1、主要项目(个)一般项目(个)合格优良1止水橡皮等安装2焊缝对口错位(质量标准同表2.4-1中项次6、7)3焊缝外观质量(质量标准同表2.4-2)4一、二类焊缝内部焊接质量、门体表面清除和局部凹坑焊补(质量标准同表2.4-3)5门体防腐蚀表面处理、涂料涂装(质量标准同表2.5-2)6门体防腐蚀金属喷镀合 计优良项目占全部项目的百分数(%)评 定 意 见单元工程质量等级监理单位达华工程管理(集团)有限公司湖北分公司初 检复 检终 检核定人平面闸门门体止水橡皮、反向滑块安装质量评定表项目设计值(mm)允许偏差(mm)实 测 值(mm)合格数(点)合格率(%)止水橡皮顶面平度止水橡皮与滚轮或滑道面距离
2、+2-1反向滑块至滑道或滚轮的距离(反向滑块自由状态)两侧止水中心距离和顶止水至底止水边缘距离闸门处于工作状态时,止水橡皮预压缩量应符合图纸要求单吊点闸门应做静平衡试验。倾斜度不超过门高的1/1000且8检验结果主要项目共测 点,合格 点,合格率 一般项目共测 点,合格 点,合格率质 量 等 级 纵缝对口错位质量评定表项 目设计值实 测 值率合 格优 良钢管内径D(m)D33 D5D5始装节管口里程始装节管口中心与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心1012其他部位管节的管口中心152025钢管圆度5D/10004D/1000纵缝对口错位小于或等于板10%,且不大于2
3、;当板厚小于或等于10时为1小于或等于板厚5%,且不大于2;当板厚小于或等于20时为17环缝对口错位小于或等于板厚15%,且不大于3;当板厚小于或等于10时为1.5小于或等于板厚10%,且不大于3;当板厚小于或等于15时为1.5主要项目共测 点,合格 点,合格率 一般项目共测 点,合格 点,合格率评 定 意 见质 量 等 级 焊缝外观质量评定表质 量 标 准(mm)检 验 记 录裂纹一、二、三类焊缝均不允许表面夹渣一、二类焊缝不允许,三类焊缝深0.1,长不大于0.3,且不大于10咬边一、二类焊缝:深不超过0.5,连续长度不超过100,两侧咬边累计长度不大于10%全长焊缝三类焊缝:深不大于1,长
4、度不限未焊满一、 二类焊缝:不允许不超过0.2+0.02且不超过1,每100焊缝内缺陷总长不大于25表面气孔钢管一、二类焊缝不允许,三类焊缝:每50长的焊缝内允许有直径为0.3,且不大于2的气孔2个,孔间距不小于6倍孔径钢闸门一类焊缝不允许,二类焊缝:1.0 mm直径气孔每米范围内允许3个,间距大于等于20,三类焊缝:1.5 mm直径气孔每米范围内允许5个,间距大于等于20焊缝余高h手工焊一、二类焊缝 三类焊缝1225 h02.5h032550 h03h04埋弧焊一、二类焊04,三类焊缝05对接接头焊缝宽度盖过每边坡口宽度24,且平缓过度盖过每边坡口宽度27,且平缓过度8飞溅清除干净9焊留角焊
5、缝厚度不足(按设计焊缝厚度计)一类焊缝:二类焊缝:不超过0.3+0.05且不超过1,每100焊缝内长度缺陷总长不大于25不超过0.3+0.05且不超过2,每100焊缝内长度缺陷总长不大于2511角焊缝焊脚KK12+3 K12+4 K12+4 K12+5 项目共检测 项,合格 项,优良 项 一、二类焊缝内部质量、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表质 量 标 准检 查 记 录合 格优 良一、二类焊缝X射线透照按规范或设计规定的数量和质量标准透照、评定,将发现的缺陷修补完,修补不宜超过2次一次合格率85%一、二类焊接缝超声波探伤按规范或设计规定的数量和质量标准探伤、评定,将发现的缺陷修补完,修补不宜超
6、过2次一次合格率95%埋管外壁的表面清除外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光埋管外壁局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补并磨光埋管内壁的表面清除内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光埋管内壁局部凹坑焊补主要项目检验 项,符合 项一般项目检查 项,符合 项,基本符合 项 门体腐蚀表面处理、涂料涂装质量评定表门体防腐蚀表面处理利用压缩空气喷砂或喷丸除锈,彻底清除铁锈,氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等使之露出灰白色金属光泽利用压缩空气喷砂或喷丸除锈,使之达到DL501793压力钢管制造安装及验收规范中Sa21/2标准,表面粗糙度为4070m门体涂料涂装门体涂料涂装的层数,每层厚度、间隔时间均按设计要求和厂家说明书规定进行。经外观检查、涂层均匀、表面光滑,颜色一致,无皱皮、脱皮、气泡、挂流、漏刷等缺陷涂料涂装表面质量达到合格标准;涂层厚度符合设计要求;无针空;用刀划检查涂层粘附力,应不易剥离,符合DL501793压力钢管制造安装及验收规范要求项目检验 项,符合 项,基本符合 项
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