1、二、实习工厂概况金霞污水处理厂位于长沙市西北郊金霞开发区内,东临金霞大道,西靠金霞纸业有限公司,南依浏阳沙。总占地面积10.61公顷,规划设计总处理量为18万吨/天。该厂处理汇水面积为28.1km2,服务人口45.3万,旧城区、便沙区、金霞开发区,四方坪区为其服务范围。厂内总构筑物面积为2.87公顷,建筑系数为27.05%,道路广场占地面积为0.94公顷,绿化面积为4.2公顷,绿化率39.59%。总投资2.68亿元,其中管网投资1.2亿元,大约相当于每吨污水投资1409元。人员编制共59人,其中管理人员为民3人,生产人数为34人,其它为1人。 三、处理工艺基本原理 金霞污水处理厂运用的是AO工
2、艺,该工艺是在曝气池前加一厌氧段,通过厌氧段抑制丝状菌的生长,克服活性污泥膨胀,通过厌氧段,污水起到一定的酸解作用,很多在好氧条件下,难以生物降解的有机物能在厌氧条件下被部分降解,使复杂分子、大分子降解为简单分子、小分子,因而大大提高了其生物降解性能,有利于提高对难生物降解有机物的去除效果,一般可去除10%左右的BOD5。在好氧处理阶段,在氧气存在的条件下,微生物继续把小分子物质分解为无机物或简单有机物,降低废水物BOD5,此工艺特点是:工艺简单、运行效果可靠,处理水质稳 四、工艺流程图及说明4.1工艺流程图 排入浏阳沙 棚渣打包外运 砂外运 高分子絮凝剂压出水至格栅后干污泥外运工艺流程图4.
3、2说明1主要构筑物和建筑物(1)进厂污水干管根据长沙市规划院编制的长沙市旧城区截污排渍工程扩建可行性研究报告旧城区将从浏阳河底设二根1800倒虹吸管进水第一污水处理厂,该管道将作为12104m3d-1新建工程的污水进水管。(2)格栅间全部污水经过格栅间后进入下阶段处理工艺,格栅间设计流量Q=12000m3.d-1,Kn=1.3,格栅间采用粗、细两道格栅,均采用回转式格栅除污机2台,粗格栅条净距40mm,水深1.7m,格栅宽3.0m。格栅用螺旋输送机送至栅渣打包机,该打包机压缩,脱水,体积缩小后便于外运,每天产生的栅渣7.2m3.d-1。格栅间内安装水位计。以便根据栅前后水位差使除污机自动开启或
4、停止。(3)污水提升泵室污水经过格栅间除渣之后进入污水提升泵室,污水提升泵房设计流量为12104m3.d-1,Kn=1.3,选用6台500QZ-125G型潜水轴流泵,四用两备,单台流程1620m3.h-1,扬程4.55m,单台电机功率N=30kw,泵室面积400m3。(4)曝气沉砂池 污水由潜水泵提升后进入曝气沉砂池,在沉砂池中去除污水中的砂粒,以免进入氧化沟后沉积在氧化沟底部。设计流量Q=12104m3.d-1,Kz=1.3,沉砂池采用两格并列布置,每格平面尺寸为16m4.0m,有效水深2.5m,超高0.5m,污水最大设计流量时停留时间3mm,水平流速0.09m.s-1。(5)氧化沟新建工程
5、采用两组改良型氧化沟,单组氧化沟的设计参数如下:Q=6109m3.d-1 Kn=1.1 Fw=0.143kg BOD5/kgMLss.dNw=3.0kg.m-3 Fr=0.43kg BOD5/m3.d污泥回流比:50100% HRT=4.9h 污泥龄:14.6d有效水深H=4.0m 池宽7.0m 中线长440mr采用五组倒伞型表面曝气池(或采用转碟曝气机在初步设计阶段经过技术经济详细比较后确定),表面曝气机预留一组装置、单组配功率为55kw,充氧效率1.8kgO2/kw.h,最大充氧量为1.98kgo2/kgBOD5,其中两台曝气机配置变频调速器,沟内安装溶解氧测定仪2台,MLSS测定仪1台,
6、溶解氧讯号传玉中控宝微机系统,经微机处理后反馈玉变频调电器,自动调节电动机转速,达到节能和按设定溶解氧运行的目的。(6)二沉池二沉池利用四组40m周边进水,周边出水沉淀池,有效水深4.0m,表面负荷0.995m3.h-1,停留时间4.0h。周边进水,出水沉淀池发挥了混合液异重流作用,提示了池容的利用率,从而提高了沉淀效率,保证了出水水质。每座二沉池安装40m单管双翼吸刮泥机1台,该机为中心传动,易于控制回流污泥量,运行稳定可靠。(7)活性污泥回流泵定活性污泥回流泵室分为两组,单组流量30000m3.d-160000m3.d-1,采用潜水轴流泵,回流比为50-100%,提升水头2m,采用500Q
