ASMEA193194和API20E螺栓螺母紧固件技术条件Word文件下载.docx

1、磁粉检验的标准指南3规格及标记双头螺栓、栽丝螺栓、螺钉、螺母尺寸及规格标记见附录 Ao4要求4.1材料.1 材料的熔炼要求用于制造螺栓和螺母的钢应采用下面任一种方法冶炼 ：平炉、碱性氧顶吹转炉、电炉或真空感应炉（VIM）。钢水在浇铸前或浇铸钢锭及连铸过程中可进行真空处理。 任何熔炼方法的钢水应充分镇静。 碱性氧气顶吹转炉冶炼的钢的含铬量应在 6河下。4.1.2 材料要求用于制造螺栓和螺母的材料应有材质证明书，材料牌号应符合表 1规定。制造螺栓螺母的常用材料的化学成份及偏差符合表 2规定。如选用的材料符合 ASTMA193、ASTMA 194和ASTM A 320对螺栓螺母的控制要求并得到技术中

2、心批准后也可使用。表1双头螺栓、螺钉及螺母的材料材料级别AA BB CCDD EE FF、HH温度级别P、S、T、UK、LK LISO1516P不要求不要求非暴露暴露（低强度）a双头螺栓、螺钉ASTM规范A 193A 320材料等级B7（42CrMo）L7（42CrMo） L43（40CrNiMo）B7M1（42CrMo）L7M（42CrMo）夏比试验无有硬度符合螺母A 1942H、2HM（ 45）2HM（ 45）7、7M（ 42CrMo）7M （42CrMo）注：a 20.7MPa以下的法兰；V135/8X 34.5MPa的法兰；V 4,6x 69MPa勺法兰；113/16” 和 51/8

3、X 103.5MPa的法兰；所有138.0MPa的法兰。b B7M双头螺栓、螺钉允许采用35CrMc材料；7M与 L7M配套使用，7与L7、L43配套使用。表2双头螺栓、螺钉及螺母的材料化学成分及偏差的要求材料牌号化学兀素成分及偏差（%CMnSiCrMoCuNi42CrMo0.38-0.450.65-0.800.17-0.350.90-1.200.15-0.25w 0.3040CrNiMo0.37-0.440.75-0.901.25-1.6535CrMo0.32-0.400.65-0.700.80-1.10450.42-0.500.17-0.37w 0.25-S、P含量：S 0.035 , p

4、w 0.0354.2 螺母2HM 2H、7、7M级钢的螺母需用热锻或冷锻制成，或用热锻、热扎及冷拔的棒料机加工而成，并且 应进行热处理以符合力学性能的要求。 螺母应在其钢的临界温度以上进行重新热处理， 并在符合要求的介质中淬火。2H级的最低回火温度455C, 2HM的最低回火温度620C, 7级的最低回火温度595C , 7M 级的最低回火温度650 C。2HM和7M级钢的螺母在全部成形，机加工和攻丝后，应在最低的回火温度下或之上的温度作最终消 除应力的处理，也可以是回火处理。4.3 外观要求4.3.1 螺纹表面不允许有黑皮、乱扣和毛刺等有害缺陷；表面处理应均匀一致。4.3.2 各部位不得有淬

5、火裂纹。表面粗糙度应符合附录 A中图A.1、图A.2、图A.3中的规定。4.4 尺寸4.4.1 公制螺纹尺寸符合表 A.1、表A.2、表A.3中的规定，英制螺纹尺寸应符合图样中的规定。 螺纹尺寸精度符合表3中的规定。表3螺纹尺寸精度螺纹名称外螺纹内螺纹公制螺纹6g6H英制螺纹2A2B4.4.2 螺纹收尾尺寸应符合 GB/T 3的规定。4.4.3 公制其余几何尺寸符合表 A.1、表A.2、表A.3中的规定，英制螺纹的其余尺寸应符合图样中的规定。一般尺寸公差按 GB/T 1804-m。4.5 硬度螺栓和螺母硬度应符合表 4中的要求。表4螺栓和螺母硬度名称材料 级别尺寸范围硬度双头螺栓 螺钉B7、L

