1、213镀银槽7214镀锌槽722系统划分823风管布置824 通风管道的水力计算825选择净化设备1026风机型号和配套电机112.7系统轴测图113、抛光间通风除尘系统的设计与计算1131排风量的计算1132通风除尘系统的阻力计算1133选定净化除尘设备1234选定风机及配套电机123.5系统轴测图134、参考文献135、附录14附录1 镀槽边缘控制点的吸入速度14附录2 部分常见管件的局部阻力系数15附录3 通风管道统一规格191、通风系统设计任务书某厂酸洗电镀车间通风系统设计12课程设计资料121 工业槽的特性:标号槽子名称槽子尺寸(mm)长宽高溶液温度()散发的有害物1化学除油槽150
2、080090070碱雾2镀锡槽50075碱雾、氢气3镀银槽20氰化物4镀锌槽122 抛光轮:排气罩口尺寸为 300*300(高) 土建资料:13课程设计内容与步骤131 工业槽通风系统的设计与计算(1)排风罩的计算与选取(控制风速、排风量、排风罩的类型);(2)系统划分,风管布置(不影响操作);(3)通风管道的水力计算(计算一个最远和一个最近的支路,并平衡);(4)选择风机与配套电机(参考设计手册、产品样本);(5)画出通风系统轴测图。132 抛光间的通风除尘系统设计与计算本设计只有抛光间产生粉尘,粉尘的成分有:抛光粉剂、粉末、纤维质灰尘等。抛光的目的主要是为了去掉金属表面的污垢及加亮镀件。(
3、1)排风量的计算一般按抛光轮的直径D计算:L = AD (m3/h)式中:A与轮子材料有关的系数,布轮:A=6 m3/hmm,毡轮:A=4m3/hmmD抛光轮直径(mm)。抛光间有一台抛光机,每台抛光机有两个抛光轮,抛光轮为布轮,其直径为D=200mm,抛光轮中心标高1.2m,工作原理同砂轮。抛光轮的排气罩应采用接受式侧排气罩,排气罩口尺寸为 300*300(高)。(2)通风除尘系统的阻力计算;(3)选定除尘设备、风机型号和配套电机(参考设计手册、产品样本);(4)画出通风除尘系统轴测图。14注意事项(1) 排风系统为一个系统,除尘设备可设置在室外;(2) 排风系统的结构布置应合理(适用、省材
4、、省工、不影响操作);(3) 45人为一个小组,每个小组交一份设计说明书,封面上写明小组成员姓名、学号、承担任务;(4) 设计说明书应包括封面、目录、正文、参考资料等几部分;(5) 正文应包括设计原始资料、方案确定、设备选择、设计计算、轴测图等部分;(6) 计算部分可采用合适的计算表格,并附必要的计算说明和计算公式,说明符号代表的意义和单位,标注引用数据的来源;(7) 参考文献书写要规范。15参考资料通风工程、通风除尘与净化、采暖通风工程常用规范、实用通风设计手册、简明通风设计手册等。2、工业槽通风系统的设计与计算21排气罩的计算与选取211化学除油槽因 B700 mm,采用双侧条缝式槽边排风
5、罩。根据国家标准设计,条缝式槽边排风罩的断面尺寸(EF)共有三种,250200mm、250250mm、200200mm。本设计选用EF=250250mm。查附录1“镀槽边缘控制点的吸入速度”可得控制风速 vx=0.35m/s总排风量 L=2xAB(B/2A)0.2 =20.351.50.8(0.8/21.5)0.2 =0.645m/s每一侧的排风量 L= L/2=0.645/2=0.323 m假设条缝口风速 v0=9m/s (可选范围710m/s)采用等高条缝,条缝口面积 f0=L/v0=0.323/9=0.036m条缝口高度 h0=f0/A=0.036/1.5=0.024m=24mm f0/
6、F1 =0.036/0.250.25=0.5760.3为保证条缝口上速度分布均匀,在每一侧分设两个罩子,设两根立管。因此 f/F1=f0/2F1=0.036/(20.250.25)=0.288阻力 p=2/2=2.34921.2/2=114Pa212镀锡槽因B=500mm为保证条缝口上速度分布均匀,设3个罩子,设3根排气立管。/F1=f0/3F1=0.042/(30.25)=0.224700mm,采用双侧条缝式槽边排风罩。控制风速 vx=0.30m/s0.301.5)0.2 =0.5527m每一侧的排风量 L=L/2=0.5527/2=0.276m假设条缝口风速 v0=8m/s采用等高条缝,条
7、缝口面积 f0=L/v0=0.276/8=0.0345m条缝口高度 h0=f0/A=0.0345/1.5=0.023m=23mm f0/F1 =0.0345/(0.250.25)=0.552/F1=f0/2F1=0.0345/(20.25)=0.276821.2/2=89.85622系统划分 根据图可知,由于化学除油槽、镀锡槽、镀银槽、镀锌槽、抛光工部分布在走廊两侧,考虑到经济等因素,将它们分成两个系统,分别设置净化设备。23风管布置各个槽由相应的风管支管连接,然后接到干管上,由干管输送到净化设备,再经风管、风机排放。24 通风管道的水力计算首先根据系统的划分和风管布置,可以确定各段管道的管径
8、、长度、局部阻力系数。其中局部阻力系数是查附录2“部分常见管件的局部阻力系数”得;管径是先根据条缝口风速粗算,再查附录3“通风管道统一规格”得;管长由风管布置确定。对管段1:槽高为0.9m,埋深为1m,则立管长为1.9m(有4根立管),横管长为1m,总长为1+1.9=2.9m;该管段上有1个900弯角,查得=0.2,总的局部阻力系数为=0.2(共有4根)。对管段2:该管段长为1+0.8+2+3.775=7.555m;该管段上有2个直角三通,速度比为0.6,查得1=0.6,2个900弯角,查得2=0.2,则局部阻力系数为=0.22+0.62=1.6。对管段3:槽高为0.9m,埋深为1m,则立管长
9、为1.9m(有3根立管),横管长为0m,总长为0+1.9=1.9m;局部阻力系数为=0。对管段4:该管段长为1.125+0.8+1.53=3.455m;该管段上有2个直角三通,速度比为0.9,局部阻力系数为0.9,2个900弯角,查得2=0.2,另该管道为圆风道锥形合流三通支通道,13=0.52,则总的局部阻力系数为=20.2+20.9+0.52=2.72对管段5:该管段长为5.265m,该管段上有1个合流三通,F2/F3=0.33,L3/L2=0.4,局部阻力系数为12=0.07,13=0.52。则总的局部阻力系数为=0.07。对管段6:槽高为0.9m,埋深为1m,则立管长为1.9m(有2根立管),横管长为0m,总长为1.9m;局部阻力系数为0。对管段7:该管段长为1+0.8+1.505=3.305m;该管段上有1个直角三通,速度比为0.6,局部阻力系数为0.6,2个900弯角,查得2=0.2,另该管道为圆风道锥形合流三通支通道,13=0.05,则总的局部阻力系数为=0.6+20.2+0.05=1.05。对管道8:该管段长为4.22m;该管段上有1个合流三通,F2/F1=0.2,L3/L2=0.2,局部阻力系数为12=0.05,13=0.06,则总的局部阻力系数为=0.06。对管段9:该管段上有1个9
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