10万立方米稀油密封气柜施工方案.docx

1、10万立方米稀油密封气柜施工方案济源钢铁公司100000m3稀油密封干式煤气柜施工组织设计中国第一冶金建设公司二00二年三月二十八日1.工程概况及技术性能2.施工布置2.1施工组织2.2施工准备2.3施工机械、特殊工具配置及劳动力安排2.4钢结构制作安排2.5施工用电计划3.施工程序4.安装方法5.气柜整体调试6.包装与运输7.质量要求8.安全措施9.工期要求及网络计划10.附件附件1 施工方案附图附件2 施工网络计划1工程概况1.1 10万m 稀油密封干式煤气柜的技术参数如下：公称容积：100000m3有效容积：99400m3设计压力：3923Pa （400 mm 水柱）最大直径(外接圆)：

2、45201.6mm最小直径(内切圆)：44815mm活塞最大仃程：63060mm边数：正24边形侧板边长：5900mm柜壁总高：72990mm柜体总高：80067 mm(至风帽顶部)底面积：1586.27m2钢结构总量：1466.9t基本风压：70 kg/ m2走道平台数：5道立柱：24根工程主要包括：1、 罐体部分(1)、成型板制作；（4） 、走道平台铺设；（5） 、罐顶架安装（通风换气装置架设）；（6） 、活塞组装及稀油密封装置架设；2、 附属装置部分（1） 、内部升降吊笼及救助装置安装；（2） 、外部电梯的安装；（3） 、煤气吹扫放散安装；（4） 、安全放散管安装；（5） 、紧急放散管安

3、装；（6） 、罐容指示器安装；1.2结构组成：煤气柜本体由底板、底部油槽、立柱、侧板、柜顶桁架、柜顶板、活 塞桁架及底板、活塞油槽、密封机构、柜身平台等组成。此外还有外部电梯、 内部吊笼。1.2.1立柱：由24根I25a工字钢与作为活塞轨道22 mm （当用于防回转处 立柱时为26 mm）厚的钢板焊接而成。1.2.2侧板：皆用薄板3 =5mm冷压成型以增加刚性。一般壁板 型丨规格为：5X 1180X 5740,件数：1968件，单重：265.85 kg。总重：523189 kg。走道平台板 型规格为：5X 1126X5740,件数：120件，单重：253.68kg，总重：30442kg。侧窗壁

4、板 型丨规格为：5X 1180X 5740,件数：48 件，单重：174.7 kg，总重：4193 kg。 还有其他冷压成型板。1.2.3底板：中心底板3 =5m m,边部底板3 =8mm, 100000m3稀油密封干式 煤气柜 底面积：1586.27m2总重：78505kg。1.2.4柜顶：柜顶是由型钢制成的柜顶桁架与铺设在上面的3 =4mm压型钢板组成的放射状多边结构。在柜顶中央部位设有换气用的通风帽。1.2.5活塞：气柜的活塞是由型钢制成的桁架、 支撑及3 =5mm的底板、油槽等组成的24边形格架结构。活塞桁架与导柱间均布两层 24个导辊。1.2.6密封机构：活塞的密封机构由滑板、弹簧、

5、帆布等组成，密封机构设 置在沿活塞周边用钢板制成的活塞油槽内。 将密封机构装满油，以油位高度产生之重力大于贮气室煤气压力达到密封作用。1.3工艺设施组成：内外工艺一览表序号工程名称型号备注一外部工艺1柜底油槽放油管2 1吹扫放散管3安全放散管4手动吊上救助装置5油水分离器6 1柜容指示器7上部组合油箱及油管配置8供油装置9外部电梯10紧急放散管二内部工艺1活塞静止油箱2活塞导辊（固定式）3活塞导辊（弹簧式）4活塞倾斜测定装置5溅油收集板6隔舱连通管7活塞防回转装置8活塞导辊润滑油管9内部吊笼10密封机构1.4施工特点1.4.1煤气柜建造有大量机械加工构件，互换性及尺寸精度要求高，须在机 械制造

6、厂内制作后运输到现场安装。1.4.2施工环境焊接面积大且焊接部位繁琐，工作量大，大部分在高空作业。10万立方米稀油密封干式煤气柜底面积为 1586.27m2，为了控制大面积底板焊接后凸凹度符合设计要求，现场焊接必须按施工规范进行，及 时分段对所施焊后的构件进行必要变形检测及真空度检查，适时铲除 缺陷。1.4.3稀油密封干式煤气柜建造时吊装件虽然不重，但吊装范围幅度大，高 度高，且吊装件数多，要求对称吊装施焊。1.4.4煤气柜柜体防腐要求高，刷涂、除锈予处理工作量大且在高空作业。 本煤气柜柜体防腐采用环氧漆，为了增强漆膜的附着力，壁板采用压缩空气 喷石英砂除锈，除锈后立即刷涂环氧漆。1.4.5稀

