铝合金门窗工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx

1、术技术 总监制定设计方案、加工工艺、安装措施。 主持单元性能试验、解决技术问题。全 面监控质量和安全。向公司技术部门 负责工程 设计绘制设计方案、施工图、加工图向技术总监负责安全全面监督现场安全防范措施执行质检2订购材料的抽样检验 产品加工过程质量检验 现场安装质量检验生产生产 主管安排加工全过程的生产计划及运输生产 组长3安排铝型材加工、嵌装及注胶向生产主管负责技工多 名生产线操作安装地盘 管理全面组织现场安装。根据总体进度调配 人力物力及反馈现场信息工长带领工人完成接收材料、施工安装向地盘管理负责仓管现场材料入库和保管、材料发放专业 技工电工、焊工，负责完成专业工作向工长负责安装 技工负责

2、放线、安装、清洁、保修。根据进 度需要调配人数拟投入劳动力数量：结合本工程的分布特点，及现场整体进度，实际情况我们将投入现场安装人员 75名，车间加工制作人员60名,以充足的人员切实保障进度需要。主要机具及设备清单机械名称性能规格数量双头切料机微电控制自动下料1台单向切料机气动平切介床2台手动操控平切介床3台45撞角机油压半自动式切料机气动自动下料锣榫机90系列专用冲床台 钻多工位式4台冲 床3-10顿台式6台注胶机英国行牙式手动10台空压机风钻、拉钉枪气 动20台水平仪精密水平调校电焊机安全帽带一批冲击钻3支射钉枪二、机械设备:除车间具有完整的制作加工设备外，安装工场的汽车运输和安装所需的配

3、套机具及安装防护用品保证齐全。（详见上表）、制作规程:材料验收：入库材料必须有合格证书、厂家、出厂日期及相应数据。技术标准下料1. 下料应按图纸施工，要在专用机床上进行，不得有碰伤、划伤、污染，要合理堆放。0.5MM。件应符合技术要求，门窗装配精度应比安装精度提高 10%。（七） 安装玻璃：应按相应之规范执行，玻璃不得有尖角裂纹,下端应垫防震垫。（八） 打胶：打胶应在无灰尘污染之环境中进行， 胶缝必须充满，不得有气泡、断层。打胶前型材和玻璃表面应用溶济清洗。（九） 包装：门（窗）出厂前应做质量检查，并贴合格证，施工过程中的外露部份要贴 PVC防护膜。（十）工艺流程:（十一）工程质量检验标准：G

4、BJ301-88。、安装规程由于门窗副框已经安装完成，在前期工件中，副框安装的位置（标高，中心线，进出线）已经按要求完成，以后的工作则是在副框的基础上安装铝门窗，以下为相关的安装规程。（一）准备工作1、熟悉施工图，明确门窗安装的技术要求，门窗数量，规格、。安装位置及方向。2、按设计要求检查副框洞口尺寸，并按该尺寸进行下料制作。3、确认建筑物每层的门窗安装位置，参照副框，明确门窗实际安装位置。4、认真检查门窗的制做质量、数量和外观，并做好验收记录,对不符合质量要求的制品有权拒绝验收。5、安装工具和人员素质必须符合工程要求。（二）质量要求1保证项目1-1：门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求1

5、-2:门窗框的安装必须牢固：铝门窗与副框的连接固定采用螺丝连接，螺丝间距不应大于300M M,确保门窗的牢固。洞口有间隙时，允许用木楔双向垫紧，铝门窗与副框之间的间隙采用泡沫发泡胶进行填充。2、基本项目1- 1门窗扇安装应符合以下规定。计要求。间在68秒之间。2-2:门窗附件安装应做到品种、数量齐全、安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能、端正美观。2-3:门窗外观应做到表面清洁、无划痕、碰伤、无锈蚀，打胶表面光滑、平整厚度均匀、无气孔，打胶前应清除型材和下班表面污 物。胶条应留有收缩余量（约 2030m m）转角处斜面断开并打胶。外露螺丝的颜色应与型材颜色一致， 如颜色不一致，可用同色

6、油漆或 胶涂盖。2-4:型材对接或搭接的室外缝隙应打胶。2-5:玻璃的安装：玻璃与门窗玻璃槽的配合关系见下表。玻璃厚度abc5.6室内塞橡胶条（厚3-5mm6槽深8室外打玻璃胶余量3.允许偏差项目项 目项目允许偏 差值Mm检查方法门窗框两对角内角平 开 窗窗扇与框搭接宽度差用浓度尺或 钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横端高度差用钢板尺配 合拉线检查推门窗扇扇面积W 1.5m2 35N用弹簧秤启4拉 门开启力扇面积 1.5m2 50N闭5次取平均 值5门窗扇与框或相邻扇立边平行度用钢板尺检 查地 弹门扇对口缝或扇与框 之间立、横缝留缝2-4用塞尺检查7簧 门 扇门扇与地面间隙留缝2-7门扇对口缝关闭时

