通信信息及信号工程施工方法及工艺Word格式.docx

1、（3）光、电缆配盘光缆配盘按路由条件选配满足设计规定的不同程式、规格的光缆，配盘总长度、总损耗及总带宽等传输指标应能满足规定需求。光缆配盘时尽量做到整盘配置以减少接头数，一般接头总数不突破设计规定的数量。为了降低接续衰耗，一个中继段内配置同一厂家的光缆，并尽量按出厂顺序进行配置。为了提高耦合效率靠局（站）端的单盘长度一般不少于1公里，并选择光纤参数接近标准值和一致性好的光缆。配盘后光缆接头应满足尽量安排在地势平坦、稳固和干燥地带，避开水塘、河流和道路等障碍点。光缆端别配置遵循光缆线路以局（站）所处位置规定铁路上行为A端，下行为B端。分支光缆的端别服从主干光缆的方向。光缆配好后进行全面检查，全部

2、符合技术要求后，将配好的光缆卡片从中继段的A端向B端进行编号，并按顺序粘贴 在一张纸上，制成配盘表，作为光缆敷设的施工资料。电缆配盘根据电缆径路复测资料和电缆单盘测试结果进行电缆配盘工作。配盘时只允许异名端相接，不准同名端相接，根据电缆的到货情况和电缆径路的实际情况适当考虑电缆的长、短搭配，接头应安排在交通便利的位置，尽量减少在桥上接头。长途对称电缆要根据所测电缆k、e值选定交叉型式。（4）缆沟开挖用人工进行缆沟的开挖。施工时按路由复测后的划线进行，不任意改道和偏离，缆沟尽量成直线路由，沟底平坦，克服蛇形走向，沟底无碎石乱砖，接头坑的深度与沟底平齐。特殊地带如河床、路肩、易被洪水冲刷地段，缆沟

3、在敷设前开挖，敷设后及时夯填，不使缆沟暴露时间过长，以免水土流失，破坏既有设施。（5）光、电缆敷设准备工作布放光、电缆前必须做好各方面的准备工作，包括人员、器材、资料、场地、施工方案、技术支持及后勤保障等。人员准备包括施工技术力量和普工的到位，技术培训、组织结构建立等；资料准备包括设计资料、施工验收规范、行业标准、配盘和路由情况等资料的到位及熟悉。光、电缆布放光、电缆布放前请监理人员到现场检查沟深，待监理认可后方可进行敷设工作。敷设时由具有专业技术经验的人员现场指挥，采用人工抬放（直接肩扛或8字人工抬放）方式进行施工，人与人之间隔一定距离以光、电缆不拖地为宜，光、电缆导入沟中时要从头至尾，逐步

4、导入，使光、电缆贴至沟低，拉直后的光、电缆应在沟底中央，不得腾空或拱起。布放过程中或布放后，应及时检查光、电缆外皮，如有破损，要立即修复。特殊地段预留的余缆长度必须按照规范进行，避免太长或太短，接头点预留的光、电缆应妥善的置于接头坑内，端头做密封处理，防止进水；暂不接续时，用水泥板或砖等保护缆端得交叠部分。防护及回填石嘴山至固原城际铁路（某）光电缆线路主要采用全线贯通槽道敷设方式，施工时与信号专业密切配合，统一协调进行敷设，避免二次揭开槽道盖板，提高工效，减少对站前基础设施的扰动。干线光电缆径路沿铁路用地界内建设，通过桥梁时敷设于预留的通信光电缆槽内，敷设在涵洞上时采用钢管防护，过公路时采用钢

5、管防护。敷设后进行绝缘及电气性能测试，待测试合格后恢复原样。挖接头坑在光、电缆回填完毕后，组织人员挖好接头坑，接头坑的深度和要求与线路的埋深相同，坑底保持平整，以便于接续。设立标石按照设计要求制作并在设计要求的间隔距离及接头点、拐弯点、穿越障碍物点与其他缆线交越点等特殊地段设置路由标石；在光缆接头处设置监测标石、在接地装置处设置地线标石。标石埋设后做好记录，详细记载标石号、类别、位置、对应皮长等，以便建立准确的竣工资料和指导维护工作。（6）接续光缆接续光缆接续在帐篷内进行，设置工作台，由专门施工人员操作，所有操作人员必须持证上岗。光缆接续工艺流程图如图2.5.5-2所示。A.准备工作在接头坑位