6、43M14 M64 863 725 1650%21/24 795 656淬火加回火L43M16- M100 4B7和B7M勺螺栓应进行液体淬火和回火处理， B7M和L7M勺螺栓材料其最后的回火温度不低于 620 C时，应在全部机加工和成型加工完成后进行。4.7 冲击试验用于-29 C以下的球阀连接用螺栓和螺母应进行 100%低温冲击试验。L7和L43的螺栓应在-101 C进行低温冲击试验。4.8 磁粉检测如需要，螺栓和螺母应按 5.6条作表面磁粉检测。4.9 宏观侵蚀试验每炉次的产品至少应按 ASTM E 381的要求进行1次宏观侵蚀试验。4.10 涂层和应用在高于大约为熔点温度一半的温度下使

7、用的加涂层的紧固件， 除非出于对液体和固体金属脆性倾向的考虑，不推荐加涂层。锌涂层的紧固件适宜限制在低于 210C以下的温度使用；镉涂层的紧固件适宜限制在低于160 C以下的温度使用。5试验方法5.1 材料用于制造螺栓和螺母的原材料或外购件入厂时可按 Q/XT 35中第4.1条和第4.5条的要求予以控制,相同批次或炉号的材料的化学成分应符合表 2的要求。5.2 外观检查5.2.1 抽样每批应100%进行外观检查。5.2.2 检查方法目测外观，必要时采用五倍放大镜观察。5.2.3 验收准则检查结果应符合4.2条中的要求为合格。5.3 尺寸检验5.3.1 抽样每批随机抽验10%（不少于20件）。5

8、32 检查方法检查方法按表6要求。从最前端平行于轴向方向测量，螺栓、螺钉的顶端的长度应不少于且不多于 两个完整的螺纹长。螺栓、螺钉的长度应从每一个螺纹到最后一个螺纹进行测量。表6螺纹尺寸特征检查方法尺寸特征检查方法倒角收尾目测螺纹长度、总长 对边、对角尺寸 外螺纹大径、内螺纹小径用尺寸精度不低于0.02mmS具检测螺纹中径螺纹通、止规检测5.3.3 验收准则检查结果应符合4.3条中要求为合格。5.4 硬度检验5.4.1 抽样5.4.1.1 B7、2H, L7、L43和7材料每批随机抽验 5%（不少于10件）。5.4.1.2 B7M 2HM，L7M和 7M材料每批 100滋验。5.4.1.3 工

9、厂应从同一炉的每一级别钢的每一种公称直径和规格的螺母中选取 2H或2HM级的一个样品螺母，在最终热处理后在 540 C加热24小时然后缓慢冷却至室温再进行硬度检测和载荷试验； 7和7M级的样品螺母应在最终热处理后在 590C加热24小时然后缓慢冷却至室温再进行硬度检测和载荷试验。2HM级和7M级钢螺母硬度试验前应保护标志清晰，尽量减小外形尺寸的变化，维持螺纹的配合。5.4.2 检测仪器5.4.2.1 B7、2H L7、L43材料硬度试验应在洛氏硬度计上进行。5.4.2.2 B7M 2HM L7M材料硬度试验应在布氏硬度计上进行。5.4.3 检测方法5.4.3.1 B7、2H L7、L43材料按

10、 ASTM E 18和ASTM A 370规定的方法和程序进行。允许按ASTM E 10规定的方法和程序进行，试验结果按 ASTM E 140进行硬度换算。5.4.3.2 B7M 2HM L7M材料按 ASTM E 18和ASTM A 370规定的方法和程序进行。5.4.4 验收准则检测结果应符合表 4中的要求为合格。B7M 2HM L7M勺材料经过100%的试验并合格的产品应在 “ M下方划一横线。5.5 拉伸试验5.5.1 试样每批按ASTM A 370第A3.2.1.7的要求切取试样。5.5.2 验收准则检查结果应符合表5中的要求为合格。5.6 冲击试验5.6.1 抽样用于-29 C及以下的球阀连接用螺栓螺母应 100%进行低温冲击试验；当使用材料级别为L7、L43、L7M螺栓和7、7M的螺母也应进行低温冲击试验（试验温度 -101 C）。对于直径小于或等于 12.7mml的螺栓或螺钉不需要进行低温冲击试验。如需要，使用环境高于 -29 C的螺栓螺母也可以进行低温冲击试验。冷却试样用的冷却剂的温度公差应控制在土 1.5 C以内。5.6.2 试样每批按ASTMA 370中的