预应力静压管桩施工方案Word格式.docx

1、层顶高程为4.193.28m，层厚0.802.10m。-0c 淤填土（mlQ44）：灰色、灰黑色，流塑，有腥臭味，含大量有机质及腐殖质，夹少量生活垃圾，局部分布；层顶高程为2.942.04m，层厚1.401.50m。-1b 粉质粘土（al-lQ43）：灰黄色、灰褐色，流塑软塑，切面光滑，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，含铁锰质氧化物斑点，局部为粘质粉土或砂质粉土；层顶高程为3.180.64m，层厚0.304.10m。-1 淤泥质粘土（mQ42）：灰色，流塑，切面光滑，无摇振反应，干强度中等高，韧性中等高，含有机质及腐殖质，局部过渡为淤泥质粉质粘土；层顶高程为2.39-3.46m，层厚1.40

2、11.60m。-1a 粉质粘土（al-lQ41）：灰黄色、灰绿色、浅灰色，可塑为主，局部软塑，切面光滑，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，含少量有机质及铁锰质斑点；层顶高程为-0.49-7.62m，层厚0.505.20m。-1b 粉质粘土夹粉土（al-lQ41）：褐黄色、灰黄色、灰绿色，软塑，切面粗糙，干强度低，韧性低，含云母及铁锰质氧化物，层间夹0.55mm厚薄层粉土；层顶高程为-3.22-9.87m，层厚1.309.60m。-1a粘土（al-lQ32-2）：褐黄色、灰黄色，可塑硬可塑，切面光滑，无摇振反应，干强度中等高，韧性中等高，含有机质，局部见氧化铁斑点及钙质结核；层顶高程为-9.06

3、-15.91m，层厚5.4011.80m。-1b 粘土（al-lQ32-2）：灰褐色、灰黄色、褐黄色，可塑硬可塑，切面光滑，无摇振反应，干强度中等高，韧性中等高，含有机质，局部夹钙质结核；层顶高程为-20.01-22.27m，层厚6.8013.20m。-1b夹 含砂粉质粘土（al-lQ32-2）：灰黄色、青灰色、褐黄色，软塑可塑，切面粗糙，干强度低，韧性低，含3050左右粉砂，含云母及氧化铁斑点；层顶高程为-28.85-30.38m，层厚1.103.80m。-1粘土（al-lQ32-1）：灰黄色、青灰色、褐黄色，可塑硬塑，切面光滑，无摇振反应，干强度中等高，韧性中等高，含有机质，局部夹铁锰质斑

4、点及钙质结核；层顶高程为-30.42-34.50m，层厚8.6011.90m。-1夹 粉砂（al-lQ32-1）：浅灰色、灰黄色，饱和，中密，含云母，含1015左右粘性土，局部为中粗砂或砾砂，局部分布；层顶高程为-32.13-43.49m，层厚0.701.30m。三、工程施工特点某某某工程地块主要由7幢1516层的小高层住宅楼，含满布地下室1层，地下建筑面积约 平方米。拟建的地下室工程经现场放样测量，与周边建筑距离较近。应防止沉桩作业时，工程桩对土体产生侧压发生挤土作用，会对小区住宅楼以及已完成的工程桩桩体产生位移。基础形式为桩基础，桩基形式采用预应力预制管桩，桩端持力层设置在可塑硬可塑状的粉

5、质粘土层上，按6度抗震设防设计，地基基础设计等级为乙级，结构设计使用年限为50年。编号ZJ-1ZJ-2ZJ-3ZJ-4单桩承载力特征值（KN）200015001300（抗拔480KN）1000（抗拔400KN）桩身直径d（mm）600500桩端持力层5-1层粘土4-1层粘土桩端进持力层深度L1（mm）18001500四、工程质量控制标准某某某工程地块施工图某某某工程地块项目岩土工程勘察报告建筑工程质量统一验收标准GB50300-2001建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002建筑桩基础技术规范JGJ94-2008先张法预应力混凝土管桩2002浙G22图集五、工程施工方法1、沉桩方法

6、为减少施工时的噪声和振动对周围的影响以及有得保证成桩质量，采用静力压桩法沉桩施工。2、静力压桩可行性分析根据地质资料和施工经验，鉴于本工程特殊的工程地质情况，预应力管桩桩顶标高处于淤泥质粘土层，该土层土质呈流塑状，对施工而言属土质差区域。根据试桩情况，按试桩纪要进行工程桩控制。选用工作性能良好的全液压操作静压桩机，有一定的压桩力富余，可以应付地质变化和因故障停顿恢复压桩时压桩力增加等意外情况，以保证设计单桩承载力和工程施工质量。3、施工场地要求施工前场地内做好场内“三通一平”工作，即场内道路，施工用水、施工用电，对回填场地的大石块应清除，场地平整，机械压实，满足施工要求，确保桩机行走施工、管桩

7、运输、堆放的地基刚度要求，本工程采用静压法施工，使用大吨位静压桩机，机体重量很大，要求施工场地地耐力22T/, 并做好排水工作，防止压桩时沉陷。施工用电量180KVA/台，现场配有400KVA的变压器2台，可满足2台桩基的施工作业用电。4、预应力管桩供应商管桩有限公司5、施工顺序安排桩行走路线及标号详见行桩路线图六、对周围建筑物的防护措施预应力管桩施工时会产生挤土效应，随着桩的沉入，地层中的土体产生位移变形，土体中不同形态的水和气体被排出形成超静孔隙水压力，产生垂直向上隆起位移和水平方向挤土位移，对其影响范围内的地面建筑物产生影响，一般认为此孔隙水压力可达上部复土重的2-4倍，采用静压法施工时