6、置搭设帐篷，检查接续工具材料，把光缆引入帐篷。清理接头坑做好余留。支好工作台，将两端光缆外护层清洗干净，固定在工作台上。将两端光缆的端头用断线钳各剪掉50cm左右。根据接头盒尺寸进行外护层的开剥，开剥出的缆芯超出接头1.5m左右。根据接头盒的安装说明，将光缆固定在接头盒的固定件上，根据设计要求做好光缆金属构件的电气连通（或悬浮处理）。用酒精棉球擦净纤芯上的油膏。B.纤芯的接续设置好熔接机的各项参数。将A端光缆的纤芯上套上加强保护管。用光纤剥除器剥除光纤的涂覆层，剥除长度为40mm左右，并用酒精棉球擦净一次涂覆层。用光纤切割器制作光纤端面，切割好的光纤裸纤长度为16mm，将切割好的光纤立即放入熔

7、接机的V型槽中并盖好防尘罩。两端的光纤端面制备好后，启动熔接机开始熔接。启动熔接机后应观察光纤端面的图象，发现不合格立即中止熔接，重新制作端面。将熔接好的纤芯轻轻地从熔接机中取出，将加强保护管移至纤芯熔接部位。将环接的两根纤芯熔接好后，通知测试人员对接续损耗进行测试，测试人员对AB和BA的接续损耗进行测试，并将测试结果告诉接续点。测试合格后，将光纤加强保护管放入加热冷却槽中进行热缩处理，待热缩好后从加热器中取出。加强保护管冷却后，进行光纤收容，光纤收容半径必须大于40mm，并将加强保护管卡入固定卡中。图2.5.5-2 光缆接续工艺流程图C.光纤收容光纤收容盘预留光纤全部连接完成后，应按下列要求

8、将余长光纤收容盘放：根据光缆接头套管（盒）的不同结构，按工艺要求顺序将余纤盘在熔纤盘内，盘绕方向应一致；光纤盘绕弯曲半径应大于厂家规定的曲率半径，接头部位应平直不受力。D.光缆加强芯处理按需要长度截断打弯，并按工艺要求固定在接头盒内，电气断开。电缆接续A.芯线接续电缆接续的一般规定：电缆接续前对电缆程式、对数、端别进行检查；全塑市话电缆芯线接续采用压接法；电缆芯线的直接、复接线序必须符合设计要求，全色谱电缆必须按色谱接续；电缆接续不应产生混、断、地、串及接触不良，接续后保证电缆的标称对数全部合格；填充型全塑电缆的清洗要用专用清洗剂。扣式接线子接续规定：按照设计要求的型号选用扣式接线子，接续长度

9、为50mm，并扭绞2-3个花，排列整齐、均匀，每5对（同一领示色为一组），分别倒向两侧的电缆切口，无接续差错，芯线绝缘电阻合格。具体操作：将电缆接头护套剥开后，按照色谱挑出第一组芯线束，把其他线束折回在电缆接头两侧，以便操作，将第一对两边芯线（四根），扭在一起，2-3个花，留5cm长后剪去多余的部分，然后将同色谱芯线插入接线子进线孔内，并要插到底部，用压接钳子进行压接，压接时要压到底部为止。模块型接线子接续规定：按照设计要求的型号选用模块型接线子；接配线电缆芯线时，模块下层接B端线，上层接A端线；接续不同线径时，模块下层接细线径，上层接粗线经；接续排列整齐，送紧适度，线束不交叉，接头呈椭圆形；

10、无错线，芯线绝缘电阻测试合格。具体操作；安装接线架，在架上安装接线机头，将开剥好的电缆两端固定好，把接线工具放于接线位置，巴卡接排的底板放入接线机头上，按照上述排线要求顺序将芯线卡入线槽内；用检查梳检查芯线是否有错，检查无错时，将盖板叠放在主板上，用专业压接工具压接；卸下压接器；移动机头，用同样的方法再接其它线对，直至完毕。B.热缩套管安装将预先选用的热缩套管套在待接的电缆上，根据热缩管长度，从电缆开口中间向两边量出相同的搭接长度，并在电缆皮上做好记号，推开热缩管，用蘸有溶剂的擦布，清干净电缆开口端头至记号外10cm区间内的电缆皮。用纱布条把清洗过的电缆皮打毛，再用另一块干净的擦布把打毛时留下

