路基边坡防护施工作业指导书Word格式文档下载.docx

1、外侧脚墙使用20cm槽钢进行立模以保证外侧线性平顺。（4）至少在20m范围内保证脚墙线性的平直，原地面起伏较大的地段采用台阶或折线进行过渡。（5）脚墙内侧应收成斜面。保证平台浆砌片石的施工。（6）脚墙基础采用片石混凝土施工。片石进场前应清洗干净，片石含量为整个基础的25%。片石间、片石与模板间应留至少10cm间隙。分层施工，分层厚度为30cm；要求片石与混凝土交替入模，同时振捣密实，确保脚墙施工质量。脚墙片石混凝土施工完后，顶面要求收光，不允许外露片石。顶面收光后，应立即用土工布进行覆盖保湿养护7天。图1 反压护道示意图图2 已施工脚墙图2、浆砌片石施工工艺（1）反压护道采用35cm厚的M10

2、浆砌片石施工。有预制块贴面的骨架护坡采用厚50cm的M10浆砌片石施工，无预制块贴面的骨架护坡采用厚60cm的M10浆砌片石施工。 （2）砂浆强度等级为M10，采用砂浆搅拌机现场拌制，随拌随用，禁止人工拌制。（3）风化石、裂纹石、有软弱夹层的石块应剔除，不得使用。片石的形状不受限制，但其中部厚度不应小于15厘米，卵形和薄片者不得采用。镶面用片石要选用表面较平整、尺寸较大者，且边缘厚度不小于15厚米，砌筑前应适当修凿，将影响灰缝的尖、凸棱角敲掉。（4）石块在砌筑前应浇水湿润。（5）砌筑用的水泥砂浆标号必须符合设计规定。砂浆配合比应通过试验确定施工配合比，现场实地配制砂浆要有专用计量器具，盘盘计量

3、，不得用体积比，必须用重量比，且应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕；气温超过30时,宜在23h内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。（6）砌筑用砂浆必须有适当的流动性和良好的和易性，以保证砌体灰缝充分填满和压实。砌筑用砂最大粒径不宜超过5mm，不得含有杂质、土块，泥污含量不能超过3%。（7）砌体应采用挤浆法分层、分段砌筑。分段位置应设置在沉降缝或伸缩缝处，两相邻的砌筑高差不得大于120cm，分层水平砌逢应大致水平。各砌体的砌缝应互相错开，砌缝应饱满。（8）各砌层的砌块应安放稳固，组砌时每一石块须先在底面铺抹足够数量砂

4、浆，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。如遇孔洞可填小石块，小石块周围必须有砂浆包围，不准直接接触大石块，做到面面挤满砂浆，洞洞塞紧、无通缝。（9）各砌层应先砌外圈定位砌体，并与里层砌体交错连成一体定位砌体应选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。（10）定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内应找平一次。（11） 定位砌体砌完后。先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间的砌

5、缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料应大小搭配，较大的石料应大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。（12）填腹部分的砌缝宜减少，在较宽的砌缝中可用小石块塞填。（13）勾缝统一勾凹缝，勾缝完成后，应对砂浆石砌体覆盖和洒水进行养护，时间不少于7天。在砂浆初期硬化期间不得使其受雨水冲刷或水淹浸。（14）砌体质量应符合下列规定：砌体所用各项材料类别、规格及质量符合要求。砌缝砂浆或小石子砼铺填饱满，强度符合要求。砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐深度和型式符合要求。砌筑方法正确。砌体位置、尺寸不超过允

6、许偏差。图3 防护工程砂浆生产区平面布置图3、浆砌片石骨架护坡施工步骤路基预压土卸载后，进行骨架护坡施工。骨架材料采用浆砌片石与C25混凝土预制块。预制块、空心砖在预制场集中预制。片石在具有资质的石场采购。骨架护坡应自下而上先施工护坡基础，然后施工反压护道，再施工骨架，最后铺设空心砖。骨架施工时，应自下而上先施工主骨架（骨槽），然后再施工支骨架（拱圈）。骨架护坡沿线路方向每隔15.02m设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内用沥青麻筋全断面填塞。每隔100m砌筑一道0.6m宽的踏步。涵洞右侧设一道踏步。（1）护坡基础施工：施工前，先进行测量放样，放出坡脚线、平台线。采用小型挖掘机分段开挖脚墙基础和

