质量控制点附表_精品文档文档格式.doc

1、B5钢结构安装垫铁安装、钢结构垂直度、轴线、标高、水平度、外观检查6钢结构涂装除锈、涂装、外观检查7钢结构防火层施工施工层数、厚度、表面裂纹宽度8钢结构验收轴线、标高、结构尺寸、涂层厚度、表面质量、防火层厚度、表面质量等附表2塔类设备安装工程质量控制点序号等级焊接工艺评定资格证审查焊接工艺评定有效性；焊工、无损检测质量检查人员资格焊接专业到货验收合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单开口方位、外观配合采购质量工程师基础检查/交接基础表面处理、基础标高、方位、地脚螺栓预留孔位置配合土建专业现场组装现场组对、焊接、无损检测、热处理用于分段到货设备会同焊接专业吊装就位垫铁数量、间距；标高、中心线、

2、垂直度、接管方位确认垫铁隐蔽为A 级二次灌浆灌浆密实度梯子平台/附件安装梯子、平台安装尺寸、焊接外观质量内构件安装内件水平度、间距、溢流堰、泡沫网安装尺寸等9耐压试验试验压力值、升压速度、保压时间、酮体耐压情况分段到货设备为A级10清扫封闭内部清洁度、杂物清理11防腐保温涂层、保温材料、保温层、保护层12防火层防火材料、防火层施工13隐蔽工程验收专业工序隐蔽工程检查附表3容器类设备安装工程质量控制点附表4冷换类设备安装工程质量控制点合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单开口方位、外观等基础表面处理、基础标高、方位、地脚螺栓、预留孔位置、深度、大小垫铁数量、间距，标高、中心线、水平度、接管方位

3、确认垫铁隐蔽为 A 级抽芯检查管束锈蚀情况、胀接（焊接）质量试验压力值、升压速度、保压时间、筒体、管束耐压情况附表5两器安装工程质量控制点工程质量控制点设计交底图纸会审理解设计意图：解决施工图中有关问题施工方案及措施施工工艺、技术措施、质量及安全保证措施、进度措施本体材料及内件验收合格证、质量证明文件及按规范要求复验焊评及焊工证焊接工艺评定、焊工合格证（项目、编号）、焊接工艺指导书衬里人员资格审查衬里人员（衬里工、焊工）岗位资格焊材及焊机检查焊材及焊条烘干、焊机性能壳体预制C尺寸、坡口，直线度，曲率、外观附件预制尺寸，水平度、直线度、角度曲率外观筒体组装对口间隙、错边量、椭圆度、焊接接头环向、

4、轴向棱角度、直线度总长度封头组装胎面水平度、几何尺寸、错边量、棱角度、附件安装基准线开孔方位、标高、补强圈、接管基础验收标高、轴线、水平度、外观质量、施工记录吊装吊装方案审查、基础找平、垫铁摆放、吊装后设备垂直度找正14衬里材料检验、试样检测；设备内壁喷砂除锈、锚固件焊接；隔热层衬里耐磨层衬里、厚度及裂纹、外观及锤击15旋风分离器系统方位、标高、垂直度、焊缝无损检测、翼阀角度、距离安装时业主参检16主风分布系统方位、标高、垂直度、水平度、焊缝无损检测安装时监理参检17提升管垂直度、方位同轴度监理抽检18集气室垂直度方位、同轴度壳体同心度19构件方位、标高、角度水平度20焊接焊缝外观检查、热处理

5、、焊缝无损探伤、焊缝返修、返修后探伤21设备封闭各种孔类法兰连接密封检查内件检查22竣工验收产品合格证、容器说明书、质量证明书、安全质量监督检验证书附表6空气冷却器安装工程质量控制点合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单外观质量配合采购量工程师构架安装标高、垂直度管束安装方位、水平度风机、百叶窗安装风筒椭圆度、叶片角度、间隙管束水压试验试验压力值、升压速度、保压时间、管束耐压情况风机试车电机转向、振动、温度、噪声附表7余热炉安装工程质量控制点基础表面处理、基础标高、方位、地脚螺栓预留孔位置、深度与大小炉体钢结构制作尺寸、焊接、涂装配和焊接专业炉体钢结构安装垂直度、标高垫铁炉管焊接坡口尺寸、组

6、队间隙内件水平度、间距安装尺寸等试验压力值、升压速度、保压时间、耐压情况附表8 工艺管道安装工程质量控制点焊工资格证审查焊工、质量检查人员资格配合质量工程师到场材料检验质量证明文件材料外观及几何尺寸，现场材料标识管理机组就位试压场地、产品合格证、质量证明书；阀门解体、阀门试压方案、试验程序及方法2.阀门强度及密封试验,试压记录管道焊接焊条烘干制度，焊道表面质量抽查焊接热处理热处理设备；热处理工艺热处理工艺的执行、热处理后的硬度抽查涂装前表面处理除锈质量等级、除锈方法、除锈质量涂装质量油漆质量证明文件、外观、厚度管道内部清理及封堵管道内部及封堵的方法和措施要在施工方案 中详细说明，并且在施工过程

7、中严格执行弹簧支吊架安装结构形式、安装位置、定位销子检查固定管架及弹簧支、吊架调整记录安全阀调试及安全阀及附件安装安全阀型号、规格、使用介质、开启压力安全附件安装补偿器安装补偿器形式、预拉（压）量、偏移量与动设备连接的管道安装法兰平行度、安装偏差、有无附加应力管道静电接地接地位置、接头形式、接地电阻、管道静电 接地施工记录管道隐蔽隐蔽项目、位置、隐蔽记录管道试压条件确认试验方案审批、试验台帐，焊接、热处理、 探伤完成；支吊架及临时加固正确齐全；试 压方案批准；压力表校验完成管道强度、严密性试验试验压力、升压速度、保压时间、管道焊口法兰口情况、试压记录吹扫清洗吹扫清洗方案审批；设备、仪表、安全阀、调节阀的隔离及保护；清洁情况*管道保温条件确认管道试验合格、防腐施工完毕、固定件、支 撑件安装完毕保温施工保温层厚度、绑扎、金属保护层搭接抽检附表9 电气安装工程质量控制点设备、材料到货验收设备合格证、质量证明书、技术资料、装 箱单、设备外观质量配合质量工程