风管保温工艺标准Word文档格式.doc

1、2 操作工艺2.1 工艺流程 粘保温钉 保温层敷设 （K） 覆面层敷设 K质量控制点2.2 矩形风管保温有以下几种形式： 板材绑扎结构，木龙骨保温结构，聚苯烯泡沫塑料结构。2.3 板材绑扎结构保温形式如下2.3.1如选用玻璃纤维隔垫层，可将涂有胶粘剂的保温钉均匀布置于干燥、清洁的风管表面，然后将隔热层穿过钉子贴合在风管表面，用压板将露出的保温钉压紧，剪去多余部分。2.3.2 如选用软木板等板材，应用平锯按风管尺寸及保温厚度裁配保温板。然后将热沥青浇到保温板上，刮匀，将保温板迅速粘在风管上。保温材料采用线材捆扎固定时，松紧应适度，矩形风管的四角应加垫镀锌铁板制作的包角。保温材料采用钢丝网包扎时，

2、其规格为1212mm，钢丝网接缝应用相同规格的铁丝缝合。保护壳采用石棉水泥，配重量比为20%的IV级石棉。80%的400号水泥分二次抹成厚度为15mm的保护壳，最后用抹子粉光质平，外表面油漆应在石棉灰壳干燥后涂刷。如图2.3.2。图2.3.2 板材绑扎结构风管保温注：1风管 2保温板 3角形铁垫片 4绑件 5细钢丝 6镀锌钢丝网 7保护壳 8调和漆2.4 木龙骨保温结构形式如下 板材施工时，用3535mm方木，沿风管四周钉成木框，然后把保温板用圆钉钉在木龙骨上，每层保温板间的纵横缝应交错设置，缝隙处填入松散保温材料，然后用纤维板钉在保温板上，外刷两道调合漆。散材、毡材施工时，用方木沿风管四周每

3、隔1.21.5m钉好横向木龙骨，并在风管的四角钉上纵向龙骨，然后用矿渣棉毡或玻璃棉毡沿直线包敷。保温层填入后，外用三合板或纤纹板钉在木龙骨上。如图2.4。图2.4 木龙骨保温结构1风管 2木龙骨 3保温材料 4胶合板或纤维板 5调和漆2.5 聚苯乙烯泡沫塑料板粘接保温，应用棉纱将风管表面擦净，然后将树脂胶涂于风管，保温板粘接面上，粘接时，小块在里，大块在外，且接缝纵、横向错开，接缝处要塞满填料，不得有缝隙口，可用铝箔胶带封住接缝处，与空气隔绝。如图2.5。图2.5 聚苯乙烯泡沫塑料板粘接保温1风管 2保温板2.6 圆形风管的保温 保温材料可采用矿棉毡、矿棉带、矿棉被及类似的玻璃丝棉制品等。小管

4、径可采用矿棉管壳。保温层固定可采用镀锌铁丝绑扎或胶带粘接。固定间距为300500mm，管径及保温层厚度越小，间距越大。保护壳可采用玻璃布缠绕或玻璃钢管壳。玻璃布外表面刷油。玻璃钢管壳可在加工场制成厚度为1.5mm左右的管壳，然后粘接或采用自攻螺钉固定在保温层外面（图2.6）。图2.6 空调圆形风管的保温1风管 2保温层 3镀锌铁丝 4玻璃纤维布2.7 风管法兰保温 法兰处保温既要便于拧紧螺丝，又要保证法兰处有足够厚度，因此隔热层要留出一定距离，待风管连接后在空隙部分填 上隔热屋碎料，外面再贴一层隔热层。 遇到调节阀门时，要注意留出调节转轴或调节手柄的位置，以便调节风量时能灵活转动。2.8 室外

