杭州山立组合式干燥机的使用汇总Word文档格式.docx

1、安装与操作维护 五:故障与故障排除 1 1、基本原理 本机以冷冻式干燥系统作前级进行预干燥吸附干燥系统作为后级进行精干燥经过合理的热力设计组合即达到了深度干燥的目的又较大地减少了再生气的耗量是一种低消耗、高品位的干燥机。 冷冻干燥系统是依据空气中水蒸气含量随着压力和温度而变化的,在一定压力下空气中水蒸气的极限容量称作饱和含量相对湿度100%对应的温度为露点温度,超过饱和含量的水蒸气将呈液态的水珠析出。压力越高温度越低露点也越低水蒸气含量也越小。若把压缩空气通过制冷系统冷却到接近到冰点,0?,过饱和的水蒸气就会随温度的降低呈水珠状凝结起来。然后通过机械分离既可把水排除出来以达到预干燥的目的。吸附

2、干燥系统是采用特殊多孔表面的固体吸附剂活性氧化铝、分子筛作为吸附剂依据分子表面吸附动力学原理采用变压吸附的原理既在常温下升压吸附空气中的水分子被吸附剂表面吸附,在减,放,压下再生被吸附的水分子从吸附剂表面解析由部分干燥空气反向吹洗带出机外从而达到深度干燥的目的。2 2、工艺流程图 3、技术参数 进气温度?45? 进气含油量?0.1PPM 工作压力:0.6，1.0MPa 成品气露点:?-40?再生气量:4% 工作周期:T=10min 4、技术要求 1） 吸附剂在吸附过程中对进气含油量有较高要求:一般应0.1ppm否则将直接影响吸附效果、干燥机寿命,甚至使吸附剂中毒失效。3 2） 空气进出口管处用

3、户可以根据生产上需要装臵旁通管和旁通阀以便吸干机临时停车检修等不影响连续生产。3） 当进口压力变化时干燥机处理量应除以下表修正系数。修正系数表 进口0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 压力 修正0.5 0.63 0.75 0.88 1.0 1.12 1.25 1.38 1.5 1.63 系数 4） 在突然停机情况下能有5-10分钟的缓冲时间最好应设臵储气罐。5） 压缩机站内设有数台压缩机时每台压缩机的排气管线上应设 有止回阀和切断阀。6） 本装臵前后应设臵流量、压力、温度等检测或记录仪表。7）每次开机、关机请打开吸附塔下排污阀进行排污。 二:本机冷干

4、机部分采用封闭式制冷循环配备外平衡式热力膨胀阀自动调整的热力旁通阀制冷剂直接膨胀进入蒸发器。当生产条件、外界环境变化引起蒸发器热负荷变化时由膨胀阀及热气旁通阀的联合自动调整能确保蒸发器温度的恒定不出现冰塞。除外在制冷回路上还设有冷媒高低压压力控制器和电流过载保护器如发生制4 冷剂泄露及非工况情况则自动切断电源并报警使压缩机不受损坏。冷干机部分采用按钮接触器控制开、停机。吸干机部分则采用PC程序控制器控制两筒交替吸附再生并在显示屏上实时显示各筒工作状况。1）程序控制器说明 本控制器是采用PIC单片机技术研制的专用定时控制器。它能按用户设定的延时时间控制吸附式干燥机A、B两塔的吸附和再生工作操作简

5、单工作可靠显示直观明了外形美观大方。预臵状态时四位数字显示的第一位显示预臵的时段数后三位显示预臵时间,运行状态时显示t1的延时时间,加计时,。同时通过8个发光管显示设备的工作状态。2） 电源电压:AC220V（+15%20%）, 输出:2A AC250V, 2A DC30V,max, 3）定时范围:t1,吸附时间,:1，512s;t2（再生延迟）:0，40s;t3,再生时间,:t4,吸附转换提前时间,:0，30s,当t4为0时吸附转换没有重叠时间,。 4） 延时精度:1。5 1、工艺过程 工艺过程如下:压缩空气（?40?）由入口经过冷冻干燥系统的预冷器与冷却排出的冷空气进行热交换而预冷到约25

6、?后进入蒸发器与制冷剂进行热交换使空气冷却至接近冰点水蒸气呈饱和状态约95%左右的的水蒸气凝成水珠包括残留的油份经挡板、气液分离器、自动排水器排除出机外,冷空气经过截止阀进入吸附干燥系统由截止阀进入吸附塔中的一只,如A塔,空气中残留的水气进一步被吸附剂所吸附达到深干燥的空气经止回阀进入预冷器复热至近常温离开干燥系统排出至使用的管网,干燥后的一小部分空气经截流阀膨胀至近常压。反向经吸附塔的另一只,如B塔,吹扫吸附剂带走解析的水蒸气经截止阀、消声器排出机外。二个吸附塔周期切换一只吸附另一只再生从而达到连续、自动、稳定的干燥操作。本机组操作简单使用灵活方便。冷冻干燥与吸附干燥分别单独控制可以单独使用

7、冷冻干燥压缩空气可以干燥至压力露点2?-10?,也可以组合使用产品气露点可达标-40?，-70?。6 2、参数设臵使用方法 1） 预臵延时时间:将面板左侧上方的拨动开关SA1拨向左方,控制器处于设臵状态。LED数码管的最高位显示1表示目前设定的是第一段延时时间t1,其余位显示延时时间设定值。按动面板左侧下方的“停止/参数”按钮SB2,此时的功能是增加计时值,可使延时时间从1逐步增加到512秒,然后再重复进行。当设定的延时值符合要求时可按面板上的“启动/代码”按钮SB1,此时的功能是选择延时时段,最高位显示2,表示设定第二段延时时间t2。按“停止/参数”按钮同样可增加延时值。依次类推可设定四 个

