实测实量标准汇总Word下载.docx

1、4mm。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺测量方法和数据记录：（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。（2）当所选墙长度小于3 米时，同一面墙4 个角（顶部及根部）中任取2 个角。按45 度角斜放靠尺，累计测2 次表面平整度。这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。（3）当所选墙长度大于3 米时，除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。这3 个实测值分别作为判断该指标合格率的3 个计算点。3、垂直度（1）对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作

2、为1 个实测区，每套房累计实测实量10 个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2 次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2 个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1 个计算点。（2）外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10 个时，需增加实测。2、砌筑工序反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序。合格标准：（1）无断砖、通缝、瞎缝；（2）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7 天；（3）不同基体（含各类线槽），基体搭接不小于100MM；挂网前墙体高低差部分 采用水泥砂浆填补；（4）砌体墙灰缝须双面勾

3、缝。目测，5 米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤（1）测量方法：采用目测、尺量；对于瞎缝，则每一个测区随机选取3 个灰缝点，如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿，则该测项不合格。（2）数据记录：同一实测区内，只要有4 个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。工程名称英泰曲江住宅小区（二期）一标段工程 #楼分部（子分部）装饰工程检查部位 层 单元 柱 墙分 项砌体工程强度等级项 目允许偏差实测值轴 线3垂直度4截 面平整度施工班组验收人员评定结果验收日期 年 月 日3）、水电工程1、座便预留排水管孔距偏差本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标，避免因距离过小

4、，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。偏差0，15mm（1）每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测实量6 个实测区。实测区不满足6 个时，需增加实测数。（2）本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。（3）实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成 面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。 5（4）每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。2

5、、线盒、套管暗埋（设备安装）该指标实测值为线盒及套管凸出或凹进墙体抹灰面的距离。 合格标准：（1）空调套管直接预埋在混凝土柱、梁及剪力墙中时，要求抹灰时安装装饰圈。（3）凹进偏差0，5mm；凸出偏差0，1mm。 5 米钢卷尺（1）本指标原则上在抹灰阶段测量。（2）每一个线盒或套管作为1 个实测区，累计实测实量20 个实测区。（3）用钢卷尺测量线盒面或套管管口边与抹灰完成面的距离，抹灰时增加了管圈的套管测量管圈与抹灰完成面的距离。（4）数据记录：不合格实测值均按“1”记录，合格实测值均按“0”记录；原始数值记录时凸出墙面的直接记录偏差数值，凹进墙面的在偏差数值前增加“”。3、管线洞口封堵反映穿墙

6、、穿板洞口收口封堵、预留套管的渗漏控制，位置准确性及满足防火构造要求（1）水、通风系统管线封堵：水平封堵密实，封堵下板面没有蜂窝、麻面，管线位置准确，套管层间在统一竖直线控制范围，套管出地面完成面满足要求；墙面封堵密实 ，管线位置准确，对管线无污染。（2）机电线管、线槽封堵 ：线管水平、竖向封堵密实，下板面没有蜂窝、麻面；线槽面板开启顺畅。目测，钢卷尺测量方法和实测数据：实测区与合格率计算点：所选测点每一面封堵线管墙面、板面作为1 个实测区。1 个实测区取2 个实测值。2 个实测值并作为1 个合格率计算点。累计5 个实测区，不满足5 个时，需增加实测数。测量方法：每一面封堵面管槽全检。采用目测

7、检查其封堵形式是否符合合格标准，本指标要求封堵、套管不能太深也不能太浅，线槽封堵不能太宽也不能太窄，目测时均要考虑以上指标；同一个实测区选取疑似尺寸最大值及最小值，用钢卷尺测量检查套管、线槽封堵完成留设尺寸等是否符合合格标准。数据记录：同一实测区，管槽封堵有任何一项不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“1”记录，合格实测值均按“0”记录。原始数据记录时，前一个数值记录深度，后一个数值记录宽度。4）、抹灰工程1、墙体表面平整度反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。墙面表面平整度允许偏差值为：3mm。超过该值则记为不合格。（1）每一面墙作为1 个实

8、测区，累计实测实量10 个实测区。（2）当墙面长度小于3 米，在同一墙面顶部和根部4 个角中，任意选取2 个角按45 度角斜放靠尺分别测量1 次。2 次测量值作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。（3） 当墙面长度大于3 米，在同一墙面4 个角任选两个方向各测量1 次，2 次测量值作为实测指标合格率计算点。同时在墙长度中间位置增加1 次水平测量，这3 次实测值作为判断该实测值标合格率的3 个计算点。（4）所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在洞口45 度测一次，作为新增实测指标合格率的1 个计算点。（5） 据地面300mm 处水平放置靠尺测量1 次，作为实测指标合格率的1 个计算点。（

9、6）所选测点墙面表面平整度的实测区不满足10 个时，需增加实测数。2、墙面垂直度反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。墙面垂直度允许偏差值为：2 米靠尺门洞口墙体垂直度为必测项。（2）测量值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响。（3）当墙长度小于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。（4）当墙长度大于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm 和墙

10、体中间位置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度。这3 个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3 个计算点。（5）所选测点墙面垂直度的实测区不满足10 个时，需增加实测数。3、阴阳角方正反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。阴阳角方正允许偏差值为：阴阳角尺（1）每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1 个实测区，累计实测实量15 个实测区，其中5 个实测区需选窗台区域的阴阳角（与“外窗内侧墙体厚度极差”配合使用，反映窗台板大小头及方正情况）。（2）在

11、同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm 和1500mm 位置分别测量1 次。2 次实测值作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。（3）所选测点所有阴阳角的实测区不满足15 个时，需增加实测数。4、房间开间、进深偏差选用同一房间内开间、进深两个方向墙体间距离极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间的方正程度。5 米钢尺（1）每一个功能房间的开间和进深分别各作为1 个实测区，累计实测实 量3 个功能房间的6 个实测区。（2）同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，会得到两个实测值。房间开间（进深）实测指标合格率有两个判别条件，选其中最不利情况作为判断该实测指标房间开间（进深）

12、合格率的1 个计算点。具体如：a、 比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于6MM 时合格；大于6MM 时不合格。b、比较两个实测值之间极差值，其小于6MM 时合格，大于6MM 时不合格。（3）所选房中的所有房间的开间/进深的实测区分别不满足6 个时，需增加实测数。5、户内门洞尺寸偏差反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。户内门洞尺寸偏差允许偏差值为：10mm。（1）每一个户内门洞都可以作为1 个实测区，累计实测实量5 个实测区。（2）实测前需了解所选测点各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。（3）

13、实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2 次。若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2 次。宽度和高度的2 个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为该户内门洞口尺寸高、宽偏差的2 个实测值。每一个1 个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（4）所选房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足5 个时，需增加实测数。6、户内门洞、外墙窗内侧墙体厚度 反映户内门洞两侧墙体厚度偏差大小，外墙窗内侧墙体厚度偏差大小的程度，避免出现大小头现象，影响观感。墙体厚度极差允许偏差值为：0，3mm。（1）任一户内门洞或一樘外门窗都可以作为一个实测区，累计实测实量5个实测区，具体视所选房型布局，5 个实测区中户内门洞和外门窗比例为4:6 或3:7。（2）实测时，户内门洞、外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。