7、平整用深度尺检 查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度用拖线板检 查10门窗框（含拼樘料）的水平度1.5用不着1m水 平尺和塞尺 检杳11门窗横框标高12门窗正侧面竖向偏离中心 4用线坠、钢板尺检杳13双层门窗内外框缝（含拼樘料）中心距4、塞缝要求合。在门窗周边室内外两侧打外墙密圭寸胶密圭寸。、材料采购1.铝型材：依据甲方、施工图纸及相关文件要求严格按国标GBT5237-2001选配，光泽度一致，无色差。铝合金型材厚度满足设2.玻璃：严格按照审定的施工方案图进行选用。3.密封材料：密封胶条选用国产三元乙丙胶条。.钢材：须选用符合 GB3274、GB700、GB912、GB3077及GB699标准

8、的钢材，并经镀锌处理。5.五金配件：按甲方及图纸要求选用，且应符合 GB1175和GB2702 标准。.防水胶：选用硅酮中性密封胶处理门窗框边与墙体的嵌缝, 采用中性玻璃胶处理门窗框扇与玻璃的嵌缝，以保证防渗水质量。.所有材料必须出具产品合格证书及相应的质检报告书。、制作质量控制.严格按照国家标准92SJ712制作。.检验机械设备、量具的精度，并调较到正常的工作状态和监 控运行过程的稳定性。.按照拟定的工艺进行加工，严格依照加工技术标准检验加工 件的下料、装嵌尺寸是否在标准允许的误差范围内。做到下料精确、 组装联结牢固，拼缝严密。4.门窗的高度和宽度允许偏差士 1.5MM之内，对角线偏差V2.

9、0MM 。.质检员做好检验记录，检验对象为处于下料至组装工艺中的 任何加工件。监督不合格品的返工、更换，杜绝不合格产品出厂。附：制作偏差控制表洞口尺寸（mm）允许范围（mm）门窗咼、宽 2000士 1.5士 2.0门窗对边 2.0 3.0门窗对角线冋平面咼低差 0.3装配间隙6.做好半成品的表面保护，检查产品的包装是否符合要求。、成品、半成品的试验、检验方案、按照甲方工程技术部门所指定的类别、型号制作样品，送国 家检测部门对其进行“三性”物理检测。有关指标达到合格标准后, 方投入批量生产、安装以确保工程质量。安装质量控制在严格按照安装规程的要求下，为了能够彻底解决铝窗漏水此问题，我们针对本工程

10、采取以下一系列质量控制措施。（一）主要施工措施周边内外侧打胶 一框拼缝及针眼打胶密封。（二）主要施工措施程中，使用易于拆除的木垫块进行定位。这一部位对解决漏水问题是至关重要的， 首先清理副框洞口，用钢丝刷将副框仔细清理干净，保证门窗塞缝与副框之间能紧密结合。第二次（发泡胶干固后），并将原垫块拆除，补填塞发泡胶。4、当填塞发泡胶硬化后，在门窗周边室内外两侧打一道外墙密封胶。原因，首先应用耐老化的密封条对扇四周进行密封处理。6、将扇及框的接缝处，钉眼处打胶密封。第六章安全体系根据安全条例和本公司的工程经验，制定本安全守则并监督实施:、工厂安全守则1、全体员工必须接受上岗前安全教育，经考核合格后方可

11、可上岗作业。2、作业须穿戴劳保制服、鞋帽。介床、冲床等机械操作者须相应佩戴护眼镜、耳塞。3、机械设备由专业人员维护定期检查。4、按规定设置灭火设施，严禁烟火，妥善保管易燃易爆物品。5、注胶车间保持良好的通风，注胶机由专业人员操作。6、常备应急药品，配备简易医疗器械。以上守则由安全小组监督执行，并向技术总监负责。二、施工安全守则1、进场前必须结合施工现场实际情况峄施工人员进行安全教育。2、进入施工现场必须戴安全帽。3、高空作业必须紧好安全带。4、电线、电缆由电工牵引接驳。5、安全使用电焊机。6、特殊工程必须由专业人员完成。7、服从总包单位统一管理。8置灭火器设施。、针对本项目的施工安全措施本项目“海馨苑铝合金门窗安装”，根据现场外架已全部拆除，为了该项目安全有效的施工，特别针对此项目制定如下措施:1、采用钢管架，安装在室内房门洞口内侧，施工人员用安全带拴在钢管上，可安全施工。2、采用钢管架，上下顶住天花板和地板面，施工人员用安全带拴在钢管架上，可安全施工。3、为了防止铝窗材料在安装时坠落，施工过程中先将铝窗材料用绳索连接在钢管架上，再放到窗洞位置上，待安装固定