垃圾填埋场渗滤液处理方案文档格式.docx

1、2. 设计原则1）严格执行国家现行的环保技术标准、规范，遵守国家和地方环保的有关法律、法规及排放标准；2）选用先进、合理、可靠的处理工艺，在确保处理排放达标的前提下，做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低；3）本工程系环境工程，尤其要注意环境保护，避免和减少二次污染。要求改善劳动卫生条件，贯彻安全生产和清洁文明生产的方针；4）为了提高污水处理站管理水平，设计采用 PLC程序控制，减轻操作人员的劳动强度；5）合理选用优质配件，降低能耗，提高工作效益和使用寿命，降低系统运行成本；6）在工艺设计时，有较大的灵活性，可调性，以适应水量、水质的周期变化。采用一套 50t/d渗滤液处理设备，以

2、提高系统的灵活性、可变性、适应性和先进性；7）因地制宜，合理布局，有效地利用空间和场地。3. 设计范围 垃圾渗滤液处理系统设计（包括方案、建筑、设备、工艺配管、照明、仪表自控等整体工程设计、运行费用成本分析等）。二、工程项目主要内容1、工程现状垃圾渗滤液来源 本系统的渗滤液主要来自垃圾填埋场渗滤液处理工程水量根据设计单位估算，平均排水量为 50吨/天，则本方案按一套 50吨/天；垃圾渗滤液设计处理运行。渗滤液处理工程进水水质项目数值平均值BOD540010000mg/L平均：700mg/lCODcr100010000mg/L5000mg/lSS200800mg/L600mg/lNH3-N160

3、1600mg/L1000mg/lPH68总N2001500mg/L1100mg/l硫化物2.828.68铜0.61.05铅0.31.55镉0.0090.25汞0.0051铁135252设计出水水质垃圾填埋场渗滤液经处理后，出水水质应达到 2008年 7月 1日实施的生活垃圾填埋场污染控制标准（GB168892008）版新标准表 2中的排放限值：现有和新建生活垃圾填埋场水污染物特别排放限值（GB168892008 表 2）项 目排放限值污染物排放监控位置色度（稀释倍数）40常规污水处理设施排放口化学需氧量（mg/L）100生化需氧量（mg/L）30悬浮物（mg/L）总氮（mg/L）氨氮（mg/L

4、）25总磷（mg/L）3粪大肠菌群数（个/L）10000总汞（mg/L）0.001总镉（mg/L）0.01总铬（mg/L）0.1六价铬（mg/L）0.05总砷（mg/L）总铅（mg/L）2、 工程的规模和实施方案：本项目的建设范围包括工艺及建筑物等设计、设备采购、各类管网、电器 设备及管线采购、配套土建工程施工、设备、电器安装及调试和人员培训等整 体工程。根据目前垃圾填埋场情况，渗滤液的排放量约为50吨/天，因此以这一流量 作为渗滤液处理升级改造工程的设计流量。出水水质必须达到 2008年 7月 1日实施的生活垃圾填埋场污染控制标 准（GB168892008）版新标准表 2中的排放限值。针对该

5、垃圾渗滤液具体水质的特点，本方案拟采用常规的“混凝沉淀+硝化 +反硝化+MBR+NF+RO” 处理工艺，该处理工艺较为成熟，操作运行方便，日常 费用低廉，出水稳定。3、 工程采用的标准 、中华人民共和国环境保护法； 、中华人民共和国水污染防治法； 、污水综合排放标准（GB8978-1996）； 、污水处理设计规程（ CECS ： ）； 、污水处理技术指南（环发 号）； 、室外排水设计规范（ ）； 、工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）； 、建筑给水排水设计规范（ ）； 、环境工程设计手册； 、污水污物处理（化学工业出版社）； 、污水处理技术及工程实例（化学工业出版社）； 、

6、国家现行的建设项目环境保护设计规定； 、其他相应的设计技术规范与标准。 、厂区污水排放情况，2010年3月 、厂区污水排放量及污染物情况，2010年3月 、三废处理工程技术手册（废水卷），2000年 、水工混凝土结构设计规范SDJ20-78 、混凝土结构设计规范GB50010-2002 、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97三、 项目采用的主要工艺技术1. 渗滤液水量与水质情况分析本项目渗滤液来水不均匀程度较高，水质、水量变化较大（KZ=2.0），由于水量与水质具有较大的不均匀性，因此必须考虑设置均质均量的调节池。根据工程前期主管部门的相关批复，本项目渗滤液处理升级改造工程设计

