消防水池高支模施工方案Word文件下载.docx

1、6 高支模模板搭设及拆除施工工艺 36.1模板定位 36.2模板安装工艺 36.3模板安装技术措施 46.4模板拆除施工工艺 57高支模排架搭设与拆除施工工艺 67.1排架搭设流程 67.2排架搭设技术要求 61） 67.3排架拆除施工流程 78混凝土浇筑 79质量保证措施 89.1把好施工质量关 89.2模板安装质量要求 89.3模板拆除的质量要求 109.4其他注意事项 1010 高支模监测 1111 高支模安全及文明施工管理 1111.1高支模施工安全管理 1111.2文明施工保证措施 122、脚手架搭设及拆除的文明施工保证措施 1212季节性施工措施 1313炎热天气施工措施 1314

2、高支模计算 14 1 工程概况本工程由南京市高淳区淳辉高级中学开发，南京金腾工程建设有限公司施工，江苏建工设计研究院有限公司设计，南京峪峰建设工程项目管理有限公司监理，工程地点南京市高淳区淳溪街道宝塔路239号。工程名称：淳辉高级中学办学条件提升工程项目-学生宿舍、师生食堂，学生宿舍建筑面积为1730.56，师生食堂2280.75。其中师生食堂消防水池建筑面积206.22，消防水池底板标高为-4.5m。2 编制依据 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2011 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 钢管脚手架扣件规范GB15831-2006 危险性较大的分部分项工

3、程安全管理规范DGJ108-2077-2010 危险性较大分部分项工程管理办法建质200987号文 钢管扣件式模板垂直支撑安全技术规程DGTJ08-16-2011 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011 设计图纸及相关法律法规等 总包、监理以及业主相关的要求3 方案的选择1）模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3）选用材料时，力求做到常见通

4、用、可周转利用。4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5）综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合规范检查标准和文明标化工地的有关标准。6）结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：板模板（扣件钢管高架），柱模板（扣件钢管架）。4 主要机具及工具准备名 称规 格数 量圆盘锯MJ-1061台水准仪DSZ3经纬仪TDJ6E扭力扳手 3000系列若干水平尺长500MM1把钢卷尺100/50/30/5M直尺3-5M5施工准备工作5.1材料准备 1）钢管其力学性能应符合国家现行标准中的规定

5、。每批钢材进场时，应有材质检验合格证，同时必须进行复试。 2）钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管。 3）扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、毛刺、氧化皮等，要清除干净。 4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 6）钢管及扣件表面应进行防锈处理。 7）钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。 8）模板必须无孔洞、无起皮、无破损，且模板

6、表面光滑。5.2技术准备 施工前应按要求向木工作好技术交底，如人员变动后应重新交底。6 高支模模板搭设及拆除施工工艺 6.1模板定位 引测构筑物的主轴线的控制线，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板的控制线，以便于模板的安装和校正。 6.2模板安装工艺（一）柱、池壁模板安装1、柱、池壁模板的设计柱模面板选用915183015胶合板,竖楞及柱箍选用50100木方,对拉螺栓选用14钢筋,其间距、数量分别见下表。柱模板用料参考表面板材料柱子断面柱箍断面柱箍间距竖楞15胶合板500*500/500*600中间一道1根14螺栓500（柱底1米范围内采用双螺帽）50100mm木方池壁

7、模板用料参考表断面木方间距对拉螺栓间距350250500（池壁底1米范围内采用双螺帽）柱模板平面图2、柱、池壁模板的施工顺序：先弹出轴线及边线测定标高找平立模板加柱箍/对拉螺栓支设侧面稳定斜撑浇捣砼拆模（修整）。 3、柱、池壁模施工的要点及细部要求 为保证断面尺寸，在柱和池壁断面的四个脚用钢筋头埋设在边框线上作限位，用水准仪将相邻的准点转移到钢筋上，以此标高来控制标高。 柱/池壁与板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱/池壁模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，板模安装基本结束时，在板模上做二次放样，核对柱/池壁是否偏位，对施工缝留设较低处应加设一道柱箍，

