湿式电除尘器水冲洗系统工艺流程、冲洗水量、循环水量及外排废水专题说明文档格式.doc
《湿式电除尘器水冲洗系统工艺流程、冲洗水量、循环水量及外排废水专题说明文档格式.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《湿式电除尘器水冲洗系统工艺流程、冲洗水量、循环水量及外排废水专题说明文档格式.doc(6页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
(1)《给水排水设计规范》GBJ69-84
(2)JB2932-86《水处理设备制造技术条件》
(3)《污水综合排放标准》GB8978-96
(4)GB3069-93《城市区域环境噪声标准》
(5)GB50014-2006《室外排水设计规范》
1.3设计原则
(1)工程设计布局合理,具有经济性、安全性、可操作性。
(2)设施运行稳定可靠,管理方便。
(3)工程尽量节省用地、使用原有设施及设备,减少工程投资。
(4)做到工艺流程短,能耗低、运行费用低。
(5)处理后水质达到业主指定水质要求。
第二章处理水质、水量指标的确定
2.1水质水量表
回用水量、水质情况如表2-1所示:
表2-1安徽安庆皖江发电有限公司—湿电外排水质表
项目
单位
数值(每台炉)
其他
水量
t/h
5.0
温度
℃
50
含水率
%
99.5
悬浮性固体(SS)
mg/L
4800
Ca2+
150
Na+
1900
Cl-
<150
SO42-
<350
pH值
6-8
第三章水系统主设备介绍
3.1工艺水系统
工艺水处理系统主要包括:
工艺水箱、补水泵、阴极线冲洗水泵、阳极补水管路等部分组成。
补水泵负责冲洗湿电后补阳极板,冲洗水量是依据循环水的固形物极限值含量4800mg/L计算所得,补充水量和外排水量是相同的,为5t/h。
阴极线冲洗水泵定期冲洗阴极线及进口气流均布板,以保证阴极线及气流均布板上不积灰。
3.2循环系统
循环水处理系统主要包括:
循环水箱、循环水泵、自清洗过滤器、阳极板喷淋管路等部分组成。
循环水箱出口与循环水泵进口连接;
循环水泵出口与自清洗过滤器进口连接,自清洗过滤器出口与WESP内部循环水喷淋总管进口连接,自清洗过滤器能过滤掉粒径大于250μm的颗粒物,降低水系统中的ss浓度,并保证阳极板喷嘴不堵塞。
循环水箱里包含28%的收集粉尘,固形物含量约3800mg/L。
循环水pH值通过加碱控制在4-6之间,防止管道结垢。
3.3喷淋回流系统
喷淋回流系统主要包括:
喷淋回水箱、喷淋回水泵、回流水管道、小灰斗排水管道等部分组成。
喷淋回水系统以喷淋回水箱为核心,WESP灰斗出口与喷淋回水箱进口以及上部阳极板喷淋回水口连接,接收水体通过搅拌装置混匀后通过排水泵排出,排水泵出口与脱硫系统连接;
喷淋回水箱的固形物含量超过喷嘴用水的极限值4800mg/L,不能循环使用,需要通过排水泵排外排至脱硫系统使用,排水量等于补充水量,喷淋回水箱内多余的水通过溢流流入循环水箱,不同浓度的水混合后,循环水箱的固形物含量会控制在3800mg/L左右,符合喷淋水的要求。
排水箱里包含72%的收集粉尘,固形物含量约4800mg/L。
湿电外排水pH值通过加碱控制在6-8之间,不影响脱硫塔内pH值。
排放水中的固形物含量小于4800mg/L,此排放水不需要任何物理和化学方法的处理,便可以满足电厂脱硫用水的要求。
根据计算,在进口烟气中粉尘含量小于等于25mg/m3N的情况下,粉尘去除率为80%,此时排放水的固形物含量都满足小于4800mg/L的要求。
WESP要求入口烟气粉尘含量小于25mg/m3N才能达到除尘效果,由此可知外排放水的水质可以满足脱硫用水的需要,WESP整个系统的喷淋水就得到了100%的利用率,实现了对水资源的完全循环利用,达到了零排放的效果。
第四章工艺设计
4.1处理工艺流程确定
根据废水性质和需要达到的处理要求;
按照我所在电厂含煤废水、灰渣水处理工程中高浓度废水处理的实践和设计经验,我们确定采用循环系统和喷淋回流系统为主体设备,通过对SS进行一系列的处理的方式,拟采用的工艺流程如图4-1:
4.2处理工艺流程简介
由图4-1可知,循环系统接收除尘器本体后部6块阳极板冲洗废水,水量为49.2t/h,浊度约为3800mg/L,再通过喷淋回水箱溢流12.6t/h水量至循环至水箱冲洗除尘器本体前7块阳极板,实现废水循环利用。
喷淋回水箱接收除尘器本体前部2块阳极板水量,水量约为17.7t/h,其12.6t/h水量流入循环系统,而剩余5t/h水量则按业主要求,回用至脱硫吸收塔或排入渣浆前池。
阳极板补水
喷淋回流水
碱加药系统
除尘器本体
阴极线补水
循环水箱加药
喷淋回水箱加药
小灰斗排水
大灰斗排水
溢流水
喷淋回流系统
循环系统
补水系统
脱硫塔、除雾器
水箱补水
图4-1水处理工艺流程图