1、判断测试结果是否可接受;跟进问题的解决情况;改善检测方法。4. 抽样方案4.1 以具体的实验项目要求为准。5. 检验内容5.1 环境可靠性试验5.1.1 高温运行试验试验目的:验证手机在高温环境的适应性 。试验样品:2sets 试验内容:55,手机配齐SIM卡/T卡,装电池开机,进行12小时测试,运行时间从到达55温度始算起.试验后在箱内检查,要求产品的功能、外观正常.受测前样机胶塞必须安装归位.射频指标符合国家标准.对于翻/滑盖手机,1台开盖,1台合盖.(若屏/主板不同供应商,则样机各选2pcs,共4pcs)。判定标准: 1、壳体外观检查,缝隙,镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。 2
2、、功能检查(注意屏的显示是否有黑影,坏点等异常)。 3、触摸屏划写,点压准确性(如有触摸不准偏位等现象,进行屏幕校准看是否 可恢复) 。 4、MP3,FM,耳机,充电,滚轮。 5、实网通话一次,看送话和受话是否正常。5.1.2 低温运行试验试验目的:验证手机在低温环境下的适应性。试验样品: 2 sets 试验内容: -20,手机配齐SIM卡/T卡,装电池开机并运行老化软件,进行12小时测试,运行时间从到达-20温度始算起.试验后在箱内检查,要求产品的功能、外观正常.受测前样机胶塞必须安装归位.射频指标符合国家标准.对于翻/滑盖手机,2台开盖,1台合盖.(若屏/主板不同供应商,则样机各选2pcs
3、,共4pcs)。特别注意:俄罗斯项目需要测试低温下的充电功能(电池电压是否会升高)。1、壳体外观检查,缝隙,镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。 3、触摸屏划写,点压准确性(如有触摸不准偏位等现象,进行屏幕校准看是否可恢复)。5.1.3 高温贮存试验 应力释放和加速材料的老化。2 sets 80,手机配电池关机,存储时间24小时,贮存时间从温度到达80开始算起.在进行存储到24小时后,直接进行外观检查.受测前样机胶塞必须安装归位.再进行2小时回温后,开机进行电性能检查.对于翻/滑盖手机,2台开盖,1台合盖.(若屏/主板不同供应商,则样机各选2pcs,共4pcs)。1、壳体外观检查,缝隙,
4、LENS以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。5.1.4 低温贮存试验 试验目的:加速材料的脆化。 试验样品:-40,手机配电池关机,存储时间24小时,贮存时间从温度到达-40开始算起.在进行存储到16小时后,直接进行外观检查.受测前样机胶塞必须安装归位.再进行2小时回温后,开机进行功能、外观检查.对于翻/滑盖手机,2台开盖,1台合盖.(若屏/主板不同供应商,则样机各选2pcs,共4pcs)。判定标准:5.1.5 高温高湿试验验证手机在高温高湿环境下的适应性,诱发临界状态的问题暴露出来。60,95H%,配齐SIM卡/T卡.手机电池开机并运行老化软件,进行12小时测试,运行时间从到达45,95H
5、% 温度开始算起.受测前样机胶塞必须安装归位.试验后在箱内检查,要求产品的功能、外观正常,射频指标符合国家标准.对于翻/滑盖手机,2台开盖,1台合盖.(若屏/主板不同供应商,则样机各选2pcs,共4pcs)。 3、触摸屏划写,点压准确性(如有触摸不准偏位等现象,进行屏幕校准看是否可恢复) 。5.1.6 灰尘试验验证手机结构密闭性 。将试验样机不包装,装上所配电池,正常位置安装在适合的灰尘砂粒(灰尘量2千克每立方米)试验箱中.其体积综合不得超过试验箱的有效空间的1/3,底部面积不超过有效水平面积的1/2,试验样机之间及与试验箱内壁距离应不小于100mm.试验时,试验箱内温度为(15-35),相对