7、骨架基础，人工配合。采用溜槽施工护坡基础片石混凝土。（2）反压护道施工：反压护道采用M10浆砌片石，厚35cm, 挤浆法进行施工。（3）骨架施工施工前，应先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。砌筑骨架前应按设计要求在每条骨架的起讫点挂线放样，然后开挖骨架沟槽。施工时，应先砌筑骨架衔接处，再砌筑其它部位骨架，两骨架衔接处应处于同一高度。施工时，应自下而上逐条砌筑骨架。骨架应与坡面密贴，骨架流水面应与坡面平顺。C25混凝土预制块应与骨架同步施工，且砌筑牢固、密贴。混凝土板不得缺棱掉角，棱角线条要直顺，相邻混凝土板之间不得有明显错台。（4）空心砖铺设铺设前，应先将骨架内浮土清除，同时整平坡面。自

8、下而上铺设空心砖，铺设时应拿橡皮锤击打，不得使用铁锤等重物。 （5）骨架护坡允许误差见表3，骨架护坡示意图见图4。图4 骨架护坡示意图3、空心砖施工步骤空心砖护坡先自下而上先施工护坡基础，然后施工反压护道，再施工坡面。空心砖沿线路方向每隔15m设置一处排水槽，采用C25混凝土预制槽铺砌,排水槽预制长度每节0.4m。排水槽埋入边坡0.1m深度。排水槽应把水引入路基两侧排水沟内。空心砖护坡顶部和路肩底部之间设置C25混凝土预制块挡水板,拦截路基面的水。（3）护坡坡面施工施工前应整修好坡面，清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。砌筑基础应按设计要求挂线放样，基础顶面应平顺。自下而上铺设空心砖，铺设时应

9、拿橡皮锤击打，不得使用铁锤等重物。护坡顶预制块挡水板安装。（4）空心砖铺设允许误差见表4。空心砖护坡示意图见图5。图5 空心砖护坡示意图五、质量检验表1 砌体位置及外形尺寸允许偏差项目名称允许偏差（mm）轴线偏位10台宽度与长度+40，-10大面积平整度（2m直尺检查）30竖直度或坡度0.5%H墩台顶面高程表2 片石混凝土基础允许偏差25平面尺寸50顶面高程基底高程土质石质+50，-200表3 骨架护坡施工允许偏差表序号项 目允许偏差施工单位检验数量检验方法1平面位置50mm每段护坡每50m长抽样检验4点经纬仪测2每段护坡每50m长抽样检验3点水准仪测3坡顶高程20mm，04骨架净距每段护坡每

10、50m长抽样检验6点（上中下部各2处）尺量5骨架宽度及边槽高度不小于设计值6骨架厚度及嵌置深度7护肩、镶边及基础厚度、宽度每段护坡每50m长抽样检验3组8踏步宽度、厚度每踏步抽样检验1处9坡面平整度30mm每段护坡每50m长抽样检验3处2.5m长直尺量测注：每段护坡长不足50m按50m计。表4 空心砖护坡各部允许偏差检验数量及检验方法检验项目0，-20mm坡率0.5%吊垂线反滤层、垫层厚度10mm混凝土板外形尺寸边长+6，-3mm按预制块数量的2%抽样检验对角线长厚度+4，-2mm六、 质量保证措施1、健全技术管理体系本工程为了加强技术管理，建立技术管理体系，建立以项目技术负责人为首的技术责任

11、制。配备足够有资历、经验丰富、责任心强、工作认真细心的技术人员负责技术管理。建立健全完善的技术岗位责任制，明确各级技术人员的职责、权限，对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术及技术管理工作的落实。2、执行技术交底制度在正式施工之前，项目经理部技术人员核对图纸，参加由业主组织的图纸审查、设计交底会，保证设计文件的准确移交传达。施工过程中，由项目技术负责人和主管工程师亲自抓技术交底工作，建立复核制度，技术交底必须强调文字交底，经上级主管工程师复核后对施工人员进行交底。对参加施工的全体人员进行详细的技术交底，将工程特点、施工方法、施工顺序、进度安排、操作要求、技术标准、质

12、量要求、安全措施等书面资料详细地交给施工人员，施工人员对交底进行签字领取。施工人员组织关键工序的作业人员进行经常性的技术学习和培训，提高职工的技术素质。3、加强工程检查制度工程实施中，加强施工过程质量控制，实行“三检制”。项目经理部设专职质检工程师、作业队设兼职质检员，保证施工过程始终在质检人员的严格监督下进行，严格执行质量一票否决权。施工过程中，作业队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽及进行下道工序的施工。4、 严格施工现场管理 严格按施工组织设计布署施工，并经常检查实施情况。若遇实际施工与施组矛盾，及时作出调整方案，报原审部门审批后实施。材料进场后码放整齐并适当遮盖，并用标示牌分类管理。材料保管必须注意防雨、防潮、防火等，措施一定要齐全有效，料库搭设要符合规定要求。