最新桩基施工质量控制措施资料.docx

1、最新桩基施工质量控制措施资料冲击钻成孔施工工艺及质量控制措施一、 施工工艺、施工场地施工场地清除杂物，整平夯实，排水方便，适宜人员操作，机械安装运转，水、电、路三通，达到施工条件需要。 、测量放样必须由测量队专业人员准确的测量定出各钻孔桩中心位置。 、护筒埋设 （）钢护筒外型、尺寸符合设计要求，内径大于桩径。 （）挖护筒坑，下放护筒，使护筒平面位置中心与桩设计中心一致，中心偏差不得大于，倾斜度偏差不大于。 （）护筒顶宜高出地下水位，高出地面，浅水处，粘性土不小于， 、安装钻机 （）钻机稳定地安装在钻孔的一侧，钻机支承垫木不得压在孔口钢护筒上。 （）选择适宜地层的配套钻孔事故处理的配套机具，接通

2、水电供应，备好造泥浆粘土和泥浆池。 （）调整钻机，使钻锥起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上，稳定好钻机和扒杆揽风绳。 、钻机钻进 （）开始钻孔时保持钻锥稳定，应采用小冲程，慢速，使初开孔坚实，坚直能起导向作用，避免碰撞护筒，钻锥在孔中能保持坚直稳定时，可适当加速钻进。 （）钻进过程中，随时注意孔内水压差，以防止产生涌沙。孔中泥浆随时进行检查，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀易于塌孔。 （）钻进时及时填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。连续三班作业，根据钻进感觉和快慢情况以及取样分析判明地层变化。 （4）在钻孔排渣、提钻、除土或因故停钻时，应保

3、持孔内有规定的水头和符合要求的泥浆密度、粘度以防坍孔。 、检孔 （）钻进中应用检孔器检孔，检孔器用钢筋笼做成，其外径等于设计孔径，长度等于设计孔径的倍，按要求检查钻进中和终孔的孔径。 （）采用适当的器具及时检查孔的中心位置、孔径、孔深、倾斜度、孔内沉淀层厚度，各项技术指标超过允许偏差时，要认真研究处理。 、清孔 （）检孔完成后，立即进行清孔。 （2）清孔达到孔底沉淀厚度符合标准，泥浆含量减少到符合要求为止。 、下钢筋笼 （）按设计要求制做钢筋笼，顶端设置吊环，在骨架主筋外侧设置控制保护层厚度的砼块。 （）清孔结束应及时将钢筋笼准确地吊装（焊接）就位在钻孔中，并牢固稳定。（3）钢筋笼吊装完成后应

4、进行二次清孔。 、下砼导管 （）按桩孔深度准备足够长度的砼灌注导管，管径在之间，使用前进行试拼，密封检查试验，保证导管和接口严密、牢固、拆卸方便。 （）导管上口设置储料槽和漏斗，在灌注末期，漏斗底口高出井孔水面或桩顶的必须高度，不宜小于米， （）导管底位于桩孔中央，灌砼前进行升降试验，并稳定导管使导管底端至钻孔底间隙在距离。 （）安装好储料槽、漏斗、导管后，在漏斗底部放合页挡板。 、水下砼配制 （）配制砼所用材料应符合下列要求：、采用水泥的初凝时间不宜早于2.5小时，水泥的标号不宜低于325号。、粗骨料宜优先选用卵石，如采用碎石，宜适当增加含沙率，骨料最大粒径不应大于导管内径的和钢筋最小净距的

5、，同时不应大于。、细骨料宜采用级配良好的中砂。 （）砼的含砂率宜采用，水灰比宜采用，有试验依据时，含砂率和水灰比可以酌情加大或减小。 （）砼的拌和物应有良好的和易性，在运输和灌注过程中无显著的离析、泌水，灌注时保持有足的流动性，其坍落度宜为2。 （）每立方米砼的水泥用量，一般不小于，（）配备适用的砼拌和、运输、灌注设备。 、水下砼的灌注 （）灌注砼前，应探测孔底泥浆沉淀厚度，如大于规定应再次清孔，注意孔壁的稳定，防止坍孔。 （）砼运到灌注地点时，应检查均匀性和坍落度等，不符合要求不得使用。 （3）开始灌注砼后，应连续进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间，当导管内砼不满时，应徐徐地灌注，防止在导