11、的灰擦去，在芯线接续处装上铝护套，先用PVC胶带将铝护套两端菊花辫扎好。用涂有粘结剂的铝箔，在记号部位紧贴电缆皮绕包，铝箔在记号内侧部分应有20-30mm的长度，铝箔绕前用喷灯烤热即可粘结，绕后弄平整。用喷灯稍许烘烤铝护套及电缆皮表面，使温度升高至50-60，将热缩管移至接续处，对好位置，用喷灯由中间先后向两端缓慢均匀加热，使其收缩完全，让其自然冷却，烘烤时若发现温度指标剂由绿色变成褐色时，应停止对该部位加热；用PVC胶带将外露部分铝箔连同热缩管端头扎紧。接头盒组装严格按照接头盒安装使用说明要求进行组装。接头盒内应放入袋装防潮剂和接头责任卡。直埋光电缆的接头盒平放在接头坑底部，接头盒与缆线走向

12、平行，接头盒下面应垫200m厚的软土或细沙土，用水泥盖板或铺砖保护，然后回填夯实，回填应高出地面100mm。1.1.2传输、接入系统施工方法及工艺开箱验货会同甲方、监理和供应方共同对到达现场的机架和设备进行开箱检查，并确定符合下列要求：机架、设备的型号、规格、质量和数量，应符合设计要求和订货合同的要求；所符带的产品出厂文件和图纸、合格证和检验单、零附件和备品等，应按照装箱单仔细清点，并做好记录。文件图纸、检验单和合格证、备品等应妥善保管，以备完工时移交。设备和备附件、机内所有机盘和元器件、机内布线应完整整齐，机体无变形、表面无损伤，指示仪表、按键和旋钮、机内元器件无损伤、无卡阻、无脱落或螺栓松

13、脱，布线无活动和断头现象，机体无受潮发霉及锈蚀现象，镀层和漆饰应完整无脱落。检查工作及检验工作完成后，应对检查工作内容、日期、结果及负责人签字等资料一并交技术部门存档备查。如设备有质量问题或备品备件短缺应与生产厂家联系，确定解决办法和时间，必须保证施工的顺利进行。（2）安装机柜根据设计图纸用钢卷尺和直角尺量出每一列设备的安装位置，同一列的设备应正面对齐，紧密靠拢。左右两边应根据设计要求留出主副通道。主通道宽度不小于1.2m，副通道宽度不小于0.8m。特殊情况应跟设计、甲方、监理、接管单位共同协商，但绝对不能太窄影响维修通行方便。设备防震：设备的安装防震措施是对设备进行固定，具体有两种方式：一是

14、地面固定方式，即通过膨胀螺丝将设备与地面进行固定，长途电缆引入架还应加装绝缘垫子或绝缘子串。设备架一般为四个角固定，室内装有防静电地板时，应用50505mm角钢（或80806.3mm角钢）加工防震底座，使设备底边刚好与防静电地板平；各设备安装时必须按照设计图纸标注的各部尺寸、安装位置及安装面向，先将底座安装稳固，再将设备固定于底座上。二是顶部固定方式，一般采用加固角钢或加固扁钢把列梁与机架用螺栓连接的方式。传输接入设备及综合柜安装固定后必须满足下列要求：安装位置符合设计尺寸；设备与地面必须垂直，其前后、左右倾斜偏差小于机架高度的1，必要时可采取在机架下面垫以木片或绝缘垫的方法加以校正；机架的固定必须牢固可靠，插、拔机盘或塞子时，机架不摇晃；当机架采用底部固定方式时，同一列机架顶部应采用扁钢将各设备连接为一个整体，加强机架的稳固性。（3）室外光、电缆入室光缆引入光缆引入流程见图2.5.5-3。图2.5.5-3光缆引入流程图光缆引入流程：室外光缆引入：光缆引入时，室外光缆预留20m，盘留在光电缆引入孔内。室外光缆引入至光电缆引入室内爬线架。室内光缆敷设：从ODF架收容盘至光