高炉炼铁对原燃料质量的要求和影响Word文档下载推荐.docx

1、1151.3030862.55增长，%9.608.4012.8011.7022.0021.79.482011年前7个月我国进口铁矿石 388634万吨，比上年增长7.81%，进口焦炭36万吨，比去年下降46.37%;出口焦炭2627.21 万吨，比去年增加32.4%。2.我国钢铁工业发展趋势根据我国“十二五”发展规划，GDP直增长速度在8%我国 钢铁的需求量还有发展的空间。预计我国钢产量的顶峰会在 8.0亿吨左右，并要维持 58年。主要是，我国正处在工业化时代， 基本建设任务大，钢材 65%是用于基本建设。农民还没开始大量 使用钢材。所以说，我国钢产量还有一定发展空间。现在我国钢 的生产能力已

2、达9.2亿吨，只是其中还有部分落后的产能要淘 汰，也还在建设新的钢铁设备（一部分是淘汰落后设备的替代，部分就是扩大产能）2011年上半年我国铁钢比为 0.9259，上年为0.9358.铁的 增速低于钢的增速。但近年我国铁钢比不会有较大变化。 因我国 废钢短缺，电价高，短流程发展不起来。世界炼铁界公认，目前融熔还原炼铁在能耗和成本上是竞争 不过高炉。直接还原成功的案例是在特出条件下实现的。所以， 高炉还是产铁的主要设备。短期内高炉是打不倒，而且还在得到 不断的完善和提升。综上所述，我国钢铁还要发展，高炉是炼铁的主要设备，对 焦炭的需求也不会减弱。这是发展的大趋势。我们要有清醒的认 识。三年内，我

3、国炼铁对进口铁矿石的依存度会下降。但炼铁燃 料比下降的空间不是很大了。因炼铁的生产条件很难有较大的改 善（特别是矿石品位、焦炭质量等）。3.GB 50427-2008高炉炼铁工艺设计规范对原燃料质 量的要求2008年公布的高炉炼铁工艺设计规范对烧结、焦炭、球团、入炉块矿、煤粉质量均有具体要求。祥见表 29.表2 入炉原料含铁品位及熟料率要求炉容级别（m3）10002000300040005000平均含铁 56% 58% 59% 60%熟 料 率 85%注：不包括特殊矿烧结矿质量要求铁份波动w 0.5%碱度波动 0.08铁份和碱度波动的达标率 80 85 90 95 98含FeOw 9.0%w

4、8.8%w 8.5%w 8.0%FeO波动 1.0%转鼓指数+6.3mm 71 74 77 78碱度为CaO/SQ表4 球团矿质量要求含铁量 63% 64%转鼓指数+6.3mm 89% 92%耐磨指数-0.5mmw 5%w 4%常温耐压强度（N/个球） 2000 2500低温还原粉化率+3.15mm膨胀率w 15%铁分波动0.5%不包括特殊矿石表5 入炉块矿质量要求 62%热爆裂性能 1%V 1%表6 原料粒度要求烧结矿块矿球团矿粒度范围（mm）550粒度范围（mm）53061850mmw 8%30mmw 10%918mm5mm6mm石灰石、白云石、萤石、锰矿、硅石粒度应与块矿粒度相同表7 焦

5、炭质量要求M0 78% 82% 84% 86%w 7.5%w 7.0%w 6.5%w 6.0%反应后强度CSR 65% 66%反应性指数CRIw 28%w 26%w 25%焦炭灰分 13% 12.5% 12%焦炭含硫 0.7% 0,7% 0.6%焦炭粒度氾围（mm）752075257530大于上限 10%小于下限 8%表8 喷吹煤质量要求灰分Aad 11% 9%含硫S,ad表9 入炉原料和燃料有害杂质量控制值（kg/t ）&o+NaOw 3.0Znw 0.15PbAsw 0.1Sw 4.0Clw 0.63.高炉炼铁是以精料为基础国内外炼铁工作者均公认，高炉炼铁是以精料为基础。 精料技术对高炉生