7、Z-100DA型潜水轴流泵3台,两用一备,单台流量50m3.h-1,扬程10m,配用电机功率3KW。单台流量Q=1287m3.h-1。扬程H=2.21m,单台水泵配用电机功率15KW。每组安装1台变频调速皿,根据所需污泥回流量的多少由变频调速皿调节电动机转速。(8)剩余污泥泵宝拟采用两组剩余污泥泵宝分别将剩余污泥提开玉污泥浓缩池,单组剩余污泥泵宝中安装80QW50-10-3型潜水泵两台,一用一备,单台流量50m3.h-1,扬程10m,配用电机功率3KW。(9)污泥浓缩池剩余污泥采用垂力浓缩方式,浓缩池设两组,单组容积883m3,内径15m,池深5.0m,浓缩时间12.6h,池内设置污泥浓缩机,
8、浓缩后污泥含水率达98%。(10)贮泥池径垂力浓缩后的污泥定时排入贮泥池,贮池池容积为1200m3,贮泥池内安装潜水搅拦机1台,污泥脱水时开动搅押机,使污泥含水量均匀,便子控制投药量,达到污泥称定脱水的目的。(11)污泥脱水间污泥脱水间建筑面积330m2,采用转动自清洗污泥脱水设备3台,单台生产能力为15m3.h-1。污泥用单螺杆泵将污泥从贮泥池中抽入脱水设备。污泥水前需投加与计量设备,每台脱水设备的冲洗量12.5m3.h-1,由二沉池的沉淀出水加压后回用解决,以节约用水和减少费用。污泥脱水后含水率达到7578%,每天需运出脱水污泥60.0t.d-1,脱水污泥经过堆肥发酵,消毒灭菌之后,可以外
9、运用作农林肥料,形成良性循环。(12)出水管设计二沉池的出水分为两组排出,每两个二沉池共一根出水管,也水管管径1000钢筋管分别排入浏阳河。按满流考虑i=0.85%,v=0.9m.s-1。(13)高程布置第一污水处理厂新建工程高程布置如下:初沉池进水标高32.5m二沉池出水标高33.1m径综合平衡,确定主要构筑物的内底标高如下:曝气沉砂池:31.5m 氧化沟:30.2m二沉池:29.5m 活性污泥回流泵站:28.5m剩余污泥泵站:五、产要构筑物、设备一览表及操作条件1、螺旋压榨格栅除污机(4台)型号:R01-160016功能:分离去除污水中的固体物质,保证后续处理系统的政党运行单台格栅设计流理
10、:Q=667L.S-1 栅网直径:=1600mm栅网间距:b=6mm 倾斜角:4=352、无轴螺旋输送机(1台)R08W输送能力:W=4m3.h-1 长度:10m3、比氏旋流沉砂池(2座) 功能:去除污水中比重大于2.65,粒径大于0.2mm的无机砂粒,以保证后续流程的正常运行。 单池设计流量:Q=1350L.S-1 池直径:=5480mm 主要设备:立式桨叶分离机(2台) 30.0A 吸砂泵(2台) 流量Q=50m3.h-1 扬程H=9m 砂水分离皿(1台) 设计参数Q=100m3.h-14、厌氧池(2个)生物除去磷,水解难降解COD和防止生污泥膨胀。 单池平面尺寸:LB=67m12m 水深
11、H=4.35m有效容积:3125m3主要设备:潜水推进皿(4台) 推进皿直径:D=2500mm 功率N=10KW5、氧化沟利用微生物菌群降解和去除污水中的污染物质,达到预期的水质净化。Q=868L.S-1 单池设计泥龄:to=7.7d 水力停留时间:t=5.54h 单池平面尺寸:B=6865m 水深:H=4.3m 单池有效容积:V=17325m3转碟曝气皿(242=48台) 36片转盘/1个 型号:YBP1400-A 转盘直径=1400mm 适用转速50-55rPm 适用浸没深度:400-550mm 经济浸没深度:500mm 适用工作水深:H5.2m 单盘充氧能力:1.1kgO2.h-1 构成
12、:曝气转盘、不平轴、两端的轴承、轴承座、电动机、减速机、联轴皿、防溅挡板、导流板6、出水堰调节氧化沟中水的深浅。 堰长L=6m 可调范围0-300mm7、沉淀池对生化处理后的混合液进行固液分离,保证出水水质。 结构型式:周边进水,周边出水辐流式沉淀池 沉淀时间:t=2h 池直径:D=45m 池边水深:H=4.6m 设备:中心传动单管刮吸泥机(4台)ZXJ-45m-4.6 构造:电机、减速机、扭距限制皿、回转支承、工作桥、中心柱、转笼、架、集泥筒、单吸管、撇渣装置、排渣斗8、污泥泵站将一定数量的活性污泥回流到生化处理系统,以维持生化系统活性污泥的浓度,保证其生化反应能力,同时将生化系统产生的剩余污泥提升至污泥贮泥池进而至脱水房。 污泥回流比:100% 回流污泥量:1736L.S-1 剩余污泥产量:18000kg.d-1 污泥含水率:99.2%回流污泥泵(5台) 单泵流量Q=434L.S-1 扬程H=5m 剩余污泥(2台) 单泵流量Q=26.5L.S-1 扬程H=8m 泵构造:电机、泵轴、叶轮、机械密封、轴承、蜗壳等9、出水提升泵站(4台)处理后的出水与雨水汇集于集水井(出水泵站),在
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