碳酸钙的打散干燥课件要点Word文档下载推荐.docx

1、3温度较低，适合于干燥热敏性、易 氧化或要求产品含水量极低的物料。根据操作方式不同，干燥可分为 连续干燥和间歇干燥。连续干燥具 有生产能力大、产品质量均匀、热 效率高以及劳动条件好等优点。间 歇干燥适合于干燥小批量、多品种 或要求干燥时间较长的物料。根据传热方式的不同，干燥可分 为传导干燥、对流干燥、辐射干燥、 介电干燥和联合干燥。传导干燥又称为间接加热干燥， 载热体通常为加热蒸汽或烟道气，4将热能以传导的方式通过金属壁传 给湿物料，使湿物料中的水分气化， 水气由周围的气流带走。对流干燥又称为直接加热干燥， 载热体通常为热空气，将热能以对 流的方式传给与其直接接触的湿物 料，以供给湿物料中水分

2、汽化所需 的热量，并将水蒸气带走。联合干燥是指由上述两种或多种 方式组合而成的干燥过程。烟道气 加热的转筒干燥器中的干燥过程即 为由传导干燥和对流干燥组合而成 的联合干燥。5二、干燥过程进行的条件 在联合干燥时，热量由载热体经金属壁传至物料表面，或先传给气 相主体后再传至物料表面，再由物 料表面传至物料内部；而水分从物 料内部以液态或气态的形式扩散至 物料表面，再由物料表面扩散至气 相主体，所以干燥过程是传热与传 质同时进行的过程，而且金属壁面 的温度必须大于物料表面的温度， 物料表面水气的分压必须大于气相 主体水气的分压。第三节 干燥工艺条件 6一、干料的含水量干料的含水量与轻质碳酸钙产品

3、的含水量相同，所以干料的含水量 由化工行业标准 HG2226-91 来确定， 干料的含水量小于等于 0.40%时，产 品为优等品；干料的含水量小于等 于 0.70%时，产品为一等品；干料的 含水量小于等于 1.00%时，产品为合 格品。生产时应以优等品的指标作 为控制工艺条件，含水量高，会降 低产品的档次，甚至不合格；但含 水量也不宜过低，因为这样会降低 生产能力或增加能耗。干料含水量 的高低，可通过增减进入转筒干燥7器的湿料量来调节。若干料的含水 量偏高，则应减少进入转筒干燥器 的湿料量；反之则可增加进入转筒 干燥器的湿料量。二、燃烧室温度燃烧室温度是指燃烧炉内的温度， 该温度过高会缩短转筒

4、干燥器中心 火管的使用寿命，甚至使中心火管 熔化；过低则会使干料的含水量升 高，产品的档次降低，甚至不合格。 所以燃烧室温度一般控制在 800900。燃烧室温度的高低，可通 过增减煤量和增减鼓风量来调节。8若燃烧室温度偏高，则应减少进煤 量或鼓风量；反之则应增加进煤量 或鼓风量。三、烟尾气温度烟尾气温度是指离开转筒干燥器 的烟尾气的温度，该温度过高会使 能耗增加，成本上升；过低则会使 干料的含水量升高，产品的档次降 低，甚至不合格。所以烟尾气温度一般控制在 100150。烟尾气温度的高低，可通过增减进入转筒干燥 器的湿料量来调节。若烟尾气温度 偏高，则可增加转筒干燥器的湿料9量；反之则应减少进

5、入转筒干燥器 的湿料量。第四节 工艺流程 打散和干燥工艺流程如图 11-6所示。来自离心机的湿料由皮带输 送机送至打散机进行打散，打散后 的湿料落入圆盘加料机并经圆盘加 料机控制流量后，由皮带输送机送 至转筒干燥器内进行干燥，从干燥 器出来的干料由皮带输送机送至粉 碎机。从干燥器出来的湿气经旋风 收尘器回收夹带的碳酸钙后，由湿 气引风机抽出放空。从干燥器出来10的烟气由烟气引风机抽送除尘器除 尘后经烟囱放空。定期从干燥器进 料口放入钢球，以免物料粘住器壁。本章小结：1.打散的目的和方法是什么？ 2.干燥的定义是什么？3.干燥过程进行的条件是什么？4.燃烧室的温度一般控制在多 少？5.烟尾气温度

6、一般控制在多少? 6.打散和干燥工艺流程？11第十二章 干料的除铁、粉碎和 包装第一节 除铁的目的和方法 第二节 粉碎的目的和方法第三节 粉碎工艺条件 第四节 工艺流程12第十二章 干料的除铁、粉碎和包装第一节 除铁的目的和方法 从转筒干燥器出来的干料中常常含有铁屑，这些铁屑主要来自设备 本身的损坏，在煅烧、消化、精制、 碳化、脱水、打散、干燥等过程中， 都有可能将铁屑带入干料中，其中 干料过程是产生铁屑的主要过程。 另外，检修中的焊杂、废铁也可能 混入干料中。这些铁屑一方面会损 坏粉碎机，另一方面会影响产品质 量，所以干料中的铁屑必须除掉。13常用的除铁方法有两种，一种是 用电磁除铁器，另一

7、种是用永磁除 铁棒。采用电磁除铁器时，一般将 其悬挂在输送干料的皮带输送机的 上方，当干料经过电磁除铁器时， 其中的铁屑就被其吸取。采用永磁 除铁棒时，一般将其安装在皮带输 送机的尾部，当干料从皮带输送机 掉下并流经永磁除铁棒时，其中的 铁屑被永磁除铁棒吸除。第二节 粉碎的目的和方法 虽然碳酸钙结晶是的原始粒径只有 13um,但由于脱水时的挤压、干14燥时的碰撞和水蒸发时的内聚力， 使得碳酸钙凝聚成一定的小团，有 的凝聚体相当大，结构也紧密，所 以从干燥器出来的干料必须经过粉 碎，以达到产品质量要求。常用的粉碎方法有两种，一种是 用高速离心粉碎机，另一种是筛分 机。粉碎机是利用高速旋转的叶轮

