湿式电除尘器水冲洗系统工艺流程、冲洗水量、循环水量及外排废水专题说明文档格式.doc

1、（1）给水排水设计规范 GBJ69-84（2）JB2932-86水处理设备制造技术条件（3）污水综合排放标准 GB8978-96（4）GB3069-93城市区域环境噪声标准（5）GB50014-2006室外排水设计规范1.3设计原则（1）工程设计布局合理，具有经济性、安全性、可操作性。（2）设施运行稳定可靠，管理方便。（3）工程尽量节省用地、使用原有设施及设备，减少工程投资。（4）做到工艺流程短，能耗低、运行费用低。（5）处理后水质达到业主指定水质要求。 第二章 处理水质、水量指标的确定2.1 水质水量表回用水量、水质情况如表2-1所示：表2-1 安徽安庆皖江发电有限公司湿电外排水质表项目单位

2、数值（每台炉）其他水量t/h5.0温度50含水率%99.5悬浮性固体（SS）mg/L4800Ca2+150Na+1900Cl-150SO42-350pH值6-8第三章 水系统主设备介绍3.1 工艺水系统工艺水处理系统主要包括：工艺水箱、补水泵、阴极线冲洗水泵、阳极补水管路等部分组成。补水泵负责冲洗湿电后补阳极板，冲洗水量是依据循环水的固形物极限值含量4800 mg/L计算所得，补充水量和外排水量是相同的，为5t/h。阴极线冲洗水泵定期冲洗阴极线及进口气流均布板，以保证阴极线及气流均布板上不积灰。3.2 循环系统循环水处理系统主要包括：循环水箱、循环水泵、自清洗过滤器、阳极板喷淋管路等部分组成。

3、循环水箱出口与循环水泵进口连接；循环水泵出口与自清洗过滤器进口连接，自清洗过滤器出口与WESP内部循环水喷淋总管进口连接，自清洗过滤器能过滤掉粒径大于250m的颗粒物，降低水系统中的ss浓度，并保证阳极板喷嘴不堵塞。循环水箱里包含28%的收集粉尘，固形物含量约3800mg/L。循环水pH值通过加碱控制在4-6之间，防止管道结垢。3.3 喷淋回流系统喷淋回流系统主要包括：喷淋回水箱、喷淋回水泵、回流水管道、小灰斗排水管道等部分组成。喷淋回水系统以喷淋回水箱为核心，WESP灰斗出口与喷淋回水箱进口以及上部阳极板喷淋回水口连接，接收水体通过搅拌装置混匀后通过排水泵排出，排水泵出口与脱硫系统连接； 喷

4、淋回水箱的固形物含量超过喷嘴用水的极限值4800 mg/L，不能循环使用，需要通过排水泵排外排至脱硫系统使用，排水量等于补充水量，喷淋回水箱内多余的水通过溢流流入循环水箱，不同浓度的水混合后，循环水箱的固形物含量会控制在3800 mg/L左右，符合喷淋水的要求。排水箱里包含72%的收集粉尘，固形物含量约4800mg/L。湿电外排水pH值通过加碱控制在6-8之间，不影响脱硫塔内pH值。排放水中的固形物含量小于4800mg/L，此排放水不需要任何物理和化学方法的处理，便可以满足电厂脱硫用水的要求。根据计算，在进口烟气中粉尘含量小于等于25mg/m3N的情况下，粉尘去除率为80%，此时排放水的固形物

5、含量都满足小于4800 mg/L的要求。WESP要求入口烟气粉尘含量小于25mg/m3N才能达到除尘效果，由此可知外排放水的水质可以满足脱硫用水的需要，WESP整个系统的喷淋水就得到了100%的利用率，实现了对水资源的完全循环利用，达到了零排放的效果。第四章 工艺设计4.1 处理工艺流程确定根据废水性质和需要达到的处理要求；按照我所在电厂含煤废水、灰渣水处理工程中高浓度废水处理的实践和设计经验，我们确定采用循环系统和喷淋回流系统为主体设备，通过对SS进行一系列的处理的方式，拟采用的工艺流程如图4-1： 4.2 处理工艺流程简介由图4-1可知，循环系统接收除尘器本体后部6块阳极板冲洗废水，水量为49.2t/h，浊度约为3800mg/L，再通过喷淋回水箱溢流12.6t/h水量至循环至水箱冲洗除尘器本体前7块阳极板，实现废水循环利用。喷淋回水箱接收除尘器本体前部2块阳极板水量，水量约为17.7t/h，其12.6t/h水量流入循环系统，而剩余5t/h水量则按业主要求，回用至脱硫吸收塔或排入渣浆前池。 阳极板补水喷淋回流水碱加药系统除尘器本体阴极线补水循环水箱加药喷淋回水箱加药小灰斗排水大灰斗排水溢流水喷淋回流系统循环系统补水系统 脱硫塔、除雾器水箱补水 图4-1 水处理工艺流程图