消防泵系统修复改造施工技术方案0209Word文件下载.docx

1、现大朗加气站消防系统存在安装不规范，需要整改。其工程内容为：重新安装五台消防泵，重新建造消防泵及配电柜基础，重新安装消防控制动力系统。建造维修吊装龙门架。一台55KW消防泵电机绕组重绕维修。图2-1 设备安装详图3.设备安装程序基础验收设备安装初步找正找平一次灌浆精确找正找平二次灌浆拆卸检查、组装进出口管道安装试车前检查单体试车。4.施工工艺 施工前准备 技术准备（资料准备、图纸会审）1）安装工程施工图样和设计技术文件；2）设备的装配图样及安装使用说明书；3）设备的制造质量证明书和出厂合格证书，装配、试验及试运转等检验记录。4）设计图纸与说明是否齐全；5）总平面图与施工图的几何尺寸、平面位置、

2、高程是否清楚，各施工图之间的关系是否相符，预埋件和地脚螺栓预留孔是否表示清楚；6）设备图纸是否说明几何尺寸、重量规格、基础及吊装要求等； 人员准备A、施工主管B、机械工程师C、专职安全员D、主修E、质检员F、起重G、普工 施工机具、测量器具及措施用料1）将现场要用到的量具送到专业检测部门进行检测，确认量具精确好用；2）检查起重机具的合格与安全，确保合格证和季检标签齐全；3）检查电动工具的完好，并确保合格证和季检标签齐全； 基础验收和处理资料准备：认真阅读图纸，对应地查阅厂家设备图纸，确认双方图纸上的基础尺寸无冲突，熟悉基础的各项指标尺寸：地脚螺栓孔的位置及尺寸、基础的标高，参照基准及相对位置等

3、，并准备好相关的交工技术表。基础验收时，设备安装单位应组织设计单位、土建施工单位参与现场的测量并进行现场会审。基础验收时，应有质量证明文件及实测记录，并签发专业工序间交接记。在基础上应明显地画出：标高基准线，纵、横中心线；在建筑物上应标有坐标轴线；重要机器的基础，应在设计规定部位设置沉降观测点。对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。按基础的图样及机器的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差应符合本规范（表2）的规定： 机器基础尺寸和位置的允许偏差 （mm） 表1项次项目允许偏差l坐标位置（纵横轴线）202不同平面的标高203平面外形尺寸4凸台上平面外形尺寸5凹穴

4、尺寸206基础上平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）5mm/m，且全长107垂直度8预埋地脚螺栓标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）9预留地脚螺栓孔中心位置10深度孔壁铅垂度带锚板的预埋活动地脚螺栓标高带槽的锚板水平度5mm/m带螺纹孔的锚板水平度2mm/m基础的处理：二次灌浆的基础表面的油污或疏松层，必须清除掉；放置正式垫铁处（至周边约30mm）的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m；螺栓孔内的碎石、泥土、积水等杂物，必须清除干净；基础验收时，如出现超差，应由土建施工单位采取措施尽快处理；对于较重大的质量问题，应由责任单位提出处理方案，并经批准后，方可对基础进行处理；基础

5、验收完毕后，须对基础表面进行凿毛处理：凿除其表面浮浆并露出坚实基层；并清除表面油污及疏松层。注意： 基础处理过程中，必须保证标高基准线及纵横中心线的完整。 消防泵的安装 放线 1）准备好工具：放线用的墨斗、铅垂，测量用的钢卷尺、水管等；2）按施工图和有关建筑物的标高线，用水管灌水等高的方法引出相应标高到基础上，做好记号，用墨划出安装的标高基准线；3）按施工图和有关建筑物的轴线用钢卷尺在基础上标出相应尺寸轴线，用墨斗划出安装的轴线和纵向基准线； 4）有相互连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。5）平面位置安装基准线与基础实际轴线或与泵房墙（柱）的实际轴线，其允许偏差为20 mm。

6、设备吊装就位1）用吊车与板车配合，将机泵吊运到装置基础附近，就位前，应再次核对设备型号、位号及方位等，是否与设计图纸一一对应；2）就位前将基础上、地脚螺栓孔内的杂物、污物清理干净；3）吊装人员应选择合适的钢丝绳扣，锁具以及导链等；4）用临时垫铁将泵垫稳；5）在吊装消防泵时，钳工应在场并向吊装人员指明正确的吊装点，不得以电机的吊装耳或法兰作为整个泵的吊装点；6）吊装用的吊绳必须有适合长度，以免吊装时损坏油杯等易损部件；7）地脚螺栓根据实际情况决定是否在就位前穿在底座上；穿地脚螺栓前清除光杆部分的油污或氧化铁，螺纹部分涂抹适量Molykote1000；8）消防泵就位后，及时查看易损件和开口，根据实

