中试管理办法规定Word文件下载.docx

1、4.1.7工装治具接收与制作：接收研发转中试输入的工装治具，以及在产品转量产后，根据生产数量,提出工装治具制作需求；4.1.8中试过程产品数据管理：负责中试过程生产技术、工艺文件、BOM青单、EC变更等数据、文件管理工作；4.1.9参与研发各个阶段的技术评审，以确认新产品可制造性、可装配性、可测试性等满足要求。4.2研发中心/传感器算法部4.2.1负责提供转中试所需要的文件资料、工程样机、工装治具等输入信息；4.2.2负责提供新产品中试过程的产品知识培训以及技术指导；4.2.3负责中试过程问题的分析与改进。4.3品质管理部4.3.1负责接收与转化中试过程的质量检验、 标准等文件，指导新产品来料

2、、过程及成品的检验工作；4.3.2负责新产品中试过程的可靠性验证与测试；4.3.3负责中产过程的产品检验与测试。4.4生产计划部4.4.1接收中试部发出的新产品中试计划，确认中试数量及所需物料，所有欠缺物料的采购订单的下达及到料跟进；4.4.2根据中试计划，安排车间配合中试部完成中试过程。5.工作流程及各阶段工作说明品转入中试验证阶段。中试部填写中试团队任命书提出组建中试团队申请，经总经办批准签发。中试团队成员根据需要可试001-包括系统工团02程师、硬件队工程师、软任件工程师、命结构工程书师、中试部、生产车间、生产计划部、品质管理部等部门成员。00103中试部接收 项目经理移 交的中试技 术

3、资料工程 样机、工装 治具等。04中试部、品 管部确认工 程样机、资附件1: 新 产 品 中 试 输 入 信 自 后、 清 单 与 要 求料完整性。05中试团队组 长主导学习 消化新产品 资料，项目 组负责指导、培训。002:中试计划O00201（1）中试部 填写中试 计划进度 表，由制 造总监审 核，向生产 计划部下达 中试生产计 划，生产计 划部根据中 试需求，安 排备料、人 力与设备等 资源的准计划进度表备。生产计划部 接收中试 计划进度 表，确认 中试数量及 所需物料， 负责所有欠 缺物料米购 订单下达及 到料跟进。 BOM清单生产计划部 安排车间人 力与设备等 生产资源准 备中试部、

4、品 质管理部负 责编制相关 生产工艺、 检验、检测相 关 工 艺 技等作业指导 文件。术 文 件、 检 验 作业 指 导 文 件 等中试部接收 与确认研发 提交的工装 治具以及根 据生产需求 进行制作需 要工装治具。002-06B003:组织003-中试部确认 中试前准备 工作是否准 备完毕，对 于工艺文 件、检测检 验指导文件 等需要组织 中试团队成 员进行必要 的评审与确 认.中试部组织 资源进行工 程样机测 试，确认工 程样机满足 设计功能、 质量标准要 求。样机测报告中试部收集总工程样机 测试数据、 确认工程样 机测试是否 达到功能质量指标要 求。产品项目经理反馈测试存在的问新产品项目

5、 经理组织人 员对存在问 题进行分析 与改进，重 003-新提供改进 04 后工程样机 与资料；中 试部根据改 进后的要求 重新启动测 试。003工程样机测 试合格，确 认相关物 料、文件、 人员等准备 完成，进行 中试生产。车间根据中 试生产计划 进行新产品 生产，并及 时提供相关 的生产数据 （合格率存 在问题等）, 中试部负责 跟进生产过 程以及组织 中试团队分 析解决生产 过程存在的 问题。品质工程师质07负贝新）口口量生产来料、检过程、成品验的检验，确认新产品生告、产过程质量记达到设计功 能、质量指 标要求录可负贝新J 口口靠可靠性测试性08与验证，输出可靠性测试报告中试部、品优质管

6、理部负化责根据中试后生产情况进工09行优化相关艺、生产工艺、检验指导书。指010中试部负责 中试生产数 据汇总与编 写中试报告004:评价004中试部组织 中试团队进 行中试初 评，确认新 产品中试结 果，分析与 评估遗留问 题种类、严 重性。如果导文件、等 产 品 中 试 生产 报 告中 试 评 审 报新产品存在 严重的功 能、性能问 题或是严重 影响生产质 量、效率等 问题，则中 试不能通 过。需要进 行分析与改 进。重新启 动中试过 程。-02中试初讦通 过后，确认 新产品中遗 留的问题解 决对策、完 善相关文件 资料，进行 中试复评。中试部发起 中试复评, 由中试团队 组长向项目 经理

7、汇报中 试过程及存 在问题、解 决情况、遗 留问题及对 策等，复评 通过则新产 004品中试过程 -03结束。复评 不通过，则 确认遗留问 题改进完善 后进行重新 复评，还是 重新启动中 试流程，或 者根据市场 需求情况、 公司经营策 略终止中试。005:结束005-01复评不通 过，新产品 项目经理根据IPMT决策 可终止中 试。中试部 汇总文件资 料提交项目 经理归档， 中试过程结 束。中试复讦通 过，中试部 汇总中试文 件资料提交 项目经理归 档，中试过 程结束。附 件 2: 新 产 品 中试 输 出 信 息 清 单与 要 求6.相关记录记录编亏记录名称保存期限保存地点QMS/ZY-20

8、12-01-01中试任务书2年中试部QMS/ZY-2012-01-02中试进度计划表7.相关文件（无）8.本文件更改记录文件更改记录更改革IJ亏更改内容更改人/日期批准人/日期更改通知单号9.附件9.1附件1:中试输入信息清单与要求）丁与类别文件名称、类型输出要求用途1总体设计资料中试任务书中试版本、中试完成时间、中试数量、中试转广文档活单等明确中试任务相关要求产品白皮书（规格书）设计概要这些文件需能活晰说明以下内谷：（1） 产品、及其各组成单元所具有 功能、性能指标、连接方式。（2） 通过何种方法、手段可以验证 与确认这些功能、性能指标达到设计 要求，合格判定的标准是什么。产品学习、中试测试

9、验证测试用例内部测试报告产品组成模块图连接图第三方测试报告（EMC、3C、可靠性等等）参考及引用标准义件2外协加SMT加工钢网文件（Gerber）坐标文件导成excel文件，注息坐标原点的确正PCB装焊图具有丝印和焊盘，top/bottom双面，导成pdf文件资PCBA BOM 表确认BOM版本正确，物料特征描述料详细，分类（ICLCR等）SMT加工技术要求无铅、有铅工艺、注意事项除规格型号，还含制造方式、参考报结构BOM表价、供应冏名录、联系方式等等详细说明。材质、型号、规格、尺寸、用量、镀结构标准件物料活单层、颜色、厂家、报价等需描述青楚结构件图纸名称、图号版本、技术要求包装规格型亏描述，还含制造方式、参考包装BOM表报价、供应商名录、联系方式等等详细说明包装图纸版本、技术要求清楚线缆连接示意图样品承认书规格书承认项目、指标要求.生程序烧录方法说明产单板测试方法说明制生产装配方法说明只需提供方法、步骤、合格标准、注中试转化成造指导整机调试方法说明总事项即可。生产工艺使整机连接方法说明用的素材来产品