无砟轨道侧向挡块施工作业指导书Word下载.docx

1、组织技术人员学习轨道板纵向连接的设计图纸、 相关技术规范和 标准、无砟轨道施工培训教材、实施性施工组织设计，澄清有关技术 问题。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对参加施工人员进行 上岗前技术培训，考核合格后持证上岗，对施工人员进行技术交底。3.3.2外业准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。 检查和验收锚固 侧向挡块的预埋套筒和齿槽， 配齐施工所需设备和施工材料。 侧向档 块底面范围内的桥面和齿槽应按设计要求进行处理， 经凿毛处理的新 鲜混凝土面不得少于底面积的 60%，浮渣、碎片、油渍等应清除干净。3.1.3技术准备a 施工前按设计要求的混凝土强度等级进行室内试验，确定施 工配

2、合比满足设计要求。b 施工前必须对侧向挡块的预埋套筒和挡块齿槽进行检查和验 收。c 侧向挡块应在轨道铺设后开始施工。3.2施工程序及施工流程施工程序，见图 3-1 。图 3 1 侧向挡块施工流程3.3施工作业3.3.1作业前的检查验收a 侧向挡块施工前对底座板侧面进行验收， 对底座板与侧向挡 块接触位置进行打磨平整。b 桥梁沿线路纵向设置扣压型侧向挡块， 侧向挡块通过齿槽和 预埋件与梁体连接。根据梁跨不同，挡块设置间距有所区别， 32m 简支梁上从固定支座方梁端向活动端方向布置，每孔梁布置 12 块， 24m简支梁上从固定支座方梁端向活动端方向布置， 每孔梁布置 8 块， 每块尺寸为 590m

3、m*800m。m其他简支梁和连续梁上的挡块布置根据相 关图纸设置。c 用于锚固侧向挡块的预埋套筒和齿槽必须进行检查和验收。 齿槽高程的允许偏差为 10mm；预埋套筒平面位置允许偏差为 5mm； 侧向挡块预留齿槽深度不得小于 30 mm。d 安装连接钢筋前， 应对弹性限位板与底座混凝土接触面进行 检查，不允许出现凹凸、错台等现象。侧向挡块左右 0.5m 长的底座 板边缘应该进行打磨处理，为弹性限位板做出平滑的接触面。3.3.2锚固螺杆的安装剪力齿槽清洗干净后， 用墨斗弹出侧向挡块的模板安装线， 然后 安装锚固螺杆，如图 3-2 。安装时不能使用锐边的工具，以免损坏螺 纹。检查锚固钢筋的长度， 以

4、判断其顶部在正常安装情况下是否处于 设计高度。保证混凝土保护层厚度。图 3-2 安装锚固螺杆不同直径钢筋的连接所需的扭矩及旋入深度应满足下表要求：3.3.3 钢筋绑扎锚固螺杆安装完成后绑扎侧向挡块钢筋， 钢筋绑扎严格按照设计 图纸进行，钢筋规格、型号、数量和位置必须符合设计要求，严格控 制钢筋的间距、 搭接长度以及保护层的厚度等。 把朝向底座板和轨道 板的接触面用合适的材料，如泡沫塑料板，进行隔离。但要在弹性限 位板区域空出。 安装弹性限位板时要使其底座板混凝土全面密贴， 并 固定牢靠，避免在浇筑混凝土时发生偏移。见图 3-3.图 3-3 侧向挡块结构示意图3.3.4模板安装（1）模板必须根据

5、设计图设计定制钢模或塑料模具。（2）安装前，在侧向档块与底座板和轨道板的接触面间粘贴隔 离材料，防止侧向档块混凝土与其粘结。清除模板表面的污物，并在 模板内壁涂抹合适的脱模剂。（3）根据已弹好的侧向挡块边线，挂线安装模板，保证混凝土 保护层厚度要求，模板必须卡紧，安装牢固，保证位置不变，模板板 缝及底缝夹止水条，防止漏浆。3.3.5混凝土浇筑混凝土浇筑前检查硬泡沫板间、 硬泡沫板与限位板是否已用密封 条密封，确认与轨道板、底座完全隔离后方可浇筑混凝土，以保证新 老混凝土间无接触。混凝土浇筑应一次连续浇筑，浇筑前对齿槽顶面进行预湿处理。 采用 30 振捣器， 振捣间距不得大于振动棒作用范围的 1

6、.5 倍，防止 漏振。与模板应保持 5 10cm 的距离，每一处振捣完成后应徐徐提出振动棒，做到“快插慢拔”，同时应避免振动棒碰撞模板。对每一 振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止， 密实的标志是混凝土停 止下沉、不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆状。混凝土浇筑完成后， 及时对混凝土进行修整、抹平 , 等定浆后第二遍压光。3.3.6混凝土养护混凝土的养护须紧跟侧向挡块施工， 在混凝土表面初凝后采用塑 料薄膜 +土工布保湿养护，时间至少 7 天。养护期间塑料薄膜和土工 布必须严密包住混凝土的表面，设专人养护4人员设备配置4.1人员配备 劳动力组织方式：成立架子队模式的专业施工队伍。根据总体施组要求

7、， 确定合理的劳动力资源， 侧向挡块施工按一 个作业面配置资源。其中：管理人员、技术人员、试验员、专职安全 员为企业职工，基本配置人员如表 4-1 。表4-1 轨道板纵向连接劳动力配置表（一个作业面）4.2机械设备配置侧向挡块施工机械配置详见表 4- 2.表 4-2 侧向挡块施工机械、设备配置表5质量控制及检验5.1质量控制要点5.1.1预制梁及现浇梁施工过程中，对侧向挡块平面位置及预 埋件数量和位置加强控制及保护。5.1.2锚固螺杆的旋入深度及扭矩必须符合设计要求；钢筋绑 扎时橡胶支座和硬泡沫塑料板必须与底座板密贴。5.1.3侧向挡块混凝土要振捣密实，表面压实、抹光；浇筑完 的侧向挡块及时覆

8、盖养护。5.1.4侧向挡块施工注意防水层的保护，不得破坏防水层。5.2质量检验5.2.1弹性限位板按每 7000块进行抽样，各项指标符合科技基 2009135 号要求。其进场检验要求见表 5-1表5-1 弹性限位板检验要求5.2.2 模板安装允许偏差和检验方法：5.2.3 侧向档块允许偏差和检验方法：6安全环保要求6.1安全要求6.1.1制定安全保证措施，健全安全组织机构，施工现场设专 职安全员一人， 专门负责施工现场的安全管理工作， 对作业人员的安 全行为进行监控、指导。6.1.2 桥梁上部施工属于高空作业，箱梁的翼缘板外侧挂安全 警示牌 , 提请人们注意安全。6.1.3 混凝土料斗吊装前一

9、定要检查吊车的钢丝绳、吊链及吊 具的安全状况。6.1.4 对机械操作人员、吊车司机、普通作业人员进行岗前安 全教育培训，提高安全意识，掌握安全基本知识和技能，做到持证上施工期间应对机械、设备及车辆进行定期检查、保养和夜间施工照明设施必须齐全完善。环保要求 施工现场各种建筑垃圾及固体废弃物必须及时收集并按岗。6.1.5维修。6.1.66.26.2.1相关规定进行处理或统一运输到指定弃渣场， 避免洒落在桥下或路基 旁污染周边环境。6.2.2 桥上施工用水必须规范，且经过沉淀处理。特别在冲洗 桥面或养护混凝土的过程中，避免施工用水对周边环境的污染。6.2.3 施工便道要经常洒水，避免大型车辆及设备行驶通过时尘土飞扬