺方案的比较与选择5.5主机设备选型5.6自动化控制及仪表5.7生产工艺第六章 建筑与结构6.1设计原则6.2设计范围6.3建筑工程6.4结构工程第七章 供配电及生产过程自动化7.1供配电7.2生产过程自动化第八章 给排水8.1给水系统8.2排水系统8.3供热第九章 节能9.1能耗指标9.2工

2、艺过程热耗9.3节能措施及结果第一十章 环境保护10.1概述10.2设计依据及标准10.3主要污染源及防治措施10.4绿化10.5项目建设对环境影响的分析第一十一章 劳动安全及工业卫生11.1概述11.2设计依据及标准11.3主要危害因素及防范措施11.4工业卫生第一十二章 消防12.1设计依据12.2工程概况及消防措施第一十三章 生产组织及劳动定员13.1组织机构13.2劳动定员13.3劳动生产率13.4人员培训第一十四章 招投标14.1招标方式14.2开标和评标第一十五章 投资估算15.1固定资产投资估算15.2流动资金15.3项目总投资第一十六章 资金筹措及建设进度计划16.1资金筹措1

3、6.2建设进度计划第一十七章 经济分析17.1评价依据17.2销售收入及税金预测17.3生产成本及费用预测17.4利润及利润分配17.5财务盈利能力分析17.6清偿能力分析17.7不确定性分析17.8经济评价结论17.9二期展望17.10附表目录第一章总论1.1. 1 项目名称肥东县红旗新型建材厂年产6000万块（折标砖）高掺量煤矸石烧结砖生产线1.1. 2 位置 肥东县红旗新型建材厂1. 2 项目实施单位基本情况肥东县红旗新型建材厂专业从事墙体材料生产，位于肥东县撮镇镇以北店忠路路边。交通条件十分便利。厂于2004年成立，在厂领导班子精心经营下，现厂已经发展到占地面积240亩，职工200多人

4、。目前拥有具有国内先进水平的制砖机生产线1条和1座36门轮窑。，同时还改造上马加气混凝土砌块砖厂，以及普通混凝土砌块砖厂，固定资金5500万元，流动资金1500万元。主要产品为掺渣量超过30%的粘土空心砖和多孔砖，加气混凝土砌块砖，普通混凝土砌块砖，原材料为粘土和煤矸石，山渣，石粉，石英砂尾矿，电厂灰等。我厂高度重视产品的质量管理，产品供不应求，产品质量和售后服务得到了拥护的一致好评。另外针对目前的市场变化，我厂不断开发和创新新一代的科技产品，以满足市场的需要。1. 3 项目背景煤矸石作为矿山固体废弃堆存，不仅侵占土地，在适宜的条件下还可发生自燃，污染大气环境，长期以来给人类带来不可忽视的公害

5、。同时煤矸石又是一种可利用的资源，它既可以作为低热值燃料，又可以作为原料和材料，进行利用和综合加工，具有显著的经济效益和社会效益。与我市毗邻的淮南境内矿产资源十分丰富，煤矸石年产量400万吨以上，有合淮公路连接两地，交通便利。 根据国家相关扶持政策，中华人民共和国建设部于2000年2月18日以建设部（76）号令的形式发布了民用建筑节能管理规定。规定明确指出国家鼓励发展新型节能墙体和屋面的保温、隔热技术与材料。煤矸石空心制品具有保温、节能、环保、有利于施工等特点。而且由于煤矸石空心砖是利用“三废”做为原料进行生产，国家有免税扶持政策。随着社会的发展，人口、资源和环境协调发展已被各级政府所重视，以

6、粘土实心砖为代表的传统墙体材料生产以大量毁地、消耗能源和破坏环境为代价而换取生存和发展，与国民经济及人口、资源、环境的协调发展的要求相违背。而新型墙体材料是以保护环境、节能、节地、利废为发展前提的新型产业，因此发展新型墙体材料取代传统墙体材料是今后机与社会发展的必然。煤矸石砖具有以下优势：（一）煤矸石砖能够节能、节地、节材，实现资源综合利用烧砖不用煤、晾砖不靠天。（二）资源保护煤矸石是煤矿和洗煤厂不可避免产生的废渣，煤矸石长期堆放，由于自燃，散发着大量有害气体。加上自然降水，煤矸石中富含的盐类经淋滤、溶解在雨水中渗入到地下，造成矸石山周围的地下水污染。利用煤矸石不仅减少煤矸石的污染，而且可以变

7、废为宝，生产中不在产生新的固体废弃物。（三）市场优势煤矸石砖质量好，竞争力强。利用煤矸石制成的砖，强度高，热阻大，隔音高，可降低建筑物墙体厚度，减少用砖量，同时由于煤矸石砖外观整洁、抗风化能力强、色泽自然，可以省去抹灰、喷涂等建筑工艺，降低建筑和维修成本，与传统粘土砖相比有着更高的性价比和更强的市场竞争力。（四）节能利用煤矸石制砖，一般采用全内燃焙烧技术，即用煤矸石自身的发热量提供的热能来完全干燥和焙烧的工艺过程，不需外投燃料。因此，每万块煤矸石标砖比粘土砖节省标煤0.3吨。（五）降低生产周期粘土砖的生产有一道晾干工序，该工序一般需20天，同时还需要草袋等辅料。煤矸石砖缩短该工序和减少辅料。1