5、风道在保温层还应加上一层铁皮外壳，外壳间搭接处采用铆钉固定，搭接缝用腻子密封。2.9 绝热层采用保温钉固定，应符合下列规定： 保温钉应粘接牢固，不得脱落，矩形风管底面保温钉每平方米不少于16个，顶面不少于6个，侧面不少于10个。 保温钉距风管或保温材料边缘不小于120mm，保温钉粘上后24h再铺保温材料。2.10 带有防潮层的绝热材料拼缝用不应小于50mm粘胶带封严，粘胶带不得胀裂或脱落。2.11 绝热涂料作绝热层时，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙。2.12 内保温如采用岩棉类，铺保温板要在断面上涂抹固定胶，防止纤纹被吹起。岩棉内表面应涂有固化漆层。2.13 金

6、属保护壳宜采用镀锌钢板或铝板，可采用咬口、铆接、搭接等方法施工。搭接尺寸为2025mm。水泥砂浆保护层要配料准确，内设金属网应紧箍绝热层，搭接不应小于30mm。 玻璃布、塑料膜保护壳搭接应均匀，且松紧适度。3 质量标准3.1 主控项目3.1.1 绝热材料应采用不燃或难燃的品种，其材质、密度、规格和厚度以及保温结构应符合设计要求。采用难燃材料时，应对其燃烧性能进行检测，合格后方可使用。3.1.2 电加热器前后800mm与防火墙2m的范围内的风管的绝热材料应采用不燃材料。3.1.3 输送介质温度低于周围空气露点温度的风管和设备的绝热，其防潮层必须严密，具有良好的封闭性能。3.1.4 洁净室风管和设

7、备的绝热，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、石棉等纤维松散型材料）。3.2 一般规定3.2.1 安装在室外的绝热工程应采取保护措施。3.2.2 绝热层应严密，密度均匀。厚度允许偏差为：保温层厚度的-5%100%；保冷层厚度的020%。3.2.3 绝热层的纵、横向接缝，多层设置的拼缝均应错开；法兰处的绝热层厚度不低于风管绝热层的0.8倍；绝热涂料应分层涂抹，厚度均匀，不得有漏涂、起泡等现象，表面固化应平滑。3.2.4 绝热材料的固定应符合下列规定：1、固定应牢固，不得有楹散脱落现象。保温钉的分布底面不少于16个/m2，侧面不少于10个/m2，顶面不少于6个/m2，单个钉的承力应不少于30N，边排

8、保温钉距管边或设备棱角的距离不大于120mm。2、粘结剂应符合环境保护的要求，粘接应牢固，绝热层粘贴后宜进行捆扎，捆扎不得损坏绝热层。3.2.5 防潮层应紧贴绝热层，封闭良好，无脱胶，裂缝等缺陷，绝热层的端头应严密封闭。绝热材料出厂自带的防潮层的安装接缝应用宽度不小于50mm的同质密封带封牢。3.2.6 保护层施工应符合下列规定：1、金属保护壳应表面平整、美观、无脱落、开裂、摺皱现象。搭接应顺水，接口应有凸棱加强，搭接量为20mm25mm，螺钉应均匀，间距不大于150mm，不得穿透防潮层。室外部分搭接缝应设有侧面，穿过外墙，屋顶应设泛水。2、玻璃丝布应平整，搭接宽度均匀，松紧适度，搭接量宜为3

9、050mm。4 成品保护4.1保温层要防止踩踏、水泡等。5 应注意的质量和安全问题5.1为了防止保温材料被蹭伤、弄脏，应有宽敞、干净、平整的下料地点。5.2保温材料下坠，原因是保温材料上保温钉数量不够或保温钉粘贴不牢，应严格按施工规范要求。5.3穿墙洞、法兰缝隙间保温材料不密实，应将碎料填充塞实。5.4法兰加固框外保护层与风管直管保温层应用长的保温钉固定，接缝用铝箔胶带封死，以免脱落。5.5操作时要戴口罩，长筒手套，扎紧衣领、袖口以免玻璃纤维损伤人的皮肤。5.6保温胶水不可过大，以免燃烧。5.7保温层厚度应均匀，支架绝热应严密。5.8覆面层应严密。6 质量记录6.1风管及设备保温分项工程质量检验评定表。6