6、管内造成高压空气囊、堵塞导管影响砼的灌注。 （4）在灌注过程中应经常保持井孔水头，防止坍孔。 （5）在灌注过程中，经常探测井孔内砼面的位置，及时地调整导管的埋深，导管的埋深一般不宜小于或大于。 （6）在灌注过程中，认真作好施工记录，采用较为精确的器具经常探测孔内砼面的位置，将拆卸导管的时间、长度与在砼中的埋深准确记录，指导灌注施工正常进行。 （7）当孔中砼面接近和进入钢筋骨架时，注意使导管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以减少砼的冲击力，当砼面进入钢筋骨架一定深度后，应适当提升导管，使钢筋骨架在导管下口有一定的埋深。 （8）灌注过程中，应将井孔内溢出的泥浆引流至适当的地点处理，防止污染环境。

7、（9）灌到桩顶标高后，应预加一定的砼高度，一般比设计高出不小于0.61.0 （10）拔护筒：灌注砼完成后，应及时拔出护筒，以备循环使用。二、施工过程中质量控制措施冲击钻孔可避免大量的抽水工作，变水下作业为水上作业，改善劳动条件；可以穿过漂石、卵石，砾石等地层，并嵌固到基岩内；施工作业简单，陆地水中均可施工。对于处理复杂的地层中的基础，有显著的优点。冲击式钻机对地层的适应性强，对岩层、坡积岩堆、漂砾、卵石等地层钻孔效率较高。但同时，作为隐蔽工程，冲击钻孔施工质量也难以很好控制，在冲击钻孔施工中，经常会出现钻进事故，影响工期，甚至造成桩孔报废。所以必须加强冲击钻孔过程中、灌注过程中的质量控制，达到

8、规范及设计的规定要求。1、钻机的安装底部应垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷，顶端用缆风绳对称拉紧，钻头在护筒中心偏差不得大于50mm。2、护筒内径宜比桩径大2040，且护筒高度不小于2m，埋设不小于1.5m。3、选择造浆能力强的粘土，同时开孔前应在护筒内多加一些粘土块，如地表土层疏松，还要混合加入一定数量的片、卵石，然后注入泥浆或清水，借钻头的冲击把泥膏、石块挤向孔壁，以加固护筒脚。在开孔时应用小冲程慢冲，若用简易钻机施工时，冲程不宜大于1m；当孔底已在护筒脚以下34m时，就可根据地质情况，适当加大冲程。4、钻进过程中，要注意察看钢丝绳回弹和旋转的情况，再听冲击声音，借以判断孔底地质情况。本

9、着 “勤松、少松”的原则，因为松多了减少冲程，松少了可能空打，损坏机具。若用简易钻机施工时， 最好在钢丝绳上作标记来控制冲程，以便钻头到底要及时收绳提钻，以免大绳松出多了缠着卷筒，同时也提高冲击频率。也不宜过早收绳，防止空打。冲孑L过程中，要勤掏碴，勤保养机具，勤检查钢丝绳和钻头磨损情况，检查转向装置是否灵活，预防发生安全质量事故。5、钻孔过程中要随时检查孔位，务须使钻头中心对准桩孔中心。孔内水位应高于护筒脚05m以上，比护筒顶至少低03m，以免水荡漾损坏护筒脚孔壁与防止泥浆溢出。孔内水位要比孔外水位高1015m以上，以保持必要的水头高度。 在粘土层钻进时，冲程不宜过大，如用简易钻机时，一般在

10、2m以内，以防粘钻。在砂层或淤泥层钻进时，应多投粘土，并掺片、卵石投入孔内，用小冲程将粘土和片、卵石挤进孔壁加固。在砂，卵石地层钻进时，泥浆比重应大一些，可用 15左右，冲程亦可较大，如用简易钻机时，冲程可提高到23m。 在基岩中钻进，可用大冲程，在不损坏钻头的情况下，适当采用高提猛击，增加冲击动能，加快进度，冲程一般在3m以上，但不可太高；泥浆比重以满足悬浮钻碴为度，约在1_3左右。太小不利于浮碴，太大增加钻头的阻力。3钻进中注意事项 (1)钻架使用时间长，可能发生位移，或孔内有探头石或其他情况，会使所钻的孔偏离设计孔位，因此每个台班要用探孔器检查钻孔一次。探孔器高度为钻孔直径的4-6倍，即

11、长4-5m，直径比钻 头直径小2-3cm的专用钢筋笼。如发现移位、钻孔偏斜或弯孔现象应及时处理。 (2)冲击钻头的刃口在钻进中不断磨损，特别在冲击基岩，卵、漂石时磨损更快。因此，要定时检查钻头，当钻头磨损比原来尺寸小3-4cm或刃口磨钝时，就及时焊补，以免孔径不合要求及易发生卡钻事故；焊补后的钻头在原孔中使用时，为防止卡钻，要先用小冲程慢慢冲击一段时间，将孔扩大一些后。才可用大冲程钻进。 (3)设专人负责记录钻进中的一切情况，以备钻进中分析和处理，也是使用时的原始依据。4 钻进事故的成因及其防治冲击钻孔施工是桥梁桩基施工的一个重要环节，对冲击钻孔施工中可能出现的问题要根据不同情况认真处理。尤其