8、由于桩机重很大，施工区不会隆土，挤土应力主要向四周扩散。本工程距离周围建筑物较近，压桩施工挤土应力会对其产生一定影响。根据设计工程桩抗土置换量和地质土层特性，采取以下防范措施。1、控制压桩速率在靠近建筑物的一排桩，适当控制日压桩速率，安排最高日压桩量15根以内，以降低超静孔隙压力的增量。在6#7#楼北侧及1#南侧和各幢楼的外围设置应力释放孔，具体布置位置详见应力释放孔方案。打桩时，6#7#先完成最北面一排桩，为应力释放孔创造条件，然后将桩机退至Y轴，自Y轴向G轴前进施工，桩基东西方向行走。2、加强监测及时监测驳坎及周围建筑物是否有异常现象，如发现有挤土、位移现象发生将及时在相应位置设置单排应力

9、释放孔。在管桩施工过程中，以15m间距测施工现场地表的标高，并记录。及时监测场地内土体标高的变化，以指导桩基施工的压桩速度。防止压桩过快导致周边建筑物受挤土影响造成危害。3、施工工艺对于压桩过程中产生的应力，另外采取跳打的方式施工。三桩承台最多允许施工2根工程桩，多桩承台及核心筒位置采取隔桩跳打方式。剩余未施工工程桩待第二遍回返施工。这样能有效的缓和桩位密集处的应力释放。跳打桩间隔时间尽量控制在24h以上。七、施工设备计划为保证工程质量和顺利，本工程施工选用ZYC-900B和ZYC-900S型全液压压桩机，加快桩基施工进度。可以应付地质不均匀性和其他变化情况，尽量减少凿桩。主要设备配套如下：序

10、号名称型号单位数量用途1静压桩机ZYC-900BZYC-980S台2预应力管桩静力压桩电焊机500F6焊接等3经纬仪J24放样测量等水准仪DS32测量标高等5油压表30Mpa只标准计量鉴定照明灯8夜间施工7气割箱氧气乙炔套桩机设备维修八、施工进度综合计划及工期保证措施（一）、施工工期计划拟安排2台静力压桩机进场施工，静压桩机每天施工1518根（含夜间22时前作业时间），安排施工50天。工期进度安排具体见施工进度计划表。根据施工实际情况，本工程 6#、7#楼先施工。（二）、施工工期保证措施本工程计划安排2台桩机施工，为保证施工工期，有取以下措施：1、施工管理措施：建立强有力的现场项目领导班子，下

11、设专责职能部门，组织精干的施工队伍，实行任务到位，责任到人，根据施工组织设计及施工进度安排，通过科学管理，精心组织施工。施工过程及时与业主代表、现场监理和设计单位联系，尽快解决施工中出现的问题，避免产生窝工、停工和返工等现象，保证施工正常进行。加强职工思想教育，落实生产责任制，明确奖罚措施，调动施工人员的生产积极性，齐心协力保证施工工期。花大力改善外部施工环境，克服城区施工中的种种不便，创造良好的外部条件，经常与当地环保、环卫、公安、交警、消防部门以及临近部分居民进行联系和走访，一方面办 理施工手续合法施工，另一方面争取支持和谅解，以避免发生纠纷，从而保证施工的顺利进行。合理安排资金，保证施工

12、人员工资的后勤材料、配件的采购，保证顺利施工。教育全体员工及施工人员牢固树立时间就是效益的观念，保质、保量、保工期，争取提前完成打桩施工任务。以快的速度，优良的质量，良好的服务，树立企业信誉。2、技术措施：根据现场情况和桩位布置，合理划分施工区块，并加强施工进度，精心安排施工流向，规划桩机行走路线，尽量避免施工干扰，提高时间利用率。进一台吊车配合施工。加强设备维护保养，减少运行故障，备足易损配件，减少停机时间，现场机修人员24小时值班，随时检修。及时安排预应力管桩有供应，现场应备足2-3天的管桩用量。对地下障碍物进行超前探测和处理，以免影响压桩。采用有效、合理的防挤土措施方案，避免因挤土影响造

13、成的停工。加强质量管理，杜绝质量事故造成返工。配用大吨位桩机尽量控制压桩到设计标高，减少凿桩。九、 压桩工艺技术及质量保证措施1、施工放样：施工轴线必须严格按设计坐标点引侧，并经多次复核后确认，施工现场轴线控制点位置应设在不受打桩作业影响的地方，并保护。根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号，依桩号对应的轴线，按尺寸要求施放桩位，并设置样桩，供桩机就位定位。桩位桩放样允许误差1cm，设置的样桩应打入与地平，周围撒上白灰或灰水以便查找，并在打桩前进行复核。施工区附近设4个以上不受打桩影响的水准点，以便控制送桩时桩顶标高，每根桩送桩后均须作标高记录。开工前会同监理单位、复核样桩，同时办理隐检签证手续。施工时要每压一排桩，复一排样桩，防止压桩挤土对桩位偏差的影响。2、打桩施工工艺流程： 桩位放样桩机行走就位调平吊桩插桩对点调直静压沉桩电焊接桩焊接冷却继续沉桩送桩到位记录下