6、湿度45%-75%,试验箱内的气流速度应保持试验用灰尘均匀缓慢沉降在试验样机上,使最大风速不得超过2m/s,试验样机在该试验条件下保持8小时.停止吹风后,待粉尘完全沉降,才能取出试验样品.备注:测试时视整机出货状况决定是否需要封堵接口。 6.检查LCD窗口和CAM窗口是否进灰。 7.检查按键手感,按键是否由于进灰产生不灵敏或者失效。 8.检查所有I/O口的功能,尤其是没有保护的孔灵敏或者失效。5.1.7 盐雾试验 验证手机结构密闭性和抗腐蚀性能。 2 sets将试验样机装上所配电池,不包装状态下放入盐雾箱内,在35下,用PH值为6.57.2(酸性),浓度为(51)的氯化钠(NaCl)盐溶液连续
7、对试验样机喷雾2小时,喷雾结束后将试验样品转移到湿热箱中储存22小时,储存条件为温度(402),相对湿度为 9095.按上述规定喷雾并储存,构成一个循环,进行三个循环试验。备注:5.1.8 随机振动试验 试验样机抗振动性能 将试验样机装上所配电池,不包装.牢固地水平固定在振动台上;在对试验样机进行振动测试时,采用以下频率/幅度:频率520Hz时,随机振动ASD(加速度谱密度)为0.96m2/S3;频率20500Hz时,随机振动ASD(加速度谱密度)为0.96m2/S3(20Hz),其它-3dB/倍频程.将试验样机分别在X、Y、Z轴上振动,每个轴振动10分钟.在振动过程中,试验样机连接综测设备,
8、对试验样机进行射频性能测试。5.1.9 温度冲击测试验证手机结构、装饰件、焊接等在快速温变下的寿命。2sets将试验样机不包装,装上所配套电池,关机状态下,低温-402/1H,高温802/1H,转换时间5min,循环12次,共计24小时。5.2 机械可靠性试验5.2.1 自由跌落试验验证手机的结构以及主板器件的可靠性,整机抗多次跌落的能力。4sets 注意点:A.普通屏,研发阶段1.2米,大理石地面。 ,大理石地面。 ,研发阶段0.8米,大理石地面。 ,跌落高度为0.6米标准,大理石地面。 ,跌落高度为0.5米标准,大理石地面。 1、进行测试前,先检查手机功能正常;确认结构方面的初始状态(便于
9、跌落后进行比对)。2、将试验样品装上配套的电池/SIM卡/T卡,6面/4角,每个部位连续跌2次,总计20次,跌落顺序:上顶面下底面左侧面右侧面左上角右上角左下角右下角B面A面(屏面)。3、对于折叠、滑盖以及旋转结构试验样机,先跌开盖状态,每个面跌落1次,再在合盖状态下每个面跌1次,四个角每个角各2次。1.手机是否壳体开裂,键盘/侧键等弹出,螺丝松动,镜片脱落等现象。 2.手机是否在轻微扭曲/弯折后,正常开机。 3.功能是否正常。 4.跌落完毕,检查关机漏电流/待机的电流(漏电流1mA,待机的电流3mA)。 5.拍照后,照片的保存以及删除。 6.FM收台/使用;MP3耳机/外放效果。 7.充电/
10、耳机/USB功能识别/开启蓝牙,是否可以收到蓝牙耳机。 8.触摸屏校准2次;手写输入写短信后发出,发出2条。 9.测试完成后,无机械损伤和功能失效。试验样机内部屏蔽罩及其它元器件不能存在松脱或损坏现象,摇动试验样机应不出现任何异响。跌落过程中,允许有3次以下掉电及重启5.2.2 微跌落试验验证手机在正常使用中轻微撞击的适应性。 试验样品:将试验样机不包装,装上所配套电池,插入T卡及SIM卡。开机播放T卡MP3状态下,跌落高度为10cm,跌落面为PVC垫面,试验样机跌落方位顺序为:A面B面左面右面上顶面下底面,进行连续跌落每个面跌1000次总次数为6000次,且完成6000次测试时记录测试结果。跌落后检查试验样机的外观结构及各项功能,并进行电性能测试。 判定标准: 4.跌落完毕,检查关机漏电流/待机的电流(漏电流1mA,待机底电流3mA)。 8.
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