12、是钻孔偏斜和坍孔的问题，它们在冲击钻孔施工过程中是经常发生的，处理起来比较困难。要认真考虑、全面分析可能造成钻孔偏斜和坍孔的因素，做好准备工作；使之少发生、不发生，以避免因处理偏斜和坍孔而导致工时增多、工期延长、工程成本增大。 41梅花孔 钻进中没有适应地层情况，猛冲猛打，钻头转动失灵。以致不转动，老在一个方向上下冲击，泥浆太稠，妨碍钻头转动，冲程太小，钻头刚提起又放下，得不到转动的充分时间，很少转向。梅花孔在硬粘土或基岩中，在漂卵石、堆积层中钻孔都比较容易出现。 预防的方法是：根据地层情况，采用适当的冲程，同时加强钻头的旋转，采用大捻角的钢丝绳做大绳，并使用合金套活动接头联结钻头，保证转动灵

13、活，加大钻头的摩擦角，以减少钻头与孔壁的摩擦力；随时调整泥浆稠度。一旦出现梅花孔，应回填片石至梅花孔顶部以上05m，用小冲程重钻。 42坍孔 在不良地层 (如软土、粉砂、细砂及松散堆积层)中钻孔，容易发生坍孔。在开孔阶段坍孔，会使护筒沉陷、歪斜，失去导向作用，造成偏孔：在正常钻进中坍孔，会造成扩孔及埋钻事故；在灌筑混凝土时坍孔，则会造成断桩。因此应认真分析坍孔的原因，切实做好预防和处理工作。 421坍孔原因 护筒周围未用粘土回填夯实，钻头、抽碴筒经常撞击孔壁，泥浆稠度小，起不到固壁作用，泥浆面高度不够，对孔壁的压力小：向孔内加水时，流速过大并直接冲刷孔壁，大绳松得太多，钻头晃动碰撞孔壁，射水

14、(风)时压力太大，延续时间太长等原因，都会引起孔壁 (尤其是护筒底附近)坍孔。 422预防和处理 从以上分析，坍孔主要是由于施工操作不当造成的，有些施工单位把预防坍孔的主要经验总结为六句话，可供参考：“埋设护筒是关键，莫把孔内水位变，把好泥浆质量关，孔口周围水不见，吸泥射水掌握好，精心操作处处严”。如果发现护筒倾斜下陷，孔口土层下沉，说明孔口坍塌，必须停钻处理，若钻孔不深，可用粘土加片石回填，埋正护筒重钻，若钻孔较深，可将护筒接长，下到坍塌处以下，孔外四周回填粘土，或用草袋装粘土堆码加固。在钻进中如发现浆面冒出大量细小气泡，进度突然变慢，孔底标高回升等现象，说明是孑L壁坍塌，此时应查明坍塌位置

15、。轻者，可多投粘土。加大泥浆比重，提高孔内水位，继续钻进；重者，须用粘土加片石回填至坍塌部位以上O5m重钻；必要时，也可下钢套管护壁，在灌注水下混凝土时，随灌随将套管拨出。 43弯 (斜)孔 在钻进过程中，由于缆风松紧不一致；钻机不稳，产生位移或不均匀沉陷，又未及时纠正；遇到软硬不均地层或探头石；岩层倾斜不平等原因，冲成的孔不直。弯 (斜)孔会使钢筋笼难以下到设计标高，将使桩偏心受力，降低桩的承载力。所以，施钻中要经常检查，钻机位置有无变动，钻头弹跳，旋转是否正常，地层有无变化，又如钻头徐缓下放，大绳在泥浆面上逐渐离开中心位置，钻头到孔底后将大绳稍为带紧，就明显的看到绳位偏移，提钻时有轻微卡钻感觉，测量筒下不去等都足以说明钻孔出现斜 (弯)，应即查明斜 (弯)位置和弯折地段的标高与长度。回填粘土加片石至不规则孔段以上0305m，再用小冲程重新造壁，如在基岩倾斜处发生弯孔时，应用混凝土回填至不规则孔段以上05ra，待终凝后重钻。 44掉钻 产生掉钻的原因有：联结大绳与钻头的卡子松动或数量不足、大绳磨