单层厂房结构吊装施工方案Word格式.docx

1、三、设计要求1、 选择起重机类型和型号；2、 确定起重机开行路线；3、 绘制预制阶段的构件平面布置图）2#图；4、 绘制吊装阶段的构件平面布置图2#图。四、参考资料1、 教材建筑施工教程 中国建材出版社2、 建筑施工、机械定额 中国建工出版社3、 建筑施工规范 中国建工出版社4、 建筑施工手册 中国建工出版社图2 主要构件表1 25T起重机（国庆一号）履带起重机性能表把杆长度（米）性能把 杆 角 度77.57570656055504515Q（KN）2502301761461231069280R（m）4.75.36.67.88.9101112H（m）11.511.812.312.211.911.

2、110.49.320190160121976656485.86.58.39.811.412.914.315.616.216.61716.815.214.213251401208565534437306.813.917.31921.221.521.821.420.519.318.016.4100604223-89.211.614.018.52626.326.524.923.5表2 主要构件工程量一览表序号构 件名 称位置单数量构 件 最 大重 量 （KN）安 装标 高1柱A轴根63.5柱顶12.42BC轴84.93D轴62.2柱顶10.24抗风柱AB跨686.8柱顶15.555CD跨72.5屋架

3、榀82.712.4748.010.2吊车梁2434.310.0933.88.0连系梁11415.0天沟板块8.7侧板403.0天窗架6214屋面板29613.0基础梁3216.916屋架支撑0.7柱间支撑副第二章 吊装机械的选择 起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有设备等确定，本工程结构采用履带式起重机。吊装主要构件工作参数为：一、柱子 选择抗风柱进行计算，起重机工作参数确定如下： 抗风柱：Q=86.8KN，标高16.85M 起重高度H1=h1+h2+h3+h4=16.85+0.5+1.5=18.85M 起重量Q=QA+QA1=86.8+2=88.8KN 现初选定

4、W1-200型履带式起重机，启动臂长30M，查起重机性能表，当起重量88.8KN时相应的起重半径R=15.3M，起重高度H=24.5M18.85M，满足吊装柱子的条件，由此选用W1-200型履带式起重机，起重半径不大于15.3M处吊装柱子。二、屋架选AB跨屋架Q=82.7KN，屋架标高12.4M。起重量：Q2=QA+QA1=82.7+3=85.7KN屋架高度：H2=h1+h2+h3+h4=（12.4+0.3）+0.5+3.68+3=19.88m初选定W1-200型履带式起重机，查起重机性能表：当起重良Q=85.7KN时，起重高度H=22.2M19.88M，满足屋架的吊装条件，其相应起重半径R=

5、14.5M，由此选用W1-200型履带式起重机，在起重半径不大于14.5M处吊装屋架 三、屋面板 初选型履带式起重机，杆长36m,验算吊装屋面板时是否满足。屋面板起重高度如图起重高度：求最小起杆对应的起重仰角：取求最小起重臂长：现选用型履带式起重机臂长，满足条件，当起重仰角时，可得起重机半径：根据L30，R18.4，查起重机性能表可得 ，选用型履带式起重机满足吊装要求，此时起重臂长30 ，起重仰角，起重半径R18.4，能吊装屋面板。注：起重机起重高度，安装支座的顶面高度，安装间隙不小于0.3，绑扎点至起吊后构件底面距离，索尺高度（绑扎点至吊钩中心），-起重臂T铰屋面板吊装支座高度，-起重钩需跨

6、过已安装好结构距离，-起重臂轴线与已安装好结构间水平距离至少取一米。第三章 结构预制方案现场预制构件有预应力钢筋混凝土屋架，预制混凝土柱，支撑和大型屋面板等为工厂预制，在吊装前运到场地。构件预制应满足的安装的基本要求，符合施工工艺和技术要求。柱和屋架制作时土底摸的做法：先将原土夯实，为减少土层对构件的附着力，在夯实土层上铺砂垫层，夯实找平后用混合沙浆抹平，隔离层刷废机油两道，并加酒精石粉一层，土低摸完成后，应及时浇注柱与屋架的混凝土，振捣时严防振捣棒头插入底摸。柱沿各纵轴按纵向布置滑行法起吊，沿轴线布置，牛腿朝向上。屋架 榀叠浇，叠浇时应考虑扶直就位的顺序，即先扶直的放在上面，后扶直的放在下层

