煤矿工作面采后工作总结doc 45页Word文件下载.docx

1、 3101工作面采后工作总结审批栏会审时间会审地点主 持 人组织单位参加编写人员张智山 胡宝岭 李洪玉 杨 军 马建利 赵海生 李良红邓 江 郭庆瑞 郑金城 刘敬东 钱国栋 刘 平 苏向东王炎宾 田灵涛 齐春利 杨利刚 钟 彬 肖 磊 孔繁龙参加会审人员技 术 部采掘副总生 产 部安全副总通 防 部机电副总安健环部机电矿长机 电 部掘开矿长计 划 部安全矿长物 资 部生产矿长总工程师矿 长审查意见栏第一章 工作面概况第一节 工作面概况1、地面位置 3101工作面位于副井工业广场南，K4-1钻孔北东294.3m，X4-1钻孔南西407.4m。阿滚沟两支流从切眼附近经过；距切眼81.2100.9m

2、、268.2294.1m及2247.42310.9m范围，有三处居民房屋；地面标高+1305.2-1380.7m。2、井下位置3101工作面西南为31采区与32采区分界线，东北为3103工作面回风顺槽，西北为井底车场，东南68m为3103设备列车顺槽运输措施联巷；煤层底板标高+931.569-944.027m。工作面设计推进长度2503.7375m，宽300.58m，工作面回采面积75.2573万m2；实际推进长度2491.04m。第二节 煤层情况3-1煤层位于侏罗系中下统延安组上部，属全区可采稳定煤层，是井田的主要可采煤层之一，煤层走向165，倾向255，倾角为13。煤岩组份以暗煤为主，亮煤

3、次之，含少量丝炭及黄铁矿结核，沥青光泽，条带状结构，块状构造，参差状断口。煤层厚度及夹矸分布情况见表1-1。表1-1 3101工作面煤层厚度及夹矸分布情况对照表预测情况项目煤层总厚（m）纯煤厚夹矸厚夹矸层数岩性煤层稳定性最小5.18 5.03 0.151层夹矸，灰白色砂质泥岩较稳定最大7.10 6.70 0.42层夹矸，灰白色砂质泥岩平均6.42 6.02 2层夹矸，灰白色砂质砂岩实测情况4.45 2.65 1.81层夹矸，灰白色细粒砂岩6.79 6.64 1层夹矸，灰白色砂质砂岩说明:煤层整体厚度稳定,煤层结构简单。第三节 煤质情况3-1煤属不粘煤（BN31），低灰分，特低硫、特低磷，特高热

4、值煤，容重1.3t/m3。详细参数见表1-2。第四节 煤层顶底板情况根据地质勘探报告结论，除煤层底板的的个别点为半坚硬岩类外，其余煤层顶底板岩石均为软弱岩类。根据全区钻孔工程地质编录成果，自然状态下岩石的节理裂隙发育，岩芯完整一般，岩石质量指标（RQD）值多数为40-60%，岩石质量等级为-级：岩石质量中等-劣的，岩体完整性中等；与岩石力学试验结果基本相符。因此该工作面岩石的总体质量为中等，煤层顶底板大部分为软弱岩层。本工作面煤层顶底板岩石的力学强度较低，以软弱-半坚硬岩石为主，岩石质量指标（RQD）均较低，岩石与岩体的质量均较差，因此，区内煤层顶底板岩石的稳固性较差，岩石抗压强度自然状态平均

5、为30 MPa左右。煤层顶底板对比情况详见表1-3。 表1-2 3101工作面媒质参数Mad （%）（水分）Ad （%）（灰分）St （%）（硫）Vdaf （%）（挥发分）Qnet,d（MJ/kg）（低位发热量）工业牌号5.1-9.554.19-11.210.34-0.4332.61-37.6528.05-30.5BN31 表1-3 3101工作面煤层顶底板对比情况分类岩石名称厚度（m）岩 性 特 征预测顶底板情况老 顶砂质泥岩、中粒砂岩9.15-24.8518.7灰色，以石英，长石为主，分选较好，半圆状，含少量云母碎屑，泥质胶结，炭质线理发育。直接顶砂质泥岩、粗粒砂岩1.01-9.595.9

6、6灰色，块状，致密，平坦-贝壳状断口，含植物叶化石碎屑，含黄铁矿薄膜。直接底泥岩、炭质泥岩0.85-1.81.23灰色，块状，平坦状断口，含较多植物化石碎屑。老底5.35-14.159.2灰色，块状，贝壳状断口，粘土质含量较多。实测顶底板情况老顶18.9-24.9灰色，细粒砂质结构，块状构造，主要成分为长石、石英、云母，具水平层理，泥质胶结，分选较好。1.01-5.3灰色，粉砂质结构，具水层理，由粉砂及粘土组成，泥质胶结，局部夹薄层细粒砂岩第五节 地质构造情况掘进期间，3101设备列车顺槽430.2529m顶部有一层厚0.10.3m的夹矸，岩性为砂质泥岩。预计该层夹矸范围由3101工作面设备列

7、车顺槽到3101工作面运输顺槽逐渐变小，对回采煤质影响较大。地质构造：在3101工作面设备列车顺槽掘进过程中，揭露一条落差0.2m的小断层，顶板破碎，影响范围8m，局部发育伴生小断层。在3101辅助运输顺槽掘进过程中，揭露一条落差0.4-1m的小断层，由3101辅助运输顺槽向3201工作面延伸，该断层对3101工作面回采无影响。地质构造对照情况见表1-4。表1-4 3101工作面地质构造对照情况预测构造情况1.本工作面煤层底板总体为向南倾斜的单斜构造，局部段略有起伏，在3101设备列车顺槽距切眼1818.7m，揭露一条落差0.2m的小断层，顶板破碎，影响范围8m，局部发育伴生小断层。2.工作面

