土石方开挖及边坡治理方案Word文档格式.docx

1、 0.3。，锚 杆径 0 100，深 度为6M、5M、3M ,锚杆钢筋采用 22。混凝凝土梁配筋6 14 , 网片钢筋为成品钢丝网。混凝土强度等级分别为C20、C25 ,砌筑砂浆为M7.5水泥砂 浆；锚杆灌浆为M30水泥砂浆或纯水泥浆。第三章 施工总体布署一.施工程序1.施工顺序：当施工案批准后，第一步先进行327.15M 至321.10M 土开挖，当土降至321.1M 时，暂停土施工，开始施工第一坡段锚 杆和混凝土面板；第二步，当锚杆和混凝土面板工程结束后再进行 321.10M 至311.10M 土开挖，当土降至311.10M 时，暂停土施工， 开始施工第二坡段锚杆、混凝土基础梁、混凝土斜梁

2、、喷射混凝土 面层；第三步，当锚杆、混凝土基础梁、混凝土斜梁、喷射混凝土 面层工程结束后在进行土 311.10M 至298.10M 土开挖，土开挖至 设计底标高再施工第三坡段锚杆、混凝土基础梁、混凝土斜梁、喷 射混凝土面层。施工期间各工序尽量交叉作业。边坡应按设计坡度 自上而下顺序以人工分层、分段休整边坡，禁全段面开挖，分层高 度为待施工的两层锚杆对应的高度，分段长度不大于10米，施工 时各段间隔施工，每段先施工第一排锚杆，待该排锚杆达到设计基 本强度后可施工下一排锚杆，待该排锚杆达到设计基本强度后浇筑 该两排锚杆处的面板，每次分段锚杆达到设计基本强度后可施工下 一段锚杆。上一层锚杆施工完毕，

3、按上述施工顺序进行下一层锚杆 的施工。灌浆应采用压力灌浆，灌浆压力0.2MPa ，灌浆时应使浆 液饱满并充分灌满锚。2.锚杆、梁施工：两道工序在土施工过程中穿插进行，要占用一定的工期施工组织我公司在土开挖及边坡治理施工中组成施工项目部,对开挖土 和边坡治理进行全面管理并对施工阶段的安全、质量、工期、环保、 文明施工等负责.1、 人员安排:2、项目经理正家主任工程师正斌项目工程师军质检员军1F材料员桃荣安全员孝玉施工队由各专业施工队按统一的人员编制自行组建,设队长一 人、工长一人.基础施工项目经理部设专人进行环保、文明施工、扰 民及民扰问题处理等工作.三、 施工准备在工程施工前,由项目经理部主持

4、施工准备会议，讲解整个工程 的施工准备计划,该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工 作,容如下：1.技术准备：熟悉、审查施工图纸。2.施工现场准备工作：地上地下各种管线及障碍物的勘测定位；施 工现场平整；测量放线；安全围护；临时供水、供电等管线的铺设； 临时设施的塔设；现场照明设备的安装。3 劳动组织准备:建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织 劳动力进场，作好施工人员入场教育工作。4.材料机械准备:根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材 料机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输案和计 划；组织材料按计划进场和保管。5.施工场外协调：由基坑支护队与土挖运队共同协调交通、

5、环卫、 市容的关系，扰民及民扰问题处理等工作。四、 各项资源需要量计划，该计划仅供参考可根据具体情况进行调 整。水电需要量计划：需50KVA电量，用水量20m3/天ii.劳动力需要量计划：序号部 门所需人数边坡治理施工队40人2土施工队15人d） 施工机械需要量计划:1）施工设备设备名称设备型号数量反循环钻机ZQ-502台空压机9m34台2）桩锚施工机械设备一览表60P45A3台长螺旋钻机800型锚杆机DHR80A4注浆设备4套导管250m2套3）钢筋加工机械设备一览表钢筋弯曲机WJ40-11台对焊机电焊机Bx-3007台钢筋切割机GJ51-324） 土开挖设备表反铲卡特300运输车8t汽车6

6、0辆第四章 土开挖一、爆破案和抗震措施及边坡控制1、 测量放线：根据施工图纸进行定位放线，按坡度定好开挖上口 线，并作好相应的控制，甲提供的水准点要保护好。开挖前的原始 地形土貌要得到甲、乙双的认可。2、 爆破案：（1）、爆破案：本工程爆破采用炮眼法施工。炮长期共存选在暴露 面多的地，当无适当地形时，应有计划地改造地形，使第一次爆破 给第二次爆破创造两个或多个临空面，使其收到良好的爆破效果， 炮应避开缝200-300 毫米以上，以防爆炸气体从缝中漏走，或造当 利用缝以增加爆破效果，根据岩断面构造确定打向，水平岩打直式 倾斜，垂直岩钻水平。（2 ）、风钻钻：风钻工作处的压缩空气压力在5Kg以上，

7、以确保风镐的打眼效率，风镐打眼时先用短钻杆，一般以每打深500毫米左 右换一次长钻杆。炮眼深时打成口大底小，发免卡钻。（3 ）、爆材运管：炸药和雷管应分开运输与堆放，现场不考虑存放， 用剩下来的雷管与炸药应及时退回指定仓库。堆放地要派警戒。搬 运工应彼此相距5-10米，不准在非指定地点停留，汽车运输时，除 警卫人员外，不得搭乘其他人员和其他材料，禁止在车上吸烟，装 卸时要轻拿轻放，捆扎牢固，不得随地停车。雷管要装盒，禁放在 衣袋里。（4 ）、药包与装药：起爆药包采用松劲药包，制用时格按GBJ201-83 的有关规定执行。将不偶合系数控制在1。12以。装药前，先清理 炮眼，把岩粉、泥掏净擦干。装

