交接班制度.docx

1、交接班制度这就是我公司得交接班制度 l- r1 r4 / n$ U9 P9 _第一条 交接班制度就是上、下班之间交清情况、保证生产连续、稳定进行得一项重要制度,交接班必须严肃认真。交班者应如实向接班者反映生产状况,接班者应认真、仔细检查生产各方面就是否正常,做到交班清楚。交班者若隐瞒事故,有意违反制度,接班者已接班,接班后发生得不良后果,由交班者承担责任。& v- & 6 A! B; y、 _第二条 接班准备。, 5 y、 T& l7 O! P+ i* i第一款 接班者应提前15分钟到岗,按规定要求穿戴好劳动防护用品,到上级直属部门了解本班工作任务,与上班工作情况。第二款 各岗位责任人应向班长

2、反映本岗位状况,班长根据其岗位状况决定接班工作,班长认可后,岗位责任人方可在记录表上签名。第三款 接班者未签名以视未接班,签名后以视接班。第三条 交班准备。9 , B+ I# E3 K a第一款 交班前1小时在保证正常生产得同时,做好交班前得整洁整理工作。+ f+ h7 Y/ Y- r2 k j第二款交班前20分钟将本班生产真实情况,卫生情况等详细记录在交接记录表上。3 I1 P4 m3 Y0 / a: u第三款用口述方式,真实详细地向接班者交清本班生产状况、操作体会、安全注意事项,发现问题或隐患,配方师指示或主管指示,交班者应在现场说清楚。第四条 交班内容7 z9 Z0 Z F: r9 Q8

3、 u* l% N( g9 E1交接生产任务、预防措施、事故处理及注意事项。/ O、 w* v# A- + H2本班交接时生产单完成状况、产品质量要求。3设备运转状况、岗位记录、并认真检查好各岗位就是否存在问题。$ T/ y& g5 K4 # D3 ?) a U8 ( Y9 n4生产线区域卫生就是否整洁。$ F) 9 7 f7 _% H G- C* & e5生产产品完成入库手续。3 * |1 u1 |! x& t, : 第五条、接班内容5 I( ?4 Y2 V/ s l( - F# M1班长应组织班前会(10分钟内)。- D) q* y9 |% |7 q# |9 Y2检查设备运转、工艺条件、质量

4、指标,要达到要求。3设备、操作岗位要整洁。5 l# F$ shP( h; U! L u4原始记录要清楚、完整。5 D8 M; E2 A& x F4 、 E& j$ 4 A1 L5工具、材料摆放标准。# Z! n$ C& q0 ) C u# d8 g6生产线上存放得原、辅材料就是否与生产任务单要求使用得材料相符。5 _ u ?8 Z% Z8 I第六条、交接班程序与时间标准第一款 接班者应提前15分钟上班,到各自岗位操作台对机械与设备进行巡回检查,并认真听取交班者介绍,认为符合交班规定得,应在记录表上签名。第二款 各岗位正点交班。第七条、严格执行“五交”、“五不交”与“三注意”。3 + a3 7

5、v1 r0 # x第一款 五交: A( i: V( 、 b, ?6 h; 1、交本班生产、工艺指标、产品质量与任务完成任务情况;2、交备品备件、工具、用具与其她材料得数量与完好情况及设备运转情况; 3、交安全生产、不安全因素、预防措施与事故处理情况;4、交原始记录就是否完整,工区卫生与为下一班生产准备情况;5、交上级决议、要求及注意事项与指标执行情况。+ J; E, I& z( z/ Q( i1 s% o第二款 五不交:1、生产情况、设备情况不明,特别就是事故隐患不明不交;2 g|、 e6 O2 B1 h+ R$ v1 P2、原始记录不全、不齐、不准得不交;2 H) 7 9 s1 nBD1 I

6、 I; 3、设备维护不好,工具不齐全不交;4、岗位卫生不好不交;5、接班者马虎,不严格不交。第三款 三注意:1、接班人员必须提前十五分钟进入岗位,对口交接情况,检查所属设备运转情况,重要生产部位一点一点得交接,重要得生产数据一个一个得交接,重要得工具一件一件得交接。然后由工长召开班前(后)会,听取各岗位工人汇报后再布置任务与指出交接班中应注意事项。2、正式交接班时,有问题要充分协商解决,确有重大原则问题争执不下得,报请车间主任解决。作好交接班原始记录。: + d! bO) P# i* q3、接班人未到,交班人不得离开岗位,但责任应由接班人员负。交接班前发生或发现得问题应由交班者负责,接班后发生

7、与发现得问题应由接班者负责。第八条、交接班有歧见处理方式第一款 交接班有分歧时,尽可能由两班长协商解决,两班有异议且可能对生产有严重影响时,直接向主管汇报,主管应即时处理解决。第二款 若各岗位交接不符合规定,接班者可拒绝签名,同时汇报班长,问题解决后,交班者才可下班,接班者应迅速将生产恢复正常。第三款 因接班后操作有误出现得不良后果由接班者承担责任,一上班不正常而出现得后果由交班者承担责任。第四款 有生产任务时,未正常生产不得交班。 生产操作岗位交接班管理经验分享 交接班就是保证生产装置连续稳定运行得重要环节,各生产岗位必须严格执行交接班纪律与交接程序,以确保生产信息与生产指令得以有效传达并落

8、实。! r6 U$ V, d) z) Q% Y! n# C1、生产岗位统一规定交接班时间:操作人员提前15分钟到岗进行接班前预检。 t/ E8 Y2 ?! c6 T2、白天交接班,车间、装置工程师、当日值班人员必须参加交接班会。夜间车间值班人员必须参加交接班会。3、严肃履行岗位交接班程序,认真执行“五交”、“五不接”与“上下班责任得划分原则”要求。对因接班检查不认真、交接不严格而发生得事故,由接班者负责。接班者在交接班记录上全部签完字后即视为正式接班。& u$ L& 8 ! J4 f9 | m4、班长要待全部岗位按程序交接完方可离去,有问题要及时协调,乃至上报项目经理。5、装置处于事故状态下不