8、夹矸情况：工作面煤层底部普遍赋存12层，厚0.150.25m，由砂质泥岩、泥岩组成的夹矸。3101设备列车顺槽430.2529m顶部有一层厚0.10.3m的夹矸，岩性为砂质泥岩。预计夹矸范围由3101设备列车顺槽到3101运输顺槽逐渐变小，对回采煤质影响较大。实测构造情况1.设备列车顺槽距切眼1818.7m处断层向工作面内延伸8m，对工作面造成影响较小。2.3101工作面回采至457.7m时，工作面内出现夹矸，夹矸厚度0.1-1.8m，岩性为细粒砂岩，夹矸分布于工作面煤壁中上部，整体呈中间厚，两边薄，局部为2-3层夹矸与煤层互层。对工作面回采造成较大影响。第六节 水文地质情况3101工作面切眼

9、附近分布有阿滚沟支流，为季节性河流。3-1煤上覆侏罗系中统直罗组（J2z）隔水层，隔水性能良好，所以该支流对工作面回采的影响较小。该区直接充水含水岩组以孔隙、裂隙含水层为主，直接充水含水岩组的富水性弱，补给条件差，迳流条件不良，以贫乏的大气降水为主要补给源。涌水对比情况见表1-5。表1-5 3101工作面涌水对比情况预测水文情况正常涌水量100m3/h、预测最大涌水量160m3/h。实测水文情况正常涌水量18m3/h，涌水量最大59.1m3/h。第七节 其它地质情况一、瓦斯最大绝对瓦斯涌出量为0.35m3/min，与预测相符。二、煤尘火焰长度270mm，煤尘有爆炸性，抑止煤尘爆炸最低岩粉量为6

10、5-78%，更正为80%。三、煤的自燃煤样自燃倾向性等级为类，容易自燃，自然发火期为23个月，最短39天。煤的吸氧量为0.79cm3/g，更正为0.99cm3/g干煤。四、地温根据地质勘探报告，地温梯度3/100m，本工作面为地温正常区，无地热危害。第二章 工作面设计优缺点第一节 3101工作面巷道设计优缺点一、巷道设计说明依据3-1煤层特点，3101工作面巷道布置设计说明如下：1.31采区南翼煤层基本是东北向南西倾向，一水平东翼大巷沿煤层倾斜方向布置，则3101工作面顺槽沿煤层走向布置，与一水平东翼大巷夹角为892.考虑到工作面煤层底部普遍赋存12层，厚0.150.25m，由砂质泥岩、泥岩组

11、成的夹矸，且夹矸及煤层底板遇水易泥化，造成底臌，掘进时预留底煤，留底煤厚度不超过0.5 m。3.3101工作面顺槽主要采用双巷掘进，每隔50米设置一个联络巷，煤柱宽度18.42米，主回撤与辅回撤之间煤柱宽度24.8米。二、巷道设计优点1.3101工作面顺槽布置比较合理：煤层倾角为13，顺槽沿煤层走向布置，顺槽倾角相对较小，便于车辆运输，工作面倾角也不大。2.进风、回风、切眼、回撤通道均采用双巷布置，且顺槽联络巷间隔为50米：辅助运输简单、便利，通风阻力小。3.掘进时巷道底板预留底煤：最大程度的减少了巷道底鼓量。4.回采之前，设计施工了回撤通道：大大缩短了撤面造条件的时间。5.主回撤与辅回撤之间

12、的煤柱两帮，采用锚索配钢带加强支护，支护效果显著。3、巷道设计缺点1.设备列车布置在回风巷内，供电设备的监测监控难度大，设备卫生、维修保养工作量大。双巷掘进，下一个工作面回风巷受到过采动影响，维护工作量大，不便于设备列车的移设和巷道的维护。建议采用机轨合一布置方式。2.主回撤通道位置选择：主回撤通道两端头位置，处于斜巷段（相对于平巷来讲），给工作面与主回撤通道的贯通带来了难度，贯通底板标高难以控制。建议主回撤通道选在平巷段（门口里外至少30米段为平巷）。主回撤顶板支护选择与回撤工作的需要不配套。建议主回撤通道顶板采用双层网支护，最上一层为菱形网，网格为5050mm，另一层为钢筋网，网格为100

13、100mm。主回撤掘进质量要求不高。肩窝处理粗糙，凸出者多，正帮掘进，凸凹多，平整度差，这些给工字钢顶梁的布置带来了极大困难；巷道底板探煤选点间距大且探煤厚度误差大，给回采贯通带来了诸多不确定因素；导向钻孔施工质量差，在回采贯通中失去了作用。建议肩窝施工必须90角，凸出部分用风镐凿掉，肩窝的网片用大锤砸至紧贴煤壁；正帮施工，与中线误差不得超过50mm；钻孔施工沿水平角度钻进，钻孔内套上相应规格的pvc管，管内再注入白石灰。无效硐室多，浪费大，与回撤工艺失去衔接。为了满足大泰回撤的要求，原施工的正对联巷的绞车窝都被作废，又重新在正对主回撤通道中心的两侧煤柱内各施工一个绞车窝。主、副回撤通道之间的联巷，顶底板支护强度不够，底板变形尤为严重。建议抹角