8、与物料的碰撞来粉碎物料，筛分机 是利用物料与筛面的摩擦来粉碎物 料。筛分机能保证产品质量、生产 能力大、电耗底，但设备投资大、 维修费高。粉碎机能可靠地满足产 品的细度的要求、设备投资小、维15修费底，但生产能力小、电耗高， 尽管这样，大多数厂家仍采用高速 离心粉碎机。第三节 粉碎工艺条件 干料经粉碎后即为产品碳酸钙，产品碳酸钙的细度由化工行业标准 HG2226-91 来确定，即产品碳酸钙 用 150 的试验筛过筛后，筛余物要 小于等于 0.005%，且用 45 的试验筛 过筛后，筛余物要小于等于 0.5%。 当用粉碎机粉碎干料时，可通过调 节粉碎卡子盘斜端面与斜衬套之间 的间歇来控制产品碳酸

9、钙的细度， 当细度偏大时，将间歇调小些，反16之将间歇调大些。由于细度与生产 能力成反比，所以在细度达到产品 质量要求前提下，应尽量将间歇调 大些。当筛分机粉碎干料时，产品 碳酸钙的细度由第 3 道筛 125 控制。第四节 工艺流程 采用高速离心粉碎机的除铁、粉碎和包装工艺流程如图 12-1 所示。 来自转筒干燥器的干料由皮带输送 机送至圆盘加料机后，再由圆盘加 料机将干料定量加入粉碎机中进行 粉碎。在圆盘加料机和粉碎机的进17口装有永磁除铁棒以除去干料中的 铁屑。从粉碎机出来的产品碳酸钙 进入旋风收尘器，绝大部分较粗的 产品碳酸钙从旋风收尘器的底部出 来，然后进入包装袋过枰后封口入 库。少部

10、分较细的产品碳酸钙从旋 风收尘器顶部出来，然后进入布袋 集尘器收集起来后也作为产品，而 且是高质量的产品。采用筛分机的除铁、粉碎和包装 工艺流程如图 12-2 所示。来自转筒 干燥器的干料由皮带输送机送至斗 式提升机，在斗式提升机的进口装 有永磁除铁棒以除去干料中的铁屑，18然后由斗式提升机送至筛分机进行 粉碎和筛分，从筛分机出来的产品 碳酸钙由另一斗式提升机送入产品 贮槽，然后经螺旋式包装袋过枰后 封口入库。1.除铁的目的是什么？有哪些方 法？2.粉碎的目的是什么？3.简单说说粉碎机的除铁、粉碎 和包装工艺流程。19第十三章 重质碳酸钙第一节 概述 第二节 粉碎原理 第三节 工艺流程20第一

11、节 概述重质碳酸钙，简称重钙，是用机 械方法粉碎天然的方解石、石灰石、 白、贝壳等而制得。由于重质碳酸 钙的沉降体积（1.11.4mLg）比轻质 碳酸钙的（2.42.8mLg）小，所以称 之为重质碳酸钙，它的主要成分是21CaCO3，重钙具有白度高、纯度好、 色相柔和及化学成分稳定等特点。 所以重钙是工业常用的一种很好的 填料。 重钙通常用作填料，还广泛用于 人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂 料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、 食品、医药、纺织、饲料、牙膏等 日用化工行业，作填充剂起到增加 产品的体积，降低生产成本。 重钙在不同行业中的作用： 1.用于橡胶中，可增加橡胶的体 积，改善橡胶的加工性，

12、起半补强 或补强作用，并可调节橡胶的硬度。222.用于化学建材中，具有耐热、 耐化学腐蚀、耐寒、隔音、防震和 加工容易等特性，可做门、天花板、 墙板、上下水灌、楼梯扶手，地板 和电线等。3.于油性涂料中，可起到骨架作 用。4.于塑料中，可增加塑料的体积， 降低产品成本，提高塑料的尺寸稳 定性及塑料的硬度和刚性，改善塑 料的加工性能，提高塑料的耐热性， 改进塑料的散光性。5.浆材料中，充分利用重钙的白23度高、亲水性好、冲击强度高等特 点。重钙简介及用途：简述重质碳酸钙简称重钙，是用优 质的方解石为原料加工而成白色粉 体，它的主要成分是 CaCO3，重钙 白度高、纯度好、色相柔和及化学 成分稳定

13、等特点。所以重钙是工业 常用的一种很好的填料。用途重钙通常用作填料，还广泛用 于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、 涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用24品、食品、医药、纺织、饲料、牙 膏等日用化工行业，作填充剂起到 增加产品的体积，降低生产成本。 用于橡胶中，可增加橡胶的体积， 改善橡胶的加工性，起半补强或补 强作用，并可调节橡胶的硬度。 重钙粉在各行定中的作用： 1.橡胶行业用重钙粉橡胶-橡胶用重质碳酸钙粉：400 目,白度: 93%,碳酸钙:96%）碳酸钙是 橡胶工业中使用量最大大填充剂之 一。碳酸钙大量填充在橡胶之中,可 增加其制品的容积，并节约昂贵的 天然橡胶，从而大大降低成本.碳酸25钙填入橡胶中，能获得比纯橡胶硫 化物更高的抗张强度、撕裂强度和 耐磨性。2.塑料行业用重钙数值塑料-塑料母料、色母粒用重质 碳酸钙粉（重钙粉）400 目,要求高 温加热后白度不变,矿石结构为大结 晶方解石,碳酸钙含量:99%,白度: