水利工程优秀QC小组活动成果报告Word文档下载推荐.docx

1、完善管养 房、安全监测等。新建防汛路需通过新建溢洪道，为使车辆能通过溢洪道，本工程将拆除重建防汛 路长37m采用C25混凝土铺筑，厚度为150mm基层采用掺6%水泥石屑铺筑，厚度 为 150mm由于防汛工程是业主关注的重点工程，项目部领导为了尽快做好防汛道路的施工 工作，特别抽调项目组的主要负责人成立防汛道路 QC小组。并选择“提高防汛道路路 面平整度合格率”作为本次活动的课题。小组于 2017年1月正式成立，并在2017年7月完成使命，QC小组活动，最终提高了面层一次合格率。1.根据施工组织设计的要求，熟悉业主对防汛道路的建设要求，并根据业主需求 确定防汛道路的相关施工参数，并探索影响防汛道

2、路相关参数的施工质量重点。2.根据相关质量重点，项目小组设立具体的施工目标。3.小组成员根据施工目标来分析影响该目标的原因和因素， 并进行理论结合实际的现场试验和操作，在实际的操作过程中QC小组遇到许多欠缺考虑的问题，比如模板 的管理、成品保护等，但全体成员通过分析产生的原因和影响因素，找出主要的影响 因素，并找到解决对策；4.通过制定对策和实施，完成了课题目标。申报单位（公章）：第 1 章 项目概况 1第 2 章 小组概况 3第 3 章 选择课题 6第 4 章 现状调查 7第 5 章 设定目标 9第 6 章 原因分析 10第 7 章 确定主要原因 10第 8 章 制定对策 17第 9 章 实

3、施对策 18第 10 章 效果检查 22第 11 章 制定巩固措施 26第 12 章 总结和下一步打算 28第 1 章 项目概况1.1 项目简介XXXX程设计洪水标准为20年一遇，校核洪水标准为200年一遇， 消能防冲洪水标准为10年一遇，工程等别为V等。新建防汛路需通过新建溢洪道，为使车辆能通过溢洪道，本工程将拆除重建防汛路长37m采用C25混凝土铺筑，厚度为15Omm基层采 用掺 6%水泥石屑铺筑，厚度为 150mm。由于XX工程是业主关注的重点工程，项目部领导为了尽快做好防 汛道路的施工工作，特别抽调项目组的主要负责人成立防汛道路 QC小 组。并选择“提高面层一次合格率”作为本次活动的课

4、题。1.2施工流程图简介第2章小组概况2.1小组简介表表1小组名称课题类型现场型成立时间2017年1月活动次数15次小组注册号XXXX课题注册号XXXXX活动时间2017.1 2017.7出勤率99%制表人：XXX 制表时间：XXX2.2小组成员表表2序号姓名性别学历组内职务职称活动分工1男大专组长工程师总体负责、方案策划2本科副组长现场试验检测和研究、技术指导3女组员高级工程师负责生产组织协调4助理工程师质量控制、现场实施和质量实施管理5提供相关文件和QC活动指导6中专生产操作、对策实施7负责现状调查并进行数据分析8负责资料的收集、整理无操作人员制表时间：月份项目x1月2月3月4月5月6月选

5、择课题+ 现状调查 确定目标-原因分析 f要因确认-+制定对策-W对策实施 效果检查-巩固措施 总结打算 9第3章选择课题业主方针希望面层合格率能够达到93%以上，满足 防汛车辆应急使用通过率。现场存在 的问题点选定课题XXXXX 工程中新建防汛路面层的合格率 为87.5%,距离93%的合格率还有一定的差 距。提高面层施工一次合格率第4章现状调查面层自检数统计表桩号面层自检数统计表（mm备注K92+5631.规疋值mmK93+380K93+800K93+900K94+000K94+300K94+500K94+60011K95+150K95+600K96+00010K96+500检测点数120合

6、格点数105合格率（%87.5根据上述面层自检数统计表中相关数据，小组成员统计得出各类不合格 项目所占的比例进行分析，见下表：防汛道路路面检测合格率项目名称频数（点）频率（%累计频率（%平整度4559.2%横坡1418.4%77.6%压实度11.8%89.5%路面弯沉5.3%94.7%厚度3.9%98.7%宽度1.3%100.0%合计76100%/结论：通过数据显示，XXX加固工程面层一次合格率仅为 87.5%。根据统计表和柱状图分析，面层合格率低主要原因是平整度偏低， 因此平整度偏低是面层质量差的症结所在，因此提高防汛道路平整度即可有效的提高面层合 格率。确定目标的依据：（一） 、现状：防汛

7、道路路面一次合格率为87.5%,主要问题占59%（二） 主要问题造成的不合格率：（1-87.5%） 59%=7.38%（三） 主要问题解决95刑使达到的合格率：87.5%+7.38%X 95%=94.5%; 因此，解决平整度偏低的主要问题，可以提高面层一次合格率。第5章设定目标1、我们设定的活动目标为：将面层一次合格率提高到 93.5%以上。活动目标示意图制图人：XX制图时间：第6章原因分析主要问题确定后，小组成员经过现场调查和分析，运用“头脑风暴法”充分发扬民主，各抒己见，认真分析得出以下多种原因，用鱼刺图整理如下第7章确定主要原因针对找出的7条末端原因，小组成员制订了要因确认计划表，并进行

8、了逐一的 确认。7.1、要因确认计划表序号末端原因确认方法确认依据完成时间地点确认人模板拼装不合理调查分析模板之间拼缝 Imm 相邻咼低差 1mm 模板平整度 2mm 模板平面尺寸偏差 3mm施工现场支撑间距过大测量严格按照施工图上的标识尺寸进行支撑。两侧立杆支撑间距1.5m培训力度不足培训覆盖率100%人员考核合格率达95鸠上。对基层的检验不到位通过专人对基层进行检测和复 测，确保了基层平整度 1.2 , 消除了凹凸点。模板安装前未清洗确保每块模板中每平方米单板 脱胶不大于0.001m2 。每平方米 污染面积不大于0.005m2。模板拆除后为清洗拆模时不得用撬棍，模板拆除后 应及时对板面进行

9、清理，先用清 水清洗干净，随后涂刷隔离漆。未检查模板垂直度确保模板垂直度不超过3mm7.2、要因确认表末端因素模板拼装不合理确认时间确认地点施工现场负责人确认方法调查分析确认标准将模板组合拼组合格率是否达到 100%保证模板拼接间隙、接 口表面疋否有不平现象。拼装疋否牢固。末端因素一确认过程：1、 施工前对相邻模板的接口部位没有详细 检查，导致前后模板安装不牢，易出现漏 浆，倾覆的现象。2、 项目部对模板拼装工序实施了重点检 查，发现模板拼装人员对拼装工序不重视。3、 模板之间未设置横拉杆，导致浇捣过程 中，振动棒的扰动易对模板的垂直度有影响模板拼装检测记录表桩号部位模板平顺稳固拼缝实测值（ Imrm相邻咼差 实测值（Imm实测值（2mm偏差值平面尺寸偏差（ 3mrh0.541.251.51-2.21.20.671.291.650.780.961.153.611.141.591.96-1.510.570.15-2.11.162.91-1.3检验点数24