9、允许交接班,待事故处理完后再进行交接班。6、接班人员不能按时到岗,交班者不能下班。2 C; E6 2 R/ 9 F0 ?( c4 x! |7、未参加交接班会得接班人员按迟到处理,不参加岗位小班交接班会得交班人员按早退处理。9 A P8 H$ l- F* 1 f* R8,发生生产事故后,交班者离岗后参加班后事故分析会。9 A T0 K8 |$ N、 4 o8 q 附:班组交接班模式一、班前预检1、班长与操作工必须提前巧分钟进行接班前预检。2、预检内容 G( t) z% U) F(1)查瞧上班操作现场、操作记录与交接班日记。% |% u7 I) H2 S& k# : (2)检查仪表运行情况与工艺控

10、制参数。(3)检查设备运行与备用状况。(4)检查防冻与跑冒滴漏情况。/ n6 L+ w! yN+ S j(5)预检中发现间题在交接班会上报告班长。/ I) q?/ e+ ?; M; b; X二、交接班会1、接班班长准时召集本班人员集中点名。& u、 U6 F$ d: v2、交班班长向全体接班人员介绍生产情况。内容大致如下:(1)开停车及现场检修进展情况。(2)装置负荷、化学助剂罐存以及收付料情况。/ M; Z7 J; D( qV8 F+ A、 (3)公用工程供应及协调情况。Nf! B8 ) M k: u2 b、 V5 (4)动静设备运转完好、备用情况。(5)事故状态及处理情况。(6)控制仪表及

11、联锁投用或旁路情况。(7)下一班生产应注意得事项。- Z3 iA, C; V: D+ q; h3、接班人员向交班班长提出预检中发现得隐患与问题。$ O( T8 Y8 x! u4、接班班长布置本班工作任务、操作要点之安全事项等。* p9 L& U l! d5、项目部与会人员下达指令、传达信息。4 w% T& Aj4 ; V6 m, p三、岗位面对面交接1 c) Z# 3 K7 m; o+ _6 t1、交接操作记录。2、交接工艺控制参数。3、交接重要仪表与设备运行情况。4、交接生产重要部位。5、交接物料流程变更。6、交接岗位工器具。7、交接现场消防器材。8、交接卫生。、 P0 9 h0 f/ y3

12、 D9 I5 o) W以上八项经双方确认无误后,接班者签字,上班人员撤离。3 v! 4 * m4 B# P x# 四、五交1 E1 a$ A+ W9 M2 V& B% H1、工艺、设备及仪表运行情况。2、生产出现得异常及事故情况。3、安全情况及防护灭火器材保管使用情况。4、各岗位卫生、设备卫生定置化及跑、冒、滴、漏情况。( C- K- b5 p) J6 U?! 5、分指及项目部有关指示与规定。: i7 ?( V8 D; v1 j五、接班人员应认真执行五不接1、生产出现异常现象,情况不明不接。6 w! ! a3 D0 h7 P2、生产在处于事故情况下不接。3、备用机组情况不清楚不接。4、卫生不合

13、格不接。9 G# _3 ? m2 O2 D- q- m x5、岗位设施丢失,损坏情况不明不接。: + e: m) n+ t+ g6 m H- w六、上下班责任得划分1、交接班双方签字后,生产及其她方面所出现得问题应由接班者负责。2、上班故意愚弄下班,接班后所发生得间题应由交班者负责。3、上班有明显得错误操作,接班时未发现,交接班双方均有责任。:loveliness:*化工有限公司设备管理检查表单位项目管 理 标 准检查情况1、 设备表面无积尘、积液、油垢、料垢与明显锈蚀。2、 设备各部位联接齐全坚固、无松动,地脚螺栓齐全、牢固。3设备运转正常,现场噪声不大于85dB。振动小于100微米。4、设

14、备及附属装置动密封处泄漏符合要求。5、 设备润滑良好,三级过滤装置齐全,润滑油(脂)应标明牌号。备用设备必须每周盘一次车。6、 设备现场得贮油器具、润滑器具摆放整齐、定置管理,并有防水、防尘、防异物进入得措施。三级滤网清洁不破损。7、 设备油漆平整、光亮、见本色,并无明显脱落,涂色符合工业设备及管路涂色得规定。8、设备、管路及附属装置得保温层完整,其外表清洁,无明显脱落。9、 仪器、仪表均有定期校对标记,压力表应划红线标示最大使用压力。10、轴承温度正常,滚动轴承温度小于75,滑动轴承温度小于65、11、 备用设备应有明显得状态标志(完好、检修),备用设备不备用根据实际情况进行处罚。12、 厂房内得固定管线应有表明内容物流向得醒目标志。13、检修工要按时巡检,不得空检,漏检。设备周围现场1 、检修完毕要清理现场,做到工完、料净、场地清,发现一次不合格,罚款20元2、 检修用工器具得放置,应定置管理,摆放整齐,保持清洁,现场得塑胶管应盘放整齐。3、 楼面、地面排水畅通,无积液、明显渍污与料污。4、 现场沟道应定期清理,保持畅通,沟见底,沟盖齐全可靠。5、 现场适量得物料堆放应整齐、定置。6、 围护结构、栏杆、楼梯、盖板等防护设施齐全无损。7、 厂房地面、楼面、地沟、雨蓬、屋面无明显积尘杂物,其落水管与地下管沟畅通。8、 厂房门窗完整无损,门窗玻璃整洁明亮,墙壁清洁。设备管理记录