UHT超高温瞬时灭菌机简介_精品文档Word格式.doc

1、3、超高温灭菌时间 2s4、主加热器长度： 21.9m5、热回收利用率： 86%6、UHT外形尺寸： 直径:1600mm， 高:1800mm7、重量： UHT约1800 kg 平衡罐约875kg（二）、能源消耗：1、 蒸汽消耗： 160kg/h 8bar2、 压缩空气消耗： 100l /min 6bar3、 水压力消耗： 3 bar4、 均质机最高操作压力： 250 bar5、 功率消耗： 1kw（不含均质机）6、 电压： 380V7、 频率： 50Hz二、 机器的构成：（见附页图） 1, 蒸汽及冷却水管道 2 ,气动元件箱 3 ,外罩 4, 14层盘管 5, 冷凝水处理管道 6, 平衡罐 7

2、, 均质机 8, 泵三、 工作原理及结构特点：（一） 工作原理： 从储料罐来的原料奶经过平衡罐进行准备后，先进入盘管第三层进行预热，经过预热的牛奶进入均质机作第一次均质，均质压力为40Kgf/cm2，预均质后的牛奶进入第四层作第二次预热，然后直接进入超高温灭菌段（第一层盘管，蒸汽进行加热），灭菌时间为2s（牛奶在不低于135的管内流动的时间），再进入第四层和第三层进行热能回收再利用，消毒奶在第三层进入均质机进行第二次均质，均质压力为250kgf/cm2,再进入第二层盘管进行冷却，出料温度30以下，从第二层盘管出来的成品奶进入包装阶段。（二） 设备特点：1、 结构紧凑，占地面积小。2、 清洗系统

3、CIP清洗。（见四）3、 连续生产，物料受热时间极短，故可获得优质产品。4、 采用超高温灭菌，灭菌效果特佳。5、 与高压均质机串联使用，应用范围广，比如适宜于高粘度物料灭菌。6、 由于设计上采用冷、热料的两次热交换具有很高的热能再利用率。7、 经两次均质的牛奶口感好。四、 清洗过程： 本机的清洗过程分为两种模式：中间CIP程序和主要CIP程序。 中间CIP程序伺服于两次生产运行中间而无需设备消毒，在整个清洗过程中系统的主要温度与正常条件生产过程中的一样，便于确保机器的杀菌力没有削弱，它是一个固定程序，主要由碱液清洗、酸液清洗、最后冲洗组成。 主要CIP程序用于当机器关闭后或当机器到达特别持续操

4、作时期，在此CIP过程中，管道、平衡罐及其所有设备都按主要CIP程序清洗：予清洗，碱液循环、酸液循环，冲洗。 特殊的CIP清洗程序，保证本机在任何时候，所有部分都在无菌监护状态。 直接混合式超高温灭菌系统在对国外同类设备进行研究的基础上，我们自行开发设计出直接接触式超高温灭菌机。填补了国内空白。广泛应用于乳制品、果汁饮料、茶水等液态食品的灭菌。该机采用科学的瞬时超高温处理方法，直接给豆奶中通入蒸汽使液态乳制品、植物蛋白乳、果汁饮料、茶水等液态食品达到严格的灭菌，进而转入无菌包。其杀菌温度高达135137，杀菌保持时间仅为4秒，从而尽可能地保持了饮料乳品的原有营养和色泽风味，保质期长达612个月之久。该设备具有热回收率高、结构紧凑美观、温度控制稳定的特点。随着经济的发展，人民生活水平的提高及饮食结构的变化，饮料将成为一大流行趋势。此生产设备将以其生产成本低、产品质量稳定等优点而有着广阔的市场前景。主要技术参数：产量： 4000L8000L/小时蒸汽： 1030KG/H冷却水： 1760L/H压缩空气： 4200NL/H总功率： 11.85KW电源： 3N-50Hz 380/220主要材料： SUS304