6、产指标的影响率在 70%工长操作水平占10%企业现代化管理水平占10%设备作业水平占5%外界因素（动力、供应、上下工序等）占 5%。在高冶炼强度、高喷煤比条件下，焦炭质量变化对高炉指标的影响率在 35%左右。精料技术的内涵： 精料技术的内容有：高、熟、稳、均、小、净 , 少, 好八个方面 高：入炉矿含铁品位高，原燃料转鼓指数高，烧结矿碱度高 . 入炉矿品位高是精料技术的核心。作用：矿品位升高 1%，焦比降 1.0%1.5%，产量增加 1.5%2.0%,吨铁渣量减少 30公斤, 允许 多喷煤粉 15 公斤. 熟：指熟料（烧结和球团矿）比要高。 稳：入炉的原燃料质量和供应数量要稳定。要求含铁品 位

7、波动 60%）、软融温 度高（1200C以上）、软融温度区间要窄（100150C）、低温还 原粉化率和膨胀率要低（一级 15%，二级 20%）等。4.用科学发展观来采购原燃料用精料技术的内容来判断铁矿石的优劣。 不能只看价格， 要 看它的化学成分和物理性能， 以及使用效果。 要用技术经济分析 的办法进行科学计算和评价， 找出合理采购铁品位的数值。 算账 不能只计算到炼铁， 还要看对炼钢、 轧钢，以致对全公司的影响。 所以，买低品位铁矿石要有个度。还要研究对环境的影响。韩国、日本和宝钢买煤，要求煤的热值要大于 7400 大卡。 我国有些企业在买 6500 大卡的煤。这样，企业之间的能耗水平 就不

8、是在一个起点上的对标。我国焦炭灰分一般在 12.5%左右。工业发达国家的焦炭灰分要比我国低 3%左右。这样，我国与他们的燃料比就有不可比性。韩国 FINIX 所用的煤灰分在 68%， 入炉铁品位在 61%，所消耗的煤炭为 710kg/t 。煤炭质量的优劣 对企业的生产指标影响是很大的， 特别是企业之间的吨钢综合能 耗、炼铁工序能耗进行分析，要注重所用煤炭的质量。炼焦要用主焦煤、三分之一主焦煤、肥煤、气煤、瘦煤等。 现在，国内外出现采购来的煤不是单一煤种，是混煤。造成再按 五种煤进行配煤炼焦，出现假象，焦炭质量下降，给炼铁产生负 面影响。我们要用煤岩学的办法去分析煤的 G值、Y值、反射率等指标，

9、来判断煤的性质，进行采购和炼焦配煤。5.原燃料质量对企业节能减排有重大影响 炼铁系统的能耗占企业总用能的 70%，成本占 60%70%，污染物排放占 70%。所以说，炼铁系统要完成企业的节能减排重任。 钢铁企业用能结构有 80%以上是煤炭，主要也是炼铁用焦炭和煤 粉，烧结用煤量较少。 2011 年上半年重点钢铁企业炼铁焦比为 373kg/t, 煤比为 147kg/t. 烧结固体燃耗为 55kg/t ，比上年均有所劣化钢铁企业节能思路是：首先是要减量化用能，体现出节能要 从源头抓起。第二是要提高能源利用效率，第三是提高二次能源 回收利用水平。减量化用能工作的重点是要降低炼铁燃料比和降 低能源亏损等。目前，我国燃料比与国际先进水平的差距在 5060kg/t左右。主要原因是，我国矿石含铁品位低，热风温度 低、焦炭灰分高等造成的。精料技术对高炉生产指标的影响率在70%在高冶炼强度和高喷煤比条件下，焦炭质量对高炉的影响 率将达到35%左右。也就是说，焦炭质量已成为极重要的因素。近年来，一些大型高炉出现失常，主要是焦炭质量恶化和成分波 动大，高炉操作没进行及时合理的调整。 影响高炉燃料比（焦比、 煤比、小块焦比）的主要因素见表 10.表10 影响高炉燃料比变化的因素变动量燃料比变化入炉品位+1.0% :-1.5%风 温1150C+100C-8Kg/t