8、药长度一般为深的1/3-1/2 处，药 底部可松成空底或旋转木棍，以增加爆破效果。装药后，直眼可用 1份粘土，2份粗砂，含水量20%的松散堵塞均填塞炮眼，堵塞时 先用小块油纸堵塞物与炸药隔开，再堵塞外部炮眼，接连起爆药筒 部分，堵塞时不准用力捣压，以免震动各显神通引起爆炸。在第三 层以后开始捣实，用木制炮眼向眼挤压时要轻轻扩展，达到密实状 况。（5 ）、覆盖保护：引爆前，在炮上部作草袋装上覆盖二层，再覆盖 安全网二层，控飞、飞抛难控时，亦可采用钢板覆盖。二、安全技术措施1、格执行以下有关规定（1）、建筑安装工程安全技术规程（2 ）、国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定（3 ）、关于加强建

9、筑安装企业安全施工的规定（4 ）、爆破物品管理规定（5 ）、关于爆炸物品管理规则的补充规定草案（6 ）、人民国民用爆炸物品管理条例（7 ）、建筑安装工人安全技术操作规程（8 ）、爆破安全规程-GB6722-862、做好爆破安全技术工作（1）、本工程紧临一期商住楼和家沟民房，为了确保车辆、行人的 安全通过，此段应设立隔离墙，隔离墙用竹跳板满铺。并安排专职 安全员全天候检查安全情况，有问题及时处理及排除。（2 ）、对爆破器材实行格的管理和领退制度，使用前必须检查是否 符合要求。（3 ）、格执行爆破作业案，坚持先试爆后作业。（4 ）、抓好爆破作业的各个环节，如施工准备、炮位验收、起爆体 加固、装药堵

10、塞、起爆等几个环节，一环套一环，必须环环做好。（5 ）、设置放炮安全警戒区，警戒标志，规定放炮信号，抓好爆破作业的组织工作。3、 建立组织领导机构（1）、抓好组织措施的落实。工程技术人员，爆破手、风镐手务必 持证上岗，爆破前要召开工地围有关单位和部门的联系会议，讨论 研究贯彻落实爆破作业案中的安全技术措施，尤其要从组织上落 实，做到责任明确，对放炮时间、信号、警戒围等均要在联系会议 上交底和落实，并在明显区域写出安民告示牌。（2 ）、禁边打眼，边放炮，在浓雾、雷雨和黑夜时不得进行爆破作 业。4、 起爆安全规定（1）、起爆前有专人组成的警戒组，将工地前后、左右的路人行人 及车辆拦截。直到确认爆破

11、完毕后可通行。（2 ）、爆破完毕后，没有瞎炮时，接近工作面的时间不少于20分 钟。当发生瞎炮或炮位多未能数清时不得少于25分钟才能接近工 作面。（3 ）、对瞎炮的处理：如炮眼外的雷管线检查完好时，可以重新起 爆。如出现其它情况，可将瞎炮不近于60CM 处，打一个与瞎炮平 行的炮爆炸诱爆。第五章锚杆、混凝土梁施工一、锚杆施工1、工艺流程定 T 成 T 下 T 注 T 养宀连位锚浆护梁放杆施线工2、 定位放线：钻前，根据设计要求定出位，作出标记。3、 钻进：钻深度，应超过锚杆设计长度3050 cm ,如遇易塌土层，可带护壁套管钻进，不宜采用泥浆护壁。4、锚杆组装；锚杆施工格按施工图施工，组装前先清

12、除钢材表面 的油污和膜锈，将锚杆自由段裹以塑料布或套塑料管，并扎牢；将 注浆管锚索一起放入钻，注浆管端距底50100 mm为宜。每隔2.0m 设置一支架，保证锚杆对中。5、搅浆、注浆；采用专用搅拌桶和注浆泵，注浆泵的工作压力应 满足施工要求。浆液按设计配制，浆液搅拌均匀，搅拌时间不得少 于3分钟，随伴随用。一次注浆待口溢浆，即可停止注浆，若需采 用二次注浆时，注浆压力宜控制在2.5Mpa。6、锚杆质量标准容标准水泥浆体28d强度30Mpa水泥浆体7d强度21Mpa锚位水平偏差士 100 mm锚位竖向偏差士 50 mm锚位水平夹角偏差士 10深偏差+300500 mm锚索长度偏差士 5%*设计长

13、度自由段长度偏差+ 100 mm注：未尽事项参见现行的有关规、标准混凝土梁凿-放-钢支浇振养拆筋模 砼 捣模头疋绑板扎凿锚头：根据施工要求将锚头凿平。3、 放线定位：绑扎前，根据设计要求定出梁顶标高，作出标记。4、 钢筋绑扎：绑扎钢筋前，应将锚头的浮土清理干净，以防连接 处强度不足。按要求将主筋摆好并保持水平，然后将箍筋按设计要 求套入主筋（也可将主筋套入箍筋）并保持与主筋垂直，进行点焊 或绑扎。绑扎结束后，对准标志线，进行整体调整并加以固定。5、 支模板：按要求施工，模板组装前先清除表面的油污，然后涂 油。支模时，要保证钢筋保护层的厚度达到要求，以防露筋。模板 组装完后，对准标志线，进行整体调整并加以固定6、 浇砼：浇注砼前再次清