7、际情况做相应的保护，如开口处用盲板或胶带封住，可拆的易损件或易丢失件，拆下放到库内妥善保存，并对进口封闭好，同时做好相应标记。对于不能拆卸的易损件应采取有效的保护。 设备找正1）调整管道泵本体中心线与基础中心线重合，允许偏差为5 mm。2）拆开泵壳，利用泵壳水平法兰密封面（以此为基准面）进行找正。将水平仪放在此基准面上，分别在纵向和横向上检查并调整设备的水平，测量时，要反复将水平仪调转180度检查。3）机器找正、找平偏差见下表，制造厂有要求时按厂家执行。表4-1 安装允许偏差值5纵横中心线纵向水平度/m横向水平度 有垫铁设备安装 地脚螺栓灌浆1）消防泵初找正后进行地脚螺栓灌浆，根据施工图纸要求

8、执行；2）灌浆前应调节地脚螺栓，使螺栓露出螺母3个螺距，并使螺杆垂直，螺栓不能与孔底接触，螺栓任何部位离孔壁距离不得小于15mm；3）灌浆的孔壁内应干燥无水；4）灌浆时，应该从孔的一边灌浆料，在灌浆过程中应该有钳工在场监督；5）在捣实地脚螺栓预留孔中的浆料时，只能轻轻进行捣实，不可用大幅度用力，以免产生气泡，不得使地脚螺栓歪斜或使机器产生位移；6）地脚螺栓灌浆应安排在上午；7）带锚板的地脚螺栓孔，应按图（3）的要求进行浇灌：a.锚板应与基础底面平行并紧密接触，保证砂浆不外流和地脚螺栓垂直；b.填充砂应干燥。 放置正式垫铁1）当一次灌浆达到初凝时，把搭配好的垫铁组放到浆上，轻轻敲紧斜垫铁，挤出浆

9、料为宜。2）正式垫铁应尽量靠近地脚螺栓，每个地脚螺栓两侧各放一组垫铁，当螺栓间距小于300mm时，可在每个地脚螺栓同侧垫一组垫铁。原则上相邻两垫铁组间距应在500 mm1000mm左右。3）每个垫铁组垫铁一般不超过4层，高度在3070mm之间，垫铁组露出设备底座1030mm,每块垫铁探入底座的长度应超过地脚螺栓。且保证底座受力均衡。4）垫铁表面平整，无飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25m，斜度宜为1：201：10，对于重心较高或振动较大的机器采用1：20的斜度为宜。5）垫铁与设备底座、垫铁与垫铁的接触面不得有杂物和砂浆夹留。6）垫铁的选用过程（计算、选规格、根据设备底座选用垫铁）a.每

10、一组垫铁的最小面积，可按公式（1）近似计算。AC（Q1Q2）104 / Rn SH/T 35382005式中：A每一组垫铁的最小面积，mm2C安全系数，宜取 3；Q1机器的质量加在该垫铁组上的载荷，N；Q2地脚螺栓拧紧后，分布在该垫铁组上的压力，可取地脚螺栓拧紧后所产生的轴向力，可按附录A选用，N；R基础混凝土单位面积抗压强度，可采用混凝土设计强度，MPa；n垫铁组数。b.由计算结果得出：根据安装设备的实际情况，从表2中选用垫铁尺寸：3T以下：采用：80*40 和 100*50 c.该管道泵设备总重为1T左右，故选用垫铁规格为80*40 和 100*50 精找正1）当一次灌浆强度达到75%以上

11、时，拆除临时垫铁，利用正式垫铁对机器进行纵横两个方向精找正及精度复查，使其安装偏差达到表4-1中的要求。2）机器找平后，垫铁组布置应符合下列要求：a. 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，并应露出底座10 mm30 mm；b. 地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓；c. 机器底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部；3）设备精找正后，对称把紧地脚螺栓，进行水平测量时，在每个方向水平应进行180调转反复进行测量。把紧螺栓后应对标高及水平度进行复测，并作好记录。利用镑手锤敲击垫铁，不得有松动迹象。注：不能通过把松紧地脚螺栓

12、的办法来调节找正、找平值。4） 地脚螺栓的紧固扭力按下表4-2执行：表4-2螺栓直径力矩 轴向拉力 NM1220309000M16607015000M2013014025000M3045047055000M36800820850005）经项目质检站、监理、业主检查合格并确认后，在垫铁组的两个侧进行层间点焊固定。安装在金属结构上的机器调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。管道及电气设备的安装 管线消除应力1）松开消防水泵进出口管线法兰螺栓并拆除，确保管路与设备无任何连接；在泵进出口法兰外圆周处架设百分表，检查配对法兰在自由状态下应平行且同心，两法兰的距离以能放入垫片的最小距离为宜。全部螺栓能顺利穿入，逐条、对称把紧连接螺栓。电气控制配电箱的安装1） 检查配电箱安装基础是否符合设计要求。2） 检查配电箱外观是否完好，型号是否与设计要求一致。3） 检查配电箱里面设备是否完好，是否有损坏的配件。4） 把配电箱平稳吊装到安装基础上，用水平尺校对配电箱水平，并用电焊把配电箱焊接牢固。5） 根据设计图纸要求，把动力电缆和控制电缆连接到配电箱对应点上，并连接到对应电机和相对应的控制线路上。注意不能损伤电缆绝缘和损害配电箱内的