7、采用预处理+硝化+反硝化+MBR+NF+RO 处理工艺。根据环保部门对垃圾渗滤液排放的要求，本污水处理工艺应使出水达到渗 滤液处理标准要求。2.工艺流程说明来自填埋场调节池内的渗滤液，首先由泵提升进入预处理系统，通过加入 特定的专用药剂并加搅拌，使进水和药剂充分反映，来去除胶体悬浮物以及Hg、Gr 等重金属，减少对后续生化系统的抑制，对后续的NF/RO 膜有一定的保 护作用，延长膜的使用寿命，同时能够去除 40%左右的NH3-N，减轻对生化系统 的负荷，达到生化系统运行标准。沉淀池出水自流至外置式的 MBR系统，外置式 MBR系统包括 A/O生化脱氮 系统、斜板沉淀池以及超滤膜膜系统，其中 A

8、/O生化脱氮系统由反硝化池、硝 化池组成。A/O 生化脱氮系统即“缺氧反硝化好氧硝化”，在缺氧硝化区中，反硝 化菌将回流来的硝酸盐还原为氨气排除，在好氧硝化区中，硝化菌将污水中的 氨态氮氧化为硝态氮，然后回流至反硝化区还原，完成脱氮过程。斜板沉淀池主要使硝化池出水中的污泥进行沉降，降低后续系统进水的SS，防止对超滤膜的堵塞。沉淀的污泥一部分回流至反硝化池保证前面生化脱 氮系统内有较高的污泥浓度，提高脱氮的效率，一部分外排至污泥池进行处 置。外置式的 MBR超滤膜将斜板沉淀池出水中剩余的 SS截留，通过 MBR膜孔径的截留，出水水质好，满足进入下一工序纳滤反渗透系统的要求；外置式 MBR的出水进

9、入纳滤系统，由于纳滤对一价盐离子不作截留，盐份 随出水排出，这样纳滤系统需要的高压泵能耗较小，可以将 COD、BOD、二价离 子截流率在 90%以上，纳滤系统后设置反渗透系统，反渗透系统可以截留纳滤 系统无法截留的一价盐离子，如前处理没有处理完全的氨氮、COD、BOD、一价 离子等，最终出水达到国家标准排放限值。纳滤系统和反渗透系统产生的浓缩液进入浓缩液储存池内储存后回罐至填 埋场。根据工程前期报告及相关批复，为便于工程操作运行并节省工程用地，睢 县垃圾处理厂垃圾渗滤液处理系统改造项目采用集成式处理设备，整个工程按 功能需求分为 A段、B 段和C 段。3.工艺流程简图垃圾渗滤液提升泵调节池达标

10、排放回灌至填埋场浓缩液池四、产品质量及技术参数4.1垃圾渗滤液调节池（甲方提供）配套提供（1）渗滤液提升泵型ZW65-10-32形式：自吸泵流量：10m3/h扬程：38m功率：4.0kw数2 台材质：过流部件不锈钢2）电磁流量计规 格：DN65测定流量：0.3 15m/s数 量：1 台5.2 一体化装置5.2.1 预处理装置，首先由泵提升进入预处理系统，通过加入特定的专用药剂并加搅拌，使进水和药剂充分反映，来去除胶体悬浮物以及 Hg、Gr等重金属，减少对后续生化系统的抑制，对后续的 NF/RO膜有一定的保护作用，延长膜的使用寿命，同时能够去除 40%左右的NH3-N，减轻对生化系统的负荷，达到生化系统运行标准。碳钢内外防腐处理（1）搅拌器XLED42-187-0.750.75kw4 台不锈钢2）加药装置药剂类型：专用药剂9.6L/h1 套搅拌机功 率：0.55kw材 质：溶液箱 5001 只PE计量泵J-JXM100/0.53）斜管填料规格： 35/508m24.2 A/O 系统本次改造使用我公司真对垃圾渗滤液专门研发的新型高效硝化细菌和反硝 化细菌，能够快速适应渗滤液水质，大大缩短调试周期，减少调试时间成本， 同时能够极大提高微生物的处理能力，使出水达到后续处理标准，降低后续系 统的处理负荷。反硝化菌的适宜 PH值为 6.58