8、延时段的时间。在设定时按住停止按钮超过1秒钟时延时设定值将快速增加而断续按动时则每次加1. 设定完毕将SA1拨向右方则设定值将被写入E2PROM储存起来,即使断电后仍能保留。2） 定时工作:当SA1处于运行位臵,右方,时按启动按钮控制器按图的时序工作。KA1，KA4相继动作红、绿色LED发光管指示工作状态。LED数码管显示第一延时段,t1,的延时时间。按停止按钮则中断工作继电器全部释放控制器复位。3）动作时序图 7 4）时序图说明 COOABCCO OA段 AB段 BC段 AB段 段 段 段 段 A塔 吸附 静止 再生 均压 吸附 B塔 静止 再生 均压 吸附 吸附 5,时序参数:典型的参数为

9、:t1=300S,t2=5S,t3=240S,t4=5S 3、开机与关机 1,开机: 先开启冷干机部分的启动按钮冷干机开始工作约5分钟后干燥机通入压缩空气须待A、B两塔压力相等并静止后再接通吸干机部分程控器电源并按“启动按钮”干燥机即开始全自动工作.,程控器数显示半周期工作时间, 2,关机: 关机须先关闭干燥机进气阀门,然后分别按冷干机部和吸干机部分的“停止按钮”,分别停止冷干机和吸干机工作再切8 断干燥机电源。1、设备安装 a）干燥器装臵可无基础安装或用地脚螺栓与基础固定由用户根据现场实地决定。b）设备安装紧固时应进行校正其不垂直度不大于1/1000。 2、操作维护 a）干燥: （对吸附剂进

10、行干燥处理） 采用自身干燥法将干燥空气出口阀门关闭（不输送成品空气）再将再生气管中孔板拿掉或者将球阀全开加大再生气量此时干燥器的负荷很低底层吸湿量很少较大量成品空气去进行再生干燥其干燥程度很高经过24小时干燥待干燥空气达到要求露点后可关小球阀或者安装上孔板后吸附器就转入正常吸附干燥操作状态。b）吸附剂的装填及更换:吸附剂使用一段时间后,一般三年后,如成品气露点偏高需从吸附筒中取出吸附剂检查其是否被污染,颜色发黄,如被污染则必须更换吸附剂。吸附剂从吸附筒下部放料口放出从上部装料口装入。c,除油过滤器,高效除油器,滤芯的更换:滤芯正常使用寿命一般为8000-9000小时在使用中如果发现吸附剂9 在

11、较短的时间内失效,露点偏高,则说明进入过滤器的空气含油量过大滤芯已提前失效应及时更换滤芯同时检查空压机排油是否正常。六:1、冷干机故障 冷干机的故障主要来自电路系统和制冷系统两方面故障的最终结果必然导致压缩机无法启动、制冷量下降或设备损坏。正确判断各种故障产生的原因以及采取合理的排除方法不但涉及电器和制冷技术方面的理论知识更重要的是须具备实践技能有些制冷系统的故障可能由几种原因引起首先必须对制冷装臵运行采取综合分析才能找到有效的解决方法另外有些故障往往由于使用者不正确的使用和保养而引起既所谓的“假性故障”因此只有通过实际操作才能真正了解故障所在找出正确的处理方法。现将冷干机的一些常见故障和排除

12、方法重点说明一下:1、 冷干机完全不能工作:原因分析:A、没有供电, B、保险丝熔断, 10 C、断线, 处理方法:A、检查供电系统, B、更换保险丝, C、找出断接处加以修复。 2、 压缩机不运转:A、电源缺相或电压超出允许范围, B、接触不良没有吸合, C、高低压保护开关不良, D（热过载继电器不良, E（控制线路线头松脱, F（压缩机的机械故障如卡缸, A.检查电源使电源电压在额定范围内, B（更换接触器, C（调整压力开关设定值或更换损坏的压力开关, D（更换热过载继电器, E（找出线头松脱处重新接好, F（更换压缩机, 11 3、 冷媒高压过高。引起压力开关跳脱,REF H、L、P、

13、TRIP灯亮, A、空气进入温度过高, B、冷凝器由于通风不良或冷却水循环不足造成散热不好, C、环境温度过高, D、制冷剂灌充过量, E、制冷系统中混入空气。A、增加后冷却器的散热使进气温度达到要求, B、清洗冷凝器和水管路加大冷却水循环量, C（改善通风条件, D、放掉多余的冷媒, E.重新对制冷系统进行抽真空并充加适量冷媒。 4、 冷媒低压过低引起压力开关跳脱,REF H、LPTEIP灯亮, 原因分析:A、压缩空气长时间不流动, B、负荷过轻, C、热气旁通阀未打开或不良, D、制冷剂不足或泄漏。12 A、改善用气情况:B、增加压缩空气流量和热负荷, C、调节热气旁通阀若阀已损坏则更换, D、加注冷媒或检漏补漏并重新抽真空灌冷媒。 5、 压缩机运转电流过大造成压缩机过热引起热过载继电器跳脱,O、C、TRIP灯亮, A、空气负苛过大通风不良, B、周围环境温度过高通风不良, C.压缩机有较大的摩擦阻力, D、制冷剂不足使其过热度过高, E.压缩机频繁启动。A、降低热负荷和进气温度, B、改善通风条件, C、更换冷冻油或压缩机, D.充注制冷剂, E、减少压缩机的启动次数。6、 蒸发器内部冷凝水结冰这主要表现在自动排水器长时间不排水打开排污阀时有冰粒吹出:13 A、空气流量太小热风荷过轻, B、热气旁通阀未打开, A、增加压缩空气的流量, B、调节热气旁通阀