7、油密封干式煤气柜安装精度要求高，尤其是 24根立柱的垂直精度高（H/5000），必须制定特殊有效措施来保证才能达到标准，并在施工的各个关键阶段及时检测、调整、校正。为了保证工程质量和施工安全，需特制专 用模具、吊具、脚手架、机具等计 20多种。施工中除制造模具外，还需加工安装用具40多吨。专用模具、脚手架、机具如下：1） 、薄板冲压模具： |（1） 、通用壁板冲压模具；（2） 、走道板弯制模具；（3） 、顶层壁板冲压模具；（4） 、活塞面板冲压模具；（5） 、柜顶板冲压模具。2） 、立柱吊装工具。3） 、立柱钻孔钻模。4） 、侧壁板钻、冲孔模具；5） 、立柱专用接头夹具；6） 、罐外浮升脚手架

8、；7） 、罐外浮升脚手架；8） 、立柱拼装用脚手架；9） 、柜顶与活塞间拉接装置；10） 、中心支架11） 、柜顶临时导向滑块12） 、活塞至柜顶专用爬梯13） 、活塞专用支墩中国第一冶金建设公司Fax:（027）8686588614） 、柜顶专用吊车15） 、柜顶专用吊车环形轨道16） 、顶升专用鼓风机17） 、活塞挂钩板18） 、现场校正大平台19） 、现场校正壁板工具1.5本制作安装工程应执行的国家标准与有关设计院规定的施工及验收规范：GE700-88碳素结构钢GB50205-95钢结构工程施工及验收规范；GB502295钢结构工程质量检验评定标准；JBJ81 91建筑钢结构焊接规程；G

9、B324- 88焊缝符号表示方法；GB50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准；GB5023 97工业金属管道工程施工及验收规定；GBJ236-82现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规定；GB1591低合金结构钢；焊接材料按 GB5117 85及GB1300- 772.施工布署2.1施工组织：对本工程我公司将组织优秀的有同类工程施工经验的管理人员， 组成精干的项目经理部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，中国第一冶金建设公司Fax:(027)86865886并与业主竭诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、 一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全

10、顺利完成。项目经理部组织机构图2.2施工准备主要内容包括：熟悉图纸、完成设计交底和图纸绘审工作、编制施工方案、落实施工机具和劳动力资源、材料订货、制定构件运输方案等。2.3施工机械及特殊工具配置、劳动力安排:2.3.1劳动力安排：(按两班倒作业)铆工：30人 起重工：24人电焊工：30人气焊工：6人中国第一冶金建设公司Fax:(027)86865886油漆工：20人测量工：6人电工：2人辅助工：10人合计：128人2.3.2施工机械配置一览表:序号名称规格单位数量用途备注1汽车吊50t台1安装2胶轮吊25t台1 1安装3汽车吊25t台2拼装4载重汽车15t台1构件倒运5载重汽车10t台1构件倒

11、运6载重汽车10t半挂台1构件倒运7交流电焊机BX-500台308:硅整流电焊机:ZX-630台5 19CO2气保焊机KR-500台410焊条烘干箱台111卷扬机5t台112千斤顶3t台2013链式起重机5t台1014，气割工具台5 :15角向磨光机台10 :16手砂轮台1017高强螺栓扳手台6初终拧各318I千斤顶5t台10233施工用特殊工具一览表序号名称图 号数量用途用途数量单位单重kg总重kg1钻孔专用胎模侧板、导柱钻 孔2中心支架安装柜顶桁架3外部脚手架顶升安装4活塞挂钩及立柱顶升安装5活塞挂钩板顶升安装6 :接柱专用脚手架顶升安装7立柱专用接头夹具顶升安装8柜顶临时导向滑块顶升安装

12、9柜顶与活塞间拉接装置顶升安装10活塞至柜顶专用爬梯顶升安装11活塞切向支撑横梁顶升安装12活塞专用支墩活塞安装13柜顶专用吊车顶升安装14柜顶专用吊车环形轨道顶升安装15顶升专用鼓风机顶升安装2.4钢结构制作安排:除柜底板外，煤气柜主体钢结构全部在加工厂加工制作， 运输至安装现 场。按照安装网络计划合理安排构件的制作出厂顺序， 安装构件的出厂要在安装前10天陆续到位，并保证满足连续安装需要。对于需现场地面拼装的 构件（如活塞桁架、柜顶桁架等），要在安装前20天陆续到货，并保证满足 连续拼、安装需要。2.5施工用电计划：对于干式煤气柜，施工现场用电高峰为顶升安装阶段， 主要用于柜体焊 接及顶升鼓风，此时计划用电量 500KVA。3.施工程序气柜分四个阶段施工：第一阶段为利用地面吊车安装阶段； 第二阶段为 顶升安装阶段，即利用自制柜顶吊车进行的安装部分； 第三阶段为顶升安装 结束，活塞回落着床的安装部分；第四阶段为气柜的整体调试阶段。3.1第一阶段：利用地面吊车安装的阶段，其内容包括：柜底板、柜底油 槽、基柱上下段、活塞全部结构及活塞上工