7、，考虑就位范围和支模，浇注混凝土，抽管，穿筋，和张拉等工序的工作面柱的制作顺序：底摸-绑扎钢筋支倒模浇注混凝土拆模养护屋架的制作顺序：底摸-绑扎钢筋支倒模浇注混凝土拆模养护孔道灌浆等工序。柱预制场地划分与基础工程划分相同，分为三个阶段，即第一阶段为A轴的13根柱和18M的全部抗风柱，第二施工段为B，C轴13根柱和13轴24M跨的3个抗风柱，第三施工段取D轴13根柱和1轴24M跨的3个抗风柱。屋架叠浇，每层为一个施工段，即分成三段，每段混凝土浇注完，经拆摸养护其强度达到设计强度的30%后方可进行第二段扎钢筋，支倒模，浇注混凝土；屋架达到设计强度的75%后方可张拉预应力钢筋，当孔道灌浆强度达到1.

8、5N/MM2后方进行扶直就位。屋架和柱的制作同时进行，流水施工顺序为：屋架一段W1柱段Z2屋架二段W2柱二段Z2屋架三段W3柱三段Z3 第四章 结构吊装方案一. 结构吊装工程准备1、 材料准备（1） 钢筋混泥土柱，梁，屋架等预制构件应有良好的质量保证（2） 水泥宜用高于325级普通硅胶酸盐水泥（3） 中砂（4） 石子：粒径1020mm（5） 垫块：铁楔（6） 电焊条：必须按设计规定选用，其性能应符合焊接材质性能标准（7） 吊装工具：钢丝绳，撬杠，吊钩，卡环，横吊梁，滑车，吊索，楔块，铁垫，千斤顶，木楔等。2、技术准备（1） 组织图纸学习和图纸会审进行技术交底，编制施工图预算（2）编制各分项工程

9、工艺卡及主要分部分项工程施工措施：起重机进场前，按照施工平面布置图平整场地松软的场地要用枕木或厚钢板垫铺；钢筋混泥土杯形基础杯口顶面弹出十字中线，根据中线检查杯口尺寸，测出杯底的实际高度，量出杯底标高的调整值，并在标口做出标志，用水泥砂浆或细石将杯底垫平至标志处；在柱，屋架，吊车架，构件弹出安装中心线作为构件安装对位，校核依据。（3）提出半成品加工计划及技术资料.（4）作出可靠性检查，验收无误后方可进行吊装.3.现场准备（1）拆迁工程障碍物，平整场地，定位放线，修筑临时道路.（2）临时供电线路，电源从正式6KV高压线接触，在北部建设一台125KV变压器，沿厂房设主干线，其他用点拉临时线.（3）

10、铺设临时用水需线，保证施工用水。单层工业厂房安装的顺序为：柱子吊车梁屋盖系统结构吊装方案包括：确定结构吊装方法：选择合适的起重机；预制阶段构件平面布置和起重机的开行路线；屋架就位阶段构件平面布置；编制吊装工程施工进度计划等结构吊装的主要构件有柱子，屋架，吊车梁，连系梁，基础梁和天沟板，屋面板，其中柱子最重86.8KN，屋面板安装高度16.335M。吊装构件选用履带式起重机，拟定分三次开行作业，第一次开行吊装柱子，第二次开行吊装吊车梁，第三次开行吊装屋面系统.第五章 起重机的开行路线一、柱子的布置及开行路线根据柱预制阶段布置方案，宜采用滑行法起吊，沿轴线布置，牛腿朝向旋转法起吊。方案一：因跨度较

11、大，且=，起重机可跨中开行，每个停机点可起吊两根柱子。（a图）方案二：A轴每一停机点吊装一根柱子，起重机开行路线距基础中心线，边柱在跨外开行，D轴边柱吊装在跨外开行。（c图）现因预制件布置，及场地的限制采用方案一。跨内开行，起重机自AB轴跨内进场，每停一点吊装两根柱子，直至吊装A轴13根柱，B轴13根柱，然后沿距CD轴跨内开行自13-1吊装 D轴柱，同时完成柱的临时固定，校正，最后固定，就完成了第一次开行。二、吊装吊车梁的开行路线吊车梁可沿柱边纵向预制，尽量靠近吊装位置。屋架在跨内3榀叠浇预制，两端预留抽管穿筋场地，屋架的间隙取1m,以后支模绑扎钢筋浇注混凝土。吊车梁吊装时起重机沿跨中开行，每一停机点可吊二根吊车梁，在吊装吊车梁时可同时进屋架扶直就位，屋架就位位置采用沿柱边斜向线