8、. 4 可行性研究依据1.4. 1 依据1.国家建材局制定的新型建材及制品发展导向目录；2.建材工业“控制总量、调整结构”实施细则；3.财政部、国家税务总局财税字199544号文关于对部分资源综合利用产品免征增值税的通知；4.财政部、国家税务总局财税字199620号文关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知；5.财政部、国家税务总局财税字1994001号文关于企业所得税若干优惠政策的通知；6.国家建材局一九九三颁发的关于对建材工业工程项目可行性研究报告的要求及建材工业概算定额；7.发展中国建材工业协会、中国建材工业规划研究院与中国建材杂志社联合推出的2005年中国建材行业发展研

9、究报告8. 安徽省政府2003年颁布的159号政府令；9. 安徽省墙体材料革新和建筑节能办公室文件：皖墙办技（2005）5号； 10.建设单位提供的企业概况、项目背景及原材料状况等有关资料； 11.建设单位对该项目选址位置、生产工艺的基本要求；1.4. 2 可行性研究主要原则本可行性研究主要采用如下原则：1.综合分析、统筹考虑，确定合理的工艺布局，做到技术上先进、经济上合理。2.为保证产品质量的可靠性和技术的先进性，采用国内先进且可靠的设备和技术。3.为节省建设投资，充分利用原有的生活福利设施和闲置场地，从简建设。 4.本着精干、高效、合理的原则，编制劳动定员，以满足生产实际需要。5.在总图布

10、置上，充分考虑地形地貌和环境特征，尽量少拆迁、少占地，使用原有的道路及给排水设施。 6.对生产中的“三废”，在充分利用的同时，注意综合治理，考虑相应的环保、劳动安全和一定的绿化设施。 7.综合考虑社会效益、经济效益与环保效益。1.通过市场分析预测，确定建设项目的生产规模及产品方案。 2.通过建设条件分析，确定生产工艺及主要设备选型，制定总平面图布置方案。 3.根据产品生产工艺要求，计算物料平衡，并本着高效精简的原则，拟定企业组织，设置劳动定员，以满足生产经营的需要。 4.制定原材料供应、能源交通、供水、供电方式及自动化系统方案以及总图运输方案。 5.生产环境影响与劳动安全、消防措施及实验室等辅

11、助生产设施的基本方案的确定。6.估算项目总投资、提出项目实施进度、测算项目的投资效益、分析项目的抗风险能力等，对项目的社会效益、环保效益和经济效益进行分析及合理论证，提出实事求是的可行性研究结论和建设性意见。1. 6 项目建设的必要性和意义煤矸石作为煤矿生产的附属产品，历来被视为废物，大量堆积，长期以来因压占耕地、污染环境而成为一大公害。目前我国煤矸石山1500多座，累计达35亿吨，占地5000公顷。在我省淮北、宿州、淮南、铜陵等地都有大量煤矸石堆积。仅淮南堆放量达3000万吨，每年还以250万吨的速度增长，对生态环境建设带来了很大影响。事实上煤矸石利用价值是很高的。用其制成的烧结砖，可以取代

12、传统的粘土砖。该产品不仅节约材料，技术性能除保持粘土砖的优点外，还具有隔热、隔音等特点，是今后可以广泛推广的新型环保型的建筑材料。利用煤矸石作原料制造烧结砖，代替传统的粘土烧结砖，变废为宝，化害为利，具有良好的经济、社会和环境效益。该项目利用煤矸石制砖，作为项目单位在项目实施上有以下优势：1、强有力的政策支持：该投资项目符合国家和省市的政策支持方向。2、充足的原料供应：在我省淮南有23座煤矸石山，累计2000万吨，现阶段我厂已与淮南市煤矸石供应单位建立了良好的业务关系。3、经济基础：该我厂经过多年的良好运做，现已具备一定的经济基础，只要政府及有关部门在政策、资金上给予大力支持，该我厂完全具备技

13、改条件。4、固定资产：原有工厂的土地和相关的辅助设备可供改造使用；我厂原有供电、运输系统可以得到充分利用。5、我厂距离原料场地90公里，且生产经验丰富。1.8.1 工艺选择本项目利用煤矸石中残余热量进行烧砖，制砖少用土，烧砖不用煤。1.8.2 生产成本我们选取了国内先进的工艺方案进行了能量平衡核算，同时，尽力减少总装机功率，尽可能地降低能源消耗，减少生产成本。1.8.3 工厂定员砖瓦原本属劳动密集行业，但由于该项目建设全自动切条、切坯、自动码坯及全自动控制系统生产工艺线，大大减少了劳动用工人数。1.9.1 生产规模年产6000万块高掺量煤矸石烧结砖1.9.2 生产方案产品中40%为承重空心砖，

14、40%为非承重空心砖，20%为实心砖。如果市场需要，也可在工艺上略加改动（更换模芯即可改产其他规模的砖产品）。1.9.3 产品质量要求产品按GB13544-92、GB13545-2003、GB5101-2003烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块烧结普通砖标准进行生产和质量检验。主要技术经济指标汇总表技术经济指标单位生产品种240115 烧结空心砖11590 烧结多孔砖53 烧结普通砖生产规模万块/年6000生产方式机械采运土、湿塑成型、人工码坯、隧道窑干燥、焙烧设备总装机容量kw1232.7万块砖耗粘土量t9.78万块砖耗煤矸石量14.66万块砖耗水量5.60年耗电量kwh365职工人数其中工人人数人1