8、防止涨模。 在柱/池壁模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证砼质量。 清理孔留设：为了清理干净柱/墙内垃圾、锯末、木屑等，在柱/池壁一侧模底下留出100200的清扫洞口，从而保证砼浇捣质量。（二）板模板安装 1、板模板及支撑的设计 面板选用91515胶合板,内楞分别选用50100木方,对拉螺栓选用14钢筋,外龙骨采用483.5mm双钢管。本次取45轴进行水池顶板验算。内龙骨采用50100mm木方，木方搁置间距250mm，采用单扣件支撑形式。2、板模板安装操作流程如下： 先按板要求搭设满堂脚手架扫地杆、剪刀撑等加固杆件的搭设上龙骨、次楞木板面模板安装板钢筋安装板混凝土浇筑养护混凝土达

9、到拆模强度3、板模板平板模板安装时，先在钢管上弹水平线。水平线的标高应为板底标高减去平模板厚度及搁栅高度，然后按水平线上牵杆托木，托模上口与水平线相齐，按设计间距，摆放搁栅，最后在搁栅上铺钉平模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。为了节约模板，不造成浪费现象，大面积配板位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。所有板缝力争拼密缝，确保砼表面光滑平整。 6.3模板安装技术措施 1）模板使用前，对变形、翘曲超过规范的应即时退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷脱模剂。 2）模板安装严格按照配板设计循序拼

10、装，以保证模板系统的整体稳定，并在安装前涂刷脱模刷，严禁在模板上涂刷废机油。 3）为防止砼浇筑过程中发生漏浆现象，模板与模板之间必须相接严密。 4）模板组拼时，要求接缝错开布置。 5）模板上的对拉螺栓须平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。 6）确保模板支架每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； 7）模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应由技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告项目部。6.4模板拆除施工工艺 1、一般要点：侧模拆除在砼强度能保证其表面

11、及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。底模的拆除，必须待同条件养护试块抗压强度达到表的规定后方可拆除。 现浇结构拆模时所需的砼强度 结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2502、8758100梁、拱、壳8悬 臂 构 件已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。拆除时，应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下进行。拆除跨度较大的梁支架及其模板时，应从跨中开始向两端进行。 2、柱模板拆除工艺施工要点：分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一

12、层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬根从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。分片拆除柱模板时，要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模，使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动螺栓，以防整片柱模倾倒伤人。 3、池壁模拆除工艺施工要点：分散拆除的施工要点与柱模分散拆除相同。只是在拆各层单块模板时，先拆池壁两端接缝窄条模板，然后再向池壁中心方向逐块拆除。7高支模排架搭设与拆除施工工艺7.1排架搭设流程 基础施工完基底检查、放线定位铺设木板块竖立杆排放纵向扫地杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装

13、纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑板底技术处理。 7.2排架搭设技术要求 1）纵向水平杆：纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长使用对接，严禁使用搭接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 2）横向水平杆：横向水平杆的设置同纵向水平杆。 3）立杆：立杆的纵距 b=0.7米，立杆的横距 l=0.7米,步距h=1.6米。每根立杆底部应设置木板块，垫块要稳固，不晃动。 4）剪刀撑：倾角按4560控制，每组剪刀撑宽度6m。中间纵横向每隔6米从底至顶连续设置剪刀撑。剪刀撑钢管应涂区别于立杆的颜色，涂成黑白相间警示标识。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。竖直方向沿纵向及横向全高全长从两端开始每隔4排立杆设一道剪刀撑。水平剪刀撑每隔3步设置一组，搭设要求同竖直剪刀撑。内排架四周每隔6米设置抛撑，构造同剪刀撑。 5）扣件：螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。现场采用单扣件